From 16fbefb149d606121ef25bd15e9f557f6bf0aff7 Mon Sep 17 00:00:00 2001
From: umsangdon <umsangdon@gmail.com>
Date: Sat, 19 Sep 2026 08:52:39 +0900
Subject: [PATCH] =?UTF-8?q?knowledge(=ED=92=88=EC=85=88md):=20=EA=B1=B4?=
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 .../13-06_수력발전_기계설비.md                | 1533 ++++++++++++++++-
 1 file changed, 1531 insertions(+), 2 deletions(-)

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@@ -5,10 +5,1539 @@ PDF쪽: 846~879
 인쇄쪽: 790~823
 시작표지: 13-6 수력발전 기계설비
 끝표지: 13-7 제철기계설비
-상태: 작성중
+상태: 검증대기
 작성: sub_laptop_3
 검증:
 원천: 글자층
-기계검사:
+기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
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 ---
+
+## 13-6 수력발전 기계설비
+
+### 13-6-1 수차 설치
+
+#### 1. 직종별 설치품
+
+(ton 당)
+
+| 직종 | 수량 | 직종 | 수량 |
+|---|---|---|---|
+| 기계기사 | 0.500 | 측량사 | 0.140 |
+| 목공 | 0.041 | 공작기계공 | 0.496 |
+| 비계공 | 1.433 | 도장공 | 0.044 |
+| 플랜트기계설치공 | 1.540 | 특별인부 | 1.313 |
+| 플랜트제관공 | 0.486 | 시험및조정 | 0.649 |
+| 플랜트용접공 | 1.119 | 계 | 7.751 |
+<!-- 원문: 1~2열 · 3~4열 두 무리를 겹줄로 가른 한 표 · 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+#### 2. 공정별 설치수량
+
+(ton 당)
+
+| 공정별 | 직종 | 수량 |
+|---|---|---|
+| 기술지도(종합공정관리포함) | 기계기사 | 0.50 |
+| 포장해체 | 목공 | 0.041 |
+|  | 특별인부 | 0.034 |
+| 소운반 | 비계공 | 0.385 |
+| Draft tube설치<br>가설된 Concrete tube에 이어서 Leveling &<br>Centering해서 연결 | 플랜트기계설치공 | 0.051 |
+|  | 플랜트제관공 | 0.195 |
+|  | 플랜트용접공 | 0.037 |
+|  | 측량사 | 0.035 |
+|  | 비계공 | 0.035 |
+|  | 특별인부 | 0.042 |
+| Speed ring 조립설치<br>Speed ring의 위치결정해서 조립 설치하고<br>Leveling & Centering 후 Draft tube와 연결 | 플랜트기계설치공 | 0.117 |
+|  | 플랜트제관공 | 0.195 |
+|  | 플랜트용접공 | 0.085 |
+|  | 측량사 | 0.021 |
+|  | 비계공 | 0.080 |
+|  | 특별인부 | 0.109 |
+| Casing & cover 조립설치<br>Casing 용접조립후 X-Ray test,<br>Inner head cover 및 Outer head cover<br>조립설치 | 플랜트기계설치공 | 0.479 |
+|  | 플랜트용접공 | 0.347 |
+|  | 비계공 | 0.326 |
+|  | 플랜트제관공 | 0.048 |
+|  | 특별인부 | 0.394 |
+<!-- 되풀이 머리: 공 정 별 | 직 종 | 수 량 -->
+| 수차 Centering<br>Concrete 타설전에 casing centering하고<br>타설도중 움직이지 않게 고정함 | 플랜트기계설치공 | 0.174 |
+|  | 플랜트용접공 | 0.127 |
+|  | 비계공 | 0.119 |
+|  | 측량사 | 0.056 |
+|  | 특별인부 | 0.143 |
+| Guide vane 조립조정<br>Stay vane 및 guide vane 조립 설치 | 플랜트기계설치공 | 0.172 |
+|  | 비계공 | 0.117 |
+|  | 플랜트용접공 | 0.125 |
+|  | 특별인부 | 0.142 |
+| Guide ring & Serve-Moter 조립설치<br>Guide ring, operating rod, Serve motor<br>등 조립 설치 | 플랜트기계설치공 | 0.093 |
+|  | 비계공 | 0.063 |
+|  | 플랜트용접공 | 0.068 |
+|  | 특별인부 | 0.077 |
+| Pit, liner 교정<br>Liner 취부 Joint 부분 용접보강함. | 플랜트기계설치공 | 0.008 |
+|  | 플랜트제관공 | 0.048 |
+|  | 비계공 | 0.006 |
+|  | 플랜트용접공 | 0.006 |
+|  | 특별인부 | 0.006 |
+| Runner 조립 및 삽입 | 플랜트기계설치공 | 0.299 |
+|  | 비계공 | 0.203 |
+|  | 플랜트용접공 | 0.218 |
+|  | 특별인부 | 0.246 |
+| 수차본체조립<br>수차본체 종합조립하고 각부의 간격<br>조정하여 Shop data와 일치시킴. | 플랜트기계설치공 | 0.116 |
+|  | 비계공 | 0.078 |
+|  | 플랜트용접공 | 0.084 |
+|  | 측량사 | 0.028 |
+|  | 특별인부 | 0.095 |
+| Governor 조립설치 | 플랜트기계설치공 | 0.031 |
+|  | 플랜트용접공 | 0.022 |
+|  | 비계공 | 0.021 |
+|  | 특별인부 | 0.025 |
+| 수리공장 운영 | 공작기계공 | 0.496 |
+| 도장 | 도장공 | 0.044 |
+| 시험 및 조정<br>(기술관리, 포장해체, 도장을 제외한 모든 품의 10%) |  | 0.649 |
+| 비고 | - 단 Kaplan 수차의 경우는 본 품중 공정별 구분에서 runner 조립 및 삽입과<br>수차본체조립의 품을 20% 가산한다. |  |
+<!-- 병합: 1열 2~3 · 5~10 · 11~16 · 17~21 · 22~26 · 27~30 · 31~34 · 35~39 · 40~43 · 44~48 · 49~52행(공정마다) · 56행 2~3열 · 원문: 공정별 칸은 칸 안 여러 줄(오른쪽 줄과 짝 없음) · 56행(비고 줄)은 1열 칸 금이 위 줄들과 다름 · PDF 846~847쪽에 걸친 한 표 -->
+
+[주]
+본 품은 Kaplan 수차, franses 수차 및 Propeller 수차 설치에 필요한 품이다.
+
+[참고] 사용장비
+
+| 장비명 | 규격 | 단위 | 수량 |
+|---|---|---|---|
+| Over head crane | 150ton | 대 | 1 |
+| Truck crane | 20ton | 〃 | 1 |
+| Trailer | 20ton | 〃 | 1 |
+| Unloading hoist | 40ton/50ton | 〃 | 1 |
+| Lathe | 182.88㎝ | 〃 | 1 |
+| Drilling machine | 2.24㎾ | 〃 | 1 |
+| Shaper | 17.90㎾ | 〃 | 1 |
+| Milling machine | 17.90㎾ | 〃 | 1 |
+| Grinder | 1.12㎾ | 〃 | 1 |
+| Blower | 1.12㎾ | 〃 | 1 |
+| AC Welder | 30KVA | 〃 | 4 |
+| DC Welder | 500A | 〃 | 2 |
+| Gas cutting machine | 중형 | 조 | 3 |
+| Air compressor | 5-7㎏/㎠ 5.9㎥/min | 대 | 1 |
+| Winch | 22.38㎾ | 〃 | 1 |
+| Gouging machine | 중형 | 〃 | 1 |
+| Pump | 5.1㎥/min | 〃 | 2 |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+[참고] 소모자재
+
+(ton당)
+
+| 물품 | 규격 | 단위 | 수량 |
+|---|---|---|---|
+| 산소 | 6.000ℓ입 | Bt | 0.360 |
+| 아세틸렌 | 4,500ℓ입 | 〃 | 0.242 |
+| 용접봉 | 4ø∼5ø | ㎏ | 2.0 |
+| 코크스 |  | 〃 | 9.0 |
+| Sand Paper | 각종 | Sh | 3.125 |
+| 여과기 | 14"×14〃 | 〃 | 3.0 |
+| 걸레 | 특상품 | ㎏ | 2.50 |
+| 세유 | C-3 | ℓ | 2.20 |
+| Grease |  | ㎏ | 0.20 |
+| Machine oil |  | ℓ | 0.70 |
+| Gasoline |  | ℓ | 0.240 |
+| Galvanized wire | #8∼#16 | ㎏ | 0.50 |
+| Grinding Wheel | 8"ø×25m/m t | EA | 0.375 |
+| 비닐세트 | 0.1t×2m | m | 1.0 |
+<!-- 되풀이 머리: 물 품 | 규 격 | 단 위 | 수 량 -->
+| 소창직 |  | m | 0.860 |
+| 보일유 |  | ℓ | 0.008 |
+| 시너 |  | 〃 | 0.012 |
+| 광명단 |  | 〃 | 0.062 |
+| 조합페인트 |  | 〃 | 0.062 |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 · PDF 848~849쪽에 걸친 한 표 · 원문 그대로: 산소 규격 「6.000ℓ입」(소수점) -->
+
+※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에 넣어 사용하는 것을 기준한다.
+
+### 13-6-2 발전기 설치
+
+#### 1. 직종별 설치품
+
+(ton 당)
+
+| 직종 | 수량 |
+|---|---|
+| 기계기사 | 0.500 |
+| 목공 | 0.399 |
+| 인력운반공 | 0.111 |
+| 비계공 | 0.432 |
+| 플랜트전공 | 1.379 |
+| 플랜트기계설치공 | 2.244 |
+| 플랜트용접공 | 0.142 |
+| 측량사 | 0.015 |
+| 공작기계공 | 0.006 |
+| 플랜트배관공 | 0.017 |
+| 특별인부 | 2.118 |
+| 시험및조정 | 0.679 |
+| 계 | 8.042 |
+<!-- 원문: 1~12행은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+#### 2. 공정별 설치품
+
+(ton 당)
+
+| 공정별 | 직종 | 수량 |
+|---|---|---|
+| 기술지도(종합공정관리 포함) | 기계기사 | 0.50 |
+| 포장해체 | 목공 | 0.034 |
+|  | 특별인부 | 0.033 |
+| 소운반 | 비계공 | 0.262 |
+<!-- 되풀이 머리: 공 정 별 | 직 종 | 수 량 -->
+| Stator조립<br>Frame 조립, coil 삽입<br>call binding 건조 및 varnish 처리 | 플랜트전공 | 0.490 |
+|  | 비계공 | 0.014 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.311 |
+|  | 플랜트용접공 | 0.022 |
+|  | 인력운반공 | 0.087 |
+|  | 목공 | 0.125 |
+|  | 특별인부 | 0.268 |
+| Rotor 조립<br>York & Spider조립<br>Rim lamination 자극 및 rotor 부품취부, 건조 및<br>Varnish 처리 | 플랜트전공 | 0.544 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.587 |
+|  | 플랜트용접공 | 0.049 |
+|  | 인력운반공 | 0.013 |
+|  | 목공 | 0.179 |
+|  | 특별인부 | 0.788 |
+|  | 비계공 | 0.033 |
+| 기초 Chipping 및 concrete 타설<br>Barrel 기초점검, chipping out<br>concrete 타설 | 플랜트전공 | 0.024 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.282 |
+|  | 비계공 | 0.019 |
+|  | 목공 | 0.033 |
+|  | 플랜트용접공 | 0.011 |
+|  | 특별인부 | 0.106 |
+|  | 측량사 | 0.006 |
+| Stator 설치<br>Base block 설치, stator 안치,<br>concrete 타설전의 centering<br>Concrete 타설후의 Recentering<br>Knock 치기 | 플랜트전공 | 0.141 |
+|  | 비계공 | 0.011 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.227 |
+|  | 특별인부 | 0.179 |
+|  | 측량사 | 0.009 |
+|  | 플랜트용접공 | 0.011 |
+|  | 공작기계공 | 0.006 |
+|  | 목공 | 0.008 |
+| Stator low end 조립설치<br>Lower bracket 조립<br>Stator centering을 위한 가조립설치 및 철거<br>Lower bracker 재설치<br>Lower Fan shield, lower cover space heater 등<br>설치 | 플랜트전공 | 0.044 |
+|  | 비계공 | 0.022 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.179 |
+|  | 목공 | 0.006 |
+|  | 특별인부 | 0.131 |
+|  | 플랜트용접공 | 0.011 |
+|  | 플랜트배관공 | 0.017 |
+<!-- 되풀이 머리: 공 정 별 | 직 종 | 수 량 -->
+| Stator upper end 조립<br>Upper bracket 조립<br>Centering을 위한 가설치 및 철거<br>Rotor 삽입후의 재설치<br>Air housing upper fan<br>Shield upper cover 등 설치 | 플랜트전공 | 0.065 |
+|  | 비계공 | 0.030 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.179 |
+|  | 목공 | 0.006 |
+|  | 플랜트용접공 | 0.027 |
+|  | 특별인부 | 0.210 |
+| Thrust bearing 조립설치<br>Bearing 조립설치<br>Thrust tank cover 조립설치<br>Thrust cooler 수압시험 및 설치<br>윤활유여과 및 주입 | 플랜트전공 | 0.027 |
+|  | 비계공 | 0.030 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.283 |
+|  | 플랜트용접공 | 0.011 |
+|  | 목공 | 0.008 |
+|  | 인력운반공 | 0.011 |
+|  | 특별인부 | 0.176 |
+| Rotor 삽입 coupling 조립<br>shaft deflection 조정<br>rotor 삽입, coupling 조립<br>Key setting, upper lower<br>Bearing 조립조정<br>Shost deflection check 및 조정 | 플랜트전공 | 0.044 |
+|  | 비계공 | 0.011 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.196 |
+|  | 특별인부 | 0.227 |
+| 시험 및 조정<br>(기술관리 포장해체를 제외한 품의 10%) |  | 0.679 |
+<!-- 병합: 1열 2~3 · 5~11 · 12~18 · 19~25 · 26~33 · 34~40 · 41~46 · 47~53 · 54~57행(공정마다) · 원문: 공정별 칸은 칸 안 여러 줄(오른쪽 줄과 짝 없음) · PDF 849~851쪽에 걸친 한 표 -->
+
+[참고] 사용장비
+
+| 장비명 | 규격 | 단위 | 수량 |
+|---|---|---|---|
+| Over Head crane | 150ton | 대 | 1 |
+| 〃 | 30ton | 〃 | 1 |
+| Winch | 5ton 7.46㎾ | 〃 | 1 |
+| Air compressor | 15㎾ 8.5㎥/min | 〃 | 1 |
+| Portable drill | 1.12㎾ | 대 | 3 |
+| Portable Grinder | 1.12㎾ | 〃 | 2 |
+| A.C Welder | 30KVA | 〃 | 1 |
+| Gas welder | 중형 | 조 | 4 |
+| Gas cutting machine | 〃 | 〃 | 2 |
+| Truck crane | 30ton | 대 | 1 |
+| Trailer | 50ton | 〃 | 1 |
+| D.C Welde | 500A | 〃 | 2 |
+| Gouging machine | 중형 | 〃 | 1 |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+[참고] 소모자재
+
+(ton)
+
+| 품명 | 규격 | 단위 | 수량 |
+|---|---|---|---|
+| 세유 | 0∼3 | ℓ | 0.730 |
+| Gasoline |  | 〃 | 0.730 |
+| 보일유 |  | 〃 | 0.069 |
+| Machine oil |  | 〃 | 0.365 |
+| Grease |  | ㎏ | 0.175 |
+| 시너 | 에나멜용 | ℓ | 0.138 |
+| Galvanized wire | #8∼#16 | ㎏ | 0.730 |
+| Wire brush | 각종 3/8∼1.6" | EA | 0.292 |
+| Hack saw blade | 12" | 〃 | 0.438 |
+| Drill | 1.6ø∼3.8ø | ㎏ | 0.018 |
+| Grinder wheel | 8"ø∼25m/m t | 〃 | 0.022 |
+| File | 각종 | ㎏ | 0.218 |
+| Oil stone | 각종(황, 중, 세) | Sh | 0.055 |
+| 코크스 |  | ㎏ | 0.328 |
+| 목탄 | 6,000ℓ | 〃 | 0.820 |
+| 산소 | 4,500ℓ | 병 | 0.109 |
+| 아세틸렌 | 4ø∼5ø | 병 | 0.084 |
+| 전기용접봉 | 3.2ø | ㎏ | 0.365 |
+| 가스용접봉 | 2ø | 〃 | 0.146 |
+| 신주용접봉 | 각종 | 〃 | 0.073 |
+| Sand Paper |  | Sh | 0.110 |
+| 광목 |  | m | 0.402 |
+| 소창직 |  | m | 0.134 |
+| 걸레 | 특상품 | ㎏ | 0.730 |
+| 비닐시트 | 3m×3m | Sh | 0.037 |
+| 방청페인트 | DR-80 | ℓ | 0.069 |
+| 페인트 | 노루표 | 〃 | 0.040 |
+| 땜납 | 50 : 50 | ㎏ | 0.055 |
+| 붕사 |  | 〃 | 0.016 |
+| Compound | 절연용 | 〃 | 0.073 |
+| 3-Bond | 밀착제 No.2 | 〃 | 0.007 |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 · 원문 그대로: 규격 칸 「6,000ℓ」 · 「4,500ℓ」 · 「4ø∼5ø」 가 한 줄씩 아래로 밀려 찍힘(목탄 · 산소 · 아세틸렌 줄) -->
+
+※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에 넣어 사용하는 것을 기준한다.
+
+### 13-6-3 수문 제작
+
+#### 1. Tainter Gate 제작
+
+가. 직종별 제작품
+
+(ton 당)
+
+| 직종 | 수량 |
+|---|---|
+| 기계기사 | 0.500 |
+| 플랜트제관공 | 6.474 |
+| 플랜트용접공 | 3.570 |
+| 비계공 | 3.318 |
+| 플랜트기계설치공 | 1.925 |
+| 도장공 | 1.895 |
+| 측량사 | 0.172 |
+| 특별인부 | 0.372 |
+| 검사및교정 | 1.583 |
+| 계 | 19.809 |
+<!-- 원문: 1~9행은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+나. 공정별 제작품
+
+(ton 당)
+
+| 공정별 | 직종 | 수량 |
+|---|---|---|
+| 기술관리 | 기계기사 | 0.500 |
+| 본뜨기 | 플랜트제관공 | 0.523 |
+| 금긋기 | 〃 | 1.390 |
+| 절단 | 〃 | 0.380 |
+| 가공 | 플랜트제관공 | 1.590 |
+| 구멍뚫기 | 〃 | 0.475 |
+| 용접 | 플랜트용접공 | 2.550 |
+| 부품조립 | 비계공 | 1.305 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 1.305 |
+| 도장 | 도장공 | 1.895 |
+| 소운반조작 | 비계공 | 0.980 |
+| 가조립 | 비계공 | 1.033 |
+|  | 플랜트제관공 | 2.116 |
+|  | 플랜트용접공 | 1.020 |
+|  | 측량사 | 0.172 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.620 |
+|  | 특별인부 | 0.372 |
+| 검사및교정<br>(기술관리 및 도장을 제외한 전품의 10%) |  | 1.583 |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 · 18행 1열은 칸 안 두 줄 -->
+
+[참고] 장비사용기간
+
+| 장비명 | 규격 | 시간(hr/ton) |
+|---|---|---|
+| Lathe | 365.76㎝×5.60㎾ | 0.64 |
+| Planer | 121.92㎝×243.84㎝ | 0.72 |
+| Boring machine | Horizontal Type 2.24㎾ | 1.72 |
+| Union melt welder | 5.5KVA | 2.856 |
+| A.C Welder | 10〃 | 8.568 |
+| Gouging machine | 중형 | 3.06 |
+| Gas cutting machine | Auto형 | 1.24 |
+| Gas cutting machine | Mannual | 1.8 |
+| Gas heating touch | 중형 | 3.984 |
+| Over head crane | 30ton | 0.759 |
+| 〃 | 20ton | 0.759 |
+| Hydro Press | 300ton | 1.771 |
+| Bending roller | 701.04㎝ | 1.48 |
+| Edge bending roller | 701.04㎝ | 1.38 |
+| Shearing machine |  | 0.64 |
+| Drilling machine | 2.24㎾ | 0.368 |
+| 〃 | Radial 3.73㎾ | 0.184 |
+| Compressor | 5.9㎥/min | 3.790 |
+| Portable drill | 0.73㎾ | 1.532 |
+| Tuck crane | 30ton | 0.506 |
+| Trailer | 30ton | 0.506 |
+| Fork lift | 5ton | 0.506 |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+[주]
+본 장비사용기간은 공작공장에서만 적용한다.
+
+#### 2. Roller Gate 제작
+
+가. 직종별 제작품
+
+(ton 당)
+
+| 직종 | 수량 | 직종 | 수량 |
+|---|---|---|---|
+| 기계기사 | 0.50 | 도장공 | 1.584 |
+| 플랜트제관공 | 5.438 | 측량사 | 0.143 |
+| 플랜트용접공 | 2.978 | 특별인부 | 0.245 |
+| 비계공 | 2.772 | 시험및조정 | 1.318 |
+| 플랜트기계설치공 | 1.608 | 계 | 16.586 |
+<!-- 원문: 1~2열 · 3~4열 두 무리로 가른 한 표 · 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+나. 공정별 제작품
+
+(ton 당)
+
+| 공정별 | 직종 | 수량 |
+|---|---|---|
+| 기술관리 | 기계기사 | 0.500 |
+| 본뜨기 | 플랜트제관공 | 0.437 |
+| 금긋기 |  | 1.161 |
+| 절단 |  | 0.318 |
+| 가공 |  | 1.359 |
+| 구멍뚫기 |  | 0.397 |
+| 용접 | 플랜트용접공 | 2.125 |
+| 부품조립 | 비계공 | 1.090 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 1.090 |
+| 도장 | 도장공 | 1.584 |
+| 소운반조작 | 비계공 | 0.818 |
+| 가조립 | 비계공 | 0.864 |
+|  | 플랜트제관공 | 1.766 |
+|  | 플랜트용접공 | 0.853 |
+|  | 측량사 | 0.143 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.518 |
+|  | 특별인부 | 0.245 |
+| 검사및교정<br>(기술관리 및 도장을 제외한 전 품의 10%) |  | 1.318 |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 · 18행 1열은 칸 안 두 줄 -->
+
+[참고] 장비사용시간
+
+| 장비명 | 규격 | 시간(hr/ton) |
+|---|---|---|
+| Lathe | 365.76㎝×5.60㎾ | 0.536 |
+| Planer | 121.92㎝×243.84㎝ | 0.076 |
+| Boring machine | Horizontal Type 2.24㎾ | 1.436 |
+| Union melt welder | 5.5KVA | 2.72 |
+| A.C Welder | 10KVA | 8.16 |
+| Gouging machine | 중형 | 1.7 |
+| Gas cutting machine | Auto 중형 | 1.016 |
+| Gas cutting machine | Mannual | 1.016 |
+| Gas heating touch | 중형 | 3.328 |
+| over head crane | 30 ton | 1.269 |
+| Hydro Press | 100 ton | 1.48 |
+| Bending roller | 701.04㎝ | 1.088 |
+| Shearing machine |  | 0.256 |
+| Drilling machine | 2.24㎾ | 1.632 |
+| 〃 | Radial 3.73㎾ | 0.816 |
+| Compressor | 5.9㎥/min | 3.17 |
+| Portable drill | 0.373㎾ | 1.221 |
+| Truck crane | 30 ton | 0.423 |
+| Trailor | 30 ton | 0.423 |
+| Fork lift | 5 ton | 0.423 |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+[주]
+본 장비사용기간은 공작공장에서만 적용한다.
+
+[참고] 소모자재(Tainter Gate, Roller Gate)
+
+(ton당)
+
+| 품명 | 규격 | 단위 | 수문 |  |
+|---|---|---|---|---|
+|  |  |  | Tainter | Roller |
+| 산소 | 6,000ℓ입 | 병 | 3.76 | 3.0 |
+| 아세틸렌 | 4,500ℓ입 | 병 | 3.23 | 2.58 |
+| 함석 | #31×3'×6' | 매 | 0.71 | 0.62 |
+| 용접봉 | 4ø×350ℓ | ㎏ | 24.99 | 20.0 |
+| 모래 |  | ㎥ | 0.262 | 0.242 |
+| Nozzle |  | 개 | 0.5 | 0.5 |
+| 광명단 |  | ℓ | 2.5 | 2.2 |
+| 전력 |  | ㎾h | 370 | 310 |
+<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1열 · 2열 · 3열 머리~몸 1행 · 머리 4~5열 「수문」 · 원문: 2~9행은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에 넣어 사용하는 것을 기준한다.
+
+### 13-6-4 수문 설치
+
+#### 1. Tainter Gate 설치
+
+가. 직종별 설치품
+
+(ton 당)
+
+| 직종 | 수량 |
+|---|---|
+| 기계기사 | 0.500 |
+| 플랜트제관공 | 6.169 |
+| 비계공 | 4.277 |
+| 플랜트기계설치공 | 0.910 |
+| 측량사 | 0.410 |
+| 플랜트용접공 | 0.810 |
+| 도장공 | 0.635 |
+| 플랜트전공 | 0.310 |
+| 시험및조정 | 1.257 |
+| 계 | 15.278 |
+<!-- 원문: 1~9행은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+나. 공정별 설치품
+
+(ton 당)
+
+| 공정별 | 직종 | 수량 |
+|---|---|---|
+| 기술관리 | 기계기사 | 0.500 |
+| 현장교정 | 플랜트제관공 | 1.034 |
+|  | 비계공 | 0.517 |
+| 소업 | 비계공 | 2.3 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.91 |
+| 조립조정 | 비계공 | 1.46 |
+|  | 플랜트제관공 | 4.92 |
+|  | 측량사 | 0.41 |
+| 용접 | 플랜트용접공 | 0.81 |
+|  | 플랜트제관공 | 0.215 |
+| 도장 | 도장공 | 0.635 |
+| 전원배선 | 플랜트전공 | 0.31 |
+| 검사및교정<br>(기술관리, 도장, 전원배선을 제외한 모든 품의 10%) |  | 1.257 |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 · 13행 1열은 칸 안 두 줄 -->
+
+[참고] 장비사용명
+
+(ton 당)
+
+| 장비명 | 규격 | 수량(대/일) |
+|---|---|---|
+| A.C Welder | 10KVA | 1 |
+| D.C Welder | 300A 5.5㎾ | 5 |
+| Gas Cutting machine | 중형 | 6 |
+| Gas welder | 대형 | 3 |
+| Portable Drill | 1.12㎾ | 2 |
+| Portable Grinder | 0.37㎾ | 6 |
+| Air Compressor | 5.9㎥/min | 2 |
+| Winch | 37.30㎾ | 2 |
+| Truck Crane | 50 ton | 2 |
+| Floating Crane | 75 ton | 1 |
+| Derrick Crane | 30 ton | 1 |
+| Cable Crane | 10 ton | 1 |
+| Tow Crane | 186.50㎾ | 1 |
+| Truck | 5 ton | 4 |
+| Trailer | 20 ton | 1 |
+| Fork Lift | 5 ton | 1 |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+#### 2. Roller Gate
+
+가. 직종별 설치품
+
+(ton 당)
+
+| 직종 | 공량 | 직종 | 수량 |
+|---|---|---|---|
+| 기계기사 | 0.50 | 플랜트용접공 | 0.705 |
+| 제관공 | 3.038 | 도장공 | 0.552 |
+| 비계공 | 4.568 | 플랜트전공 | 0.187 |
+| 플랜트기계설치공 | 1.318 | 검사및교정 | 1.188 |
+| 측량사 | 0.812 |  |  |
+| 리베팅공 | 1.447 | 계 | 14.315 |
+<!-- 원문: 1~2열 · 3~4열 두 무리로 가른 한 표 · 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 · 원문 그대로: 머리 2열 「공량」 -->
+
+나. 공정별 설치품
+
+(ton 당)
+
+| 공정별 | 직종 | 수량 |
+|---|---|---|
+| 기술관리 | 기계기사 | 0.50 |
+| 현장교정 | 플랜트제관공 | 0.816 |
+|  | 비계공 | 0.146 |
+| 소운반제작 | 비계공 | 1.992 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.791 |
+| 소립조정 | 비계공 | 2.43 |
+|  | 플랜트제관공 | 2.035 |
+|  | 측량사 | 0.812 |
+| 리베팅 | 리베팅공 | 1.447 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.527 |
+| 용접 | 플랜트용접공 | 0.705 |
+|  | 플랜트제관공 | 0.187 |
+| 도장 | 도장공 | 0.552 |
+| 전원배선 | 플랜트전공 | 0.187 |
+| 검사및교정<br>(기술관리, 도장, 전원배선을 제외한 모든 품의 10%) |  | 1.188 |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 · 15행 1열은 칸 안 여러 줄 -->
+
+[참고] 사용장비
+
+(ton당)
+
+| 장비명 | 규격 | 수량(대/일) |
+|---|---|---|
+| A.C Welder | 10KVA | 1 |
+| D.C Welder | 300A 5.5㎾ | 4 |
+| Gas Cutting machine | 중형 | 4 |
+| Gas welder | 대형 | 3 |
+| Portable Drill | 1.12㎾ | 2 |
+| Portable Grinder | 0.37㎾ | 4 |
+| Air Compressor | 8.9㎥/min | 1 |
+| Winch | 7.46㎾ | 2 |
+| Guy Derrick | 10 ton | 1 |
+| Fork Lift | 7 ton | 1 |
+| Truck Crane | 30 ton | 2 |
+| 〃 | 40 ton | 1 |
+| Trailer | 30 ton | 1 |
+| Truck | 5 ton | 4 |
+| Riveting Ha㎜er |  | 2 |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 · 원문 그대로: 「Ha㎜er」(글자층은 「㎜」 한 글자) -->
+
+[참고] 소모자재(Tainter Gate, Roller Gate)
+
+(ton당)
+
+| 품명 | 규격 | 단위 | Tainter | Roller |
+|---|---|---|---|---|
+| 산소 | 6,000ℓ입 | 병 | 0.53 | 0.46 |
+| 아세틸렌 | 4,500ℓ입 | 병 | 0.45 | 0.39 |
+| 용접봉 | 4ø×350ℓ | ㎏ | 6.2 | 5.4 |
+| 코크스 |  | ㎏ | - | 27 |
+| 광명단 |  | ℓ | 2.5 | 2.2 |
+| 페인트 | 에나멜 | ℓ | 5.0 | 4.4 |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에 넣어 사용하는 것을 기준한다.
+
+### 13-6-5 Stop-Log 제작
+
+#### 1. 직종별 제작품
+
+(ton 당)
+
+| 직종 | 수량 |
+|---|---|
+| 기계산업기사 | 0.50 |
+| 플랜트제관공 | 3.564 |
+| 플랜트용접공 | 2.968 |
+| 비계공 | 2.295 |
+| 플랜트기계설치공 | 1.325 |
+| 도장공 | 1.639 |
+| 시험및조정 | 1.015 |
+| 계 | 13.306 |
+<!-- 원문: 1~7행은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+#### 2. 공정별 제작품
+
+(ton 당)
+
+| 공정별 | 직종 | 수량 |
+|---|---|---|
+| 기술관리 | 기계산업기사 | 0.50 |
+| 본뜨기 | 플랜트제관공 | 0.523 |
+| 금긋기 | 〃 | 1.514 |
+| 절단 | 〃 | 0.414 |
+| 가공 | 〃 | 0.50 |
+| 구멍뚫기 | 〃 | 0.613 |
+| 용접 | 플랜트용접공 | 2.968 |
+| 부품조립 | 비계공 | 1.325 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 1.325 |
+| 도장 | 도장공 | 1.639 |
+| 소운반조작 | 비계공 | 0.97 |
+| 검사및교정<br>(기술관리, 도장을 제외한 전 품의 10%) |  | 1.015 |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 · 12행 1열은 칸 안 두 줄 -->
+
+[참고] 장비사용시간
+
+| 장비명 | 규격 | 시간(hr/ton) |
+|---|---|---|
+| Lathe | 365.76㎝×5.60㎾ | 0.416 |
+| Planer | 121.92㎝×243.84㎝ | 0.076 |
+| Boring machine | Horizontal Type 2.24㎾ | 0.248 |
+| Union melt welder | 5.5KVA | 3.224 |
+| A.C Welder | 10〃 | 9.976 |
+| Gouging machine | 중형 | 3.56 |
+| Gas cutting machine | Auto 중형 | 1.328 |
+| 〃 | Mannual 중형 | 1.984 |
+| Gas heating touch | 중형 | 3.872 |
+| Over Head Crane | 30 ton | 0.88 |
+| 〃 | 20 ton | 0.88 |
+| Hydro Press | 10 ton | 1.72 |
+| Shearing machine |  | 2.0 |
+| Drilling machine | Radial 3.73㎾ | 0.488 |
+| 〃 | 2.24㎾ | 0.488 |
+| Compressor | 5.9㎥/min | 3.32 |
+| Portable Drill | 0.37㎾ | 1.564 |
+| Truck Crane | 30 ton | 0.65 |
+| Trailer | 30 ton | 0.65 |
+| Fork Lift | 5 ton | 0.65 |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+[주]
+본 장비사용기간은 공작공장에서만 적용한다.
+
+[참고] 소모자재
+
+(ton당)
+
+| 품명 | 규격 | 단위 | 수량 |
+|---|---|---|---|
+| 산소 | 6,000ℓ입 | 병 | 0.38 |
+| 아세틸렌 | 4,000ℓ 입 | 병 | 0.33 |
+| 용접봉 | 4ø×350ℓ | ㎏ | 3.0 |
+| 코크스 |  | ㎏ | - |
+| 광명단 |  | ㎏ | 2.2 |
+| 페인트 | 에나멜 | ㎏ | 4.4 |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에 넣어 사용하는 것을 기준한다.
+
+### 13-6-6 Stop-Log 설치
+
+#### 1. 직종별 설치품
+
+(ton 당)
+
+| 직종 | 수량 | 직종 | 수량 |
+|---|---|---|---|
+| 기계산업기사 | 0.50 | 도장공 | 0.550 |
+| 비계공 | 3.350 | 플랜트전공 | 0.063 |
+| 플랜트제관공 | 1.190 | 시험및조정 | 0.601 |
+| 측량사 | 0.122 |  |  |
+| 플랜트기계설치공 | 1.300 | 계 | 7.726 |
+<!-- 원문: 1~2열 · 3~4열 두 무리로 가른 한 표 · 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+#### 2. 공정별 설치품
+
+(ton 당)
+
+| 공정별 | 직종 | 수량 |
+|---|---|---|
+| 기술관리 | 기계산업기사 | 0.50 |
+| 운반조작 | 비계공 | 0.97 |
+| 조립조정 | 비계공 | 2.02 |
+|  | 플랜트제관공 | 1.19 |
+|  | 측량사 | 0.122 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 1.17 |
+| 설치 | 비계공 | 0.36 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.13 |
+| 도장 | 도장공 | 0.55 |
+| 전원배선 | 플랜트전공 | 0.063 |
+| 검사및교정<br>(기술관리, 도장, 전원배선을 제외한 전 품의 10%) |  | 0.601 |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 · 11행 1열은 칸 안 여러 줄 -->
+
+[참고] 사용장비
+
+| 장비명 | 규격 | 수량(대/일) |
+|---|---|---|
+| A.C Welder | 10KVA | 1 |
+| D.C Welder | 300A 5.5㎾ | 4 |
+| Gas Cutting machine | 중형 | 4 |
+| Gas welder | 중형 | 3 |
+| Portable Drill | 1.12㎾ | 2 |
+| Portable Grinder | 0.37㎾ | 2 |
+| Air Compressor | 5.9㎥/min | 1 |
+| Winch | 7.46㎾ | 1 |
+| Guy Derrick | 10 ton | 1 |
+| Fork Lift | 3 ton | 1 |
+| Truck Crane | 20 ton | 1 |
+| 〃 | 40 ton | 1 |
+| Trailer | 30 ton | 1 |
+| Truck | 5 ton | 2 |
+| Angle Griner | 0.37 ㎾ | 2 |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+[참고] 소모자재
+
+| 품명 | 규격 | 단위 | 수량 |
+|---|---|---|---|
+| 산소 | 6,000ℓ입 | 병 | 2.3 |
+| 아세틸렌 | 4,000ℓ입 | 병 | 1.98 |
+| 함석 | #31×3×6 | 대 | 0.53 |
+| 용접봉 | 4ø×350ℓ | ㎏ | 14.35 |
+| 모래 |  | ㎥ | 0.242 |
+| Nozzle |  | 개 | 0.5 |
+| 광명단 |  | ℓ | 2.2 |
+| 전력 |  | ㎾h | 306 |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에 넣어 사용하는 것을 기준한다.
+
+### 13-6-7 수문 Hoist 설치
+
+#### 1. 직종별 설치품
+
+(ton 당)
+
+| 직종 | 수량 | 직종 | 수량 |
+|---|---|---|---|
+| 기계산업기사 | 0.500 | 플랜트용접공 | 1.030 |
+| 비계공 | 3.933 | 플랜트전공 | 0.413 |
+| 측량사 | 0.268 | 검사및교정 | 0.644 |
+| 플랜트기계설치공 | 2.475 | 계 | 9.263 |
+<!-- 원문: 1~2열 · 3~4열 두 무리로 가른 한 표 · 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+#### 2. 공정별 설치품
+
+(ton 당)
+
+| 공정별 | 직종 | 수량 |
+|---|---|---|
+| 기술관리 | 기계산업기사 | 0.50 |
+| 소운반조작 | 비계공 | 1.105 |
+| 조립조정 | 비계공 | 1.928 |
+|  | 측량사 | 0.268 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 2.115 |
+| 용접 | 플랜트용접공 | 1.03 |
+| 시운전및조작 | 플랜트기계설치공 | 0.36 |
+|  | 플랜트전공 | 0.413 |
+|  | 비계공 | 0.9 |
+| 검사및교정<br>(기술관리, 시운전 및 조작을 제외한 전 품의 10%) |  | 0.644 |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 · 10행 1열은 칸 안 두 줄 -->
+
+[참고] 사용장비
+
+| 장비명 | 규격 | 수량(대/일) |
+|---|---|---|
+| A.C Welder | 10KVA | 1 |
+| D.C Welder | 300A 5.5㎾ | 1 |
+| Gas Cutting machine | 중형 | 2 |
+| Portable Drill | 1.12㎾ | 1 |
+| Portable Grinder | 0.37㎾ | 2 |
+| Winch | 7.46㎾ | 2 |
+| Guy Derrick | 10 ton | 1 |
+| Truck Crane | 30 ton | 1 |
+| Trailer | 30 ton | 1 |
+| Truck | 5 ton | 1 |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+[참고] 소모자재
+
+(ton당)
+
+| 품명 | 규격 | 단위 | 수량 |
+|---|---|---|---|
+| 산소 | 6,000ℓ입 | 병 | 0.38 |
+| 아세틸렌 | 4,500ℓ 입 | 병 | 0.33 |
+| 용접봉 | 4ø×350ℓ | ㎏ | 3.0 |
+| 세유 |  | ℓ | 3.0 |
+| 기타 | 10% |  |  |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에 넣어 사용하는 것을 기준한다.
+
+### 13-6-8 Spiral Casing 설치
+
+#### 1. 공정별 제작품
+
+(ton 당)
+
+| 공정별 | 직종 | 수량 |
+|---|---|---|
+| 기술관리 | 기계기사 | 3.33 |
+| 기초정리 | 특별인부 | 0.098 |
+| Centering | 측량사 | 0.038 |
+| Marking | 마킹공 | 0.077 |
+|  | 석공 | 0.047 |
+| 박스해체정리 | 형틀목공 | 0.1 |
+| 청소 | 특별인부 | 0.1 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.2 |
+|  | 특별인부 | 0.1 |
+| 진형보완 | 산소절단공 | 0.12 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.12 |
+|  | 특수비계공 | 0.335 |
+|  | 특별인부 | 0.258 |
+| Stay ring 조립설치 침목서포트 조작설치 | 인력운반공 | 0.154 |
+|  | 형틀목공 | 0.058 |
+|  | 특별인부 | 0.058 |
+| 마킹센터링조립 | 특수비계공 | 0.167 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.25 |
+|  | 특별인부 | 0.25 |
+| 위치결정 | 측량기사 | 0.038 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.077 |
+|  | 마킹공 | 0.038 |
+|  | 특별인부 | 0.078 |
+| Bolt joint spider | 특수비계공 | 0.167 |
+|  | 측량사 | 0.064 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.258 |
+|  | 특별인부 | 0.258 |
+| Casing조립, 케이싱정치 및 가조립작업 | 특수비계공 | 0.67 |
+|  | 측량사 | 0.064 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.516 |
+|  | 특별인부 | 0.327 |
+<!-- 되풀이 머리: 공 정 별 | 직 종 | 수 량 -->
+| Centering하여 최종으로 부착 조립고정 | 측량사 | 0.051 |
+| 후 Brace 절단 철거 | 특수비계공 | 0.267 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.206 |
+|  | 마킹공 | 0.103 |
+|  | 특별인부 | 0.154 |
+| Casing 원주방향 용접 | 플랜트기계설치공 | 0.038 |
+| (용접별도계상) | 특별인부 | 0.019 |
+| Casing Inlet Section부 센터링 부착 | 플랜트기계설치공 | 0.285 |
+| 조정후 교정하여 용접작업(용접 별도계상) | 특별인부 | 0.193 |
+|  | 특수비계공 | 0.035 |
+|  | 측량사 | 0.032 |
+|  | 마킹공 | 0.129 |
+| Main shell 용접전장을 Griding하는 작업 | 플랜트제관공 | 0.47 |
+|  | 특별인부 | 0.23 |
+| X-Ray촬영 | 시험사1급 | 1.24 |
+|  | 특별인부 | 1.24 |
+| Pitline 및 scaffold 조립철거 | 측량사 | 0.04 |
+|  | 특수비계공 | 0.47 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.36 |
+|  | 마킹공 | 0.18 |
+|  | 특별인부 | 0.27 |
+| spider 철거 및 stay Ring check | 특수비계공 | 0.1 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.077 |
+|  | 측량사 | 0.038 |
+|  | 마킹공 | 0.038 |
+| 수압시험 |  |  |
+| Bulkhead 부착 및 가압해체 | 특별인부 | 0.21 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.140 |
+|  | 특수운전공 | 0.073 |
+|  | 특별인부 | 0.19 |
+| Bottom Ring | 특수비계공 | 0.335 |
+| 조립설치(용접별도계상) | 측량사 | 0.032 |
+|  | 마킹공 | 0.129 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.258 |
+|  | 특별인부 | 0.193 |
+<!-- 되풀이 머리: 공 정 별 | 직 종 | 수 량 -->
+| 콘크리트타설준비 | 특수비계공 | 0.267 |
+| (배관별도)(완충제별도) | 플랜트기계설치공 | 0.206 |
+|  | 특별인부 | 0.206 |
+| 콘크리트타설 |  |  |
+| (2차)(토목시공) | 특수비계공 | 1.167 |
+| 철거 및 Finish | 플랜트제관공 | 0.129 |
+|  | 특별인부 | 0.5 |
+| 도장 | 도장공 | 1.029 |
+| 절단 | 산소절단공 | 0.16 |
+|  | 특별인부 | 0.08 |
+| 용접 | 플랜트용접공 | 6.355 |
+|  | 특별인부 | 3.177 |
+| 전원및유지관리 | 플랜트전공 | 0.66 |
+|  | 특별인부 | 0.66 |
+| 검사시험 | 인력품의 7% |  |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘(공정별 글도 줄마다 찍힘) · PDF 864~866쪽에 걸친 한 표 -->
+
+[참고] 2. 소모자재
+
+(ton당)
+
+| 공정별 | 품명 | 규격 | 수량 |
+|---|---|---|---|
+| 용접 | 전기용접 |  | 9.77㎏ |
+|  | 탄소봉 |  | 3.67본 |
+| 절단및진형가공 | 산소 | 6,000ℓ입 | 0.45병 |
+|  | 아세틸렌 | 2,100ℓ입 | 0.32병 |
+| Grinding | Grinder | 12"ø | 0.815개 |
+| X-ray | 돌 | 65×305 | 4.9매 |
+| 도장 | Film | 2회 | 405㎏ |
+| 동력 | Tar Epoxy |  |  |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에 넣어 사용하는 것을 기준한다.
+
+### 13-6-9 Steel Penstock 제작
+
+#### 1. Steel Penstock 공장제관
+
+가. 공정별 제작품
+
+(ton 당)
+
+| 공정별 | 직종 | 수량 |
+|---|---|---|
+| 기술관리 | 기계기사 | 1.4 |
+| 현도 | 플랜트제관공 | 0.25 |
+| 괘서 | " | 0.86 |
+| 절단 | 산소절단공 | 0.4 |
+|  | 플랜트제관공 | 0.08 |
+| Edge Bending | 특수운전공 | 0.4 |
+|  | 플랜트제관공 | 0.4 |
+| Rolling | 플랜트기계설치공 | 0.4 |
+|  | 특수운전공 | 0.4 |
+|  | 플랜트제관공 | 0.4 |
+| 기계가공 | 플랜트제관공 | 0.95 |
+|  | 비계공 | 0.95 |
+|  | 플랜트용접공 | 0.47 |
+|  | 특수운전공 | 0.23 |
+| 수정 | 산소절단공 | 0.79 |
+|  | 플랜트제관공 | 0.52 |
+| 분해준비 | 플랜트제관공 | 0.66 |
+| 운반용 Jig 용접 | 플랜트용접공 | 0.2 |
+| 분해 | 특수비계공 | 0.26 |
+|  | 플랜트제관공 | 0.52 |
+|  | 산소절단공 | 0.26 |
+|  | 특수운전공 | 0.13 |
+| 소운반 | 특수운전공 | 0.2 |
+|  | 특수비계공 | 0.8 |
+| 동력조작 | 플랜트전공 | 0.4 |
+| 보조 | 특별인부 | 6.0 |
+| 검사시험 | 상기 인력품의 7% |  |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 · 원문 그대로: 괘서 줄 직종 칸 「"」(같음표) -->
+
+[참고] 나. 소모자재
+
+(ton당)
+
+| 공정별 | 품명 | 규격 | 수량 |
+|---|---|---|---|
+| 절단수정 | 산소 | 6,000ℓ입 | 1.89병 |
+|  | 아세틸렌 | 3,500ℓ입 | 0.8병 |
+| 용접 | 용접봉 |  | 8㎏ |
+| 현도 | 함석 | 31×3×6 | 0.71매 |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에 넣어 사용하는 것을 기준한다.
+
+#### 2. Steel Penstock 현장제관
+
+가. 공정별 제작품
+
+(ton 당)
+
+| 공정별 | 직종 | 수량 |
+|---|---|---|
+| 기술관리 | 기계기사 | 1.2 |
+| 조정 | 특수비계공 | 0.95 |
+|  | 플랜트제관공 | 0.95 |
+|  | 산소절단공 | 0.23 |
+|  | 특수운전공 | 0.23 |
+| 전원가공 | 플랜트기계설치공 | 1.57 |
+|  | 플랜트제관공 | 1.05 |
+| 용접 | 플랜트용접공 | 7.98 |
+| 가용접 | 〃 | 1.22 |
+| 가조립 | 특수비계공 | 0.22 |
+|  | 플랜트제관공 | 0.44 |
+| 가조립마킹 | 마킹공 | 0.11 |
+| 분해 | 특수비계공 | 0.16 |
+|  | 플랜트제관공 | 0.33 |
+| 도장준비 | 〃 | 1.93 |
+| 도장 | 도장공 | 0.42 |
+| 소운반 | 특수비계공 | 0.8 |
+| 동력조작 | 플랜트전공 | 0.4 |
+| X-Ray촬영 | 시험사1급 | 1.66 |
+| 보조 | 특별인부 | 9.53 |
+| 검사시험 | 상기 인력품의 7% |  |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+[참고]
+
+나. 소요자재
+
+(톤당)
+
+| 공정별 | 품명 | 규격 | 수량 |
+|---|---|---|---|
+| 전원가공및가설물 | 산소 | 6,000ℓ입 | 1.35병 |
+| 절단 | 아세틸렌 | 2,500ℓ입 | 0.57병 |
+| 용접 | 전기용접봉 |  | 1.16㎏ |
+|  | 탄소봉 | 8ø×350㎜ | 6본 |
+| 도장 | 규사 |  | 0.23㎥ |
+|  | 중유 |  | 0.023ℓ |
+|  | 노즐 |  | 0.38개 |
+|  | 징크프라이머 |  | 0.246ℓ |
+|  | 시너 |  | 0.055ℓ |
+|  | 탈에폭시레신 |  | 2.05ℓ |
+|  | 시너 |  | 0.45ℓ |
+| 동력 |  |  |  |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에 넣어 사용하는 것을 기준한다.
+
+### 13-6-10 Steel Penstock 현장설치
+
+#### 1. 공정별 설치품
+
+(ton 당)
+
+| 공정별 | 직종 | 수량 |
+|---|---|---|
+| 기술관리 | 기계기사 | 1.5 |
+| 기준센타및기준 | 측량사 | 0.056 |
+| 레벨표시작업 | 마킹공 | 0.056 |
+|  | 특별인부 | 0.035 |
+| 앵커및Jig설치 | 특수비계공 | 0.37 |
+|  | 플랜트제관공 | 0.28 |
+|  | 특별인부 | 0.28 |
+| 정치 | 특수비계공 | 2.6 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 2.0 |
+|  | 특별인부 | 2.5 |
+| 1차센터링 | 측량사 | 0.25 |
+|  | 특수비계공 | 0.65 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.25 |
+|  | 특별인부 | 0.6 |
+| 가조립 | 특수비계공 | 0.65 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.5 |
+|  | 특별인부 | 0.5 |
+| 2차센터링 | 측량사 | 0.25 |
+|  | 특수비계공 | 0.32 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.25 |
+|  | 특별인부 | 0.37 |
+| 용접 | 플랜트용접공 | 4.61 |
+|  | 특별인부 | 4.61 |
+| 절단 | 산소절단공 | 0.17 |
+|  | 특별인부 | 0.17 |
+| 전원가공 | 플랜트용접공 | 0.25 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.25 |
+|  | 특별인부 | 0.37 |
+| 사상및Grinding | 플랜트제관공 | 2.0 |
+|  | 특별인부 | 1.0 |
+|  | 도장공 | 1.782 |
+| 도장공 | 플랜트전공 | 0.25 |
+| 동력배선 | 특별인부 | 0.25 |
+|  | 시험사1급 | 1.88 |
+| X-Ray촬영 | 특별인부 | 1.88 |
+| 검사시험 | 상기 인력품의 7% |  |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 · 1열 글이 2열 줄과 한 줄씩 어긋나 찍힌 곳(도장공 · 동력배선 · X-Ray촬영)은 PDF 줄 그대로 -->
+
+[참고]
+
+2\. 소모자재
+
+(톤당)
+
+| 공정별 | 품명 | 규격 | 수량 |
+|---|---|---|---|
+| 용접 | 전기용접봉 |  | 9.81㎏ |
+|  | 탄소봉 | 8ø×350㎜ | 3.53본 |
+| 절단및진원가공 | 산소 | 6,000ℓ입 | 0.55병 |
+|  | 아세틸렌 | 2,100ℓ입 | 0.39병 |
+| Finishing | 그라인더돌 | 12"ø | 0.5개 |
+| X-Ray | Film | 65×305 | 4.8매 |
+| 도장 | Tar epoxy |  | 1.81ℓ |
+|  | 마린B/T(선박도로용) |  | 0.96ℓ |
+| 동력 |  |  |  |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에 넣어 사용하는 것을 기준한다.
+
+### 13-6-11 Roller Gate Guide Metal 제작
+
+#### 1. 공정별 설치품
+
+(ton당)
+
+| 공정별 | 직종 | 수량 |
+|---|---|---|
+| 기술관리 | 기계기사 | 2.5 |
+| 사도 | 제도공 | 1.0 |
+| 재료절단현도 | 현도공 | 0.63 |
+| 괘서 | 마킹공 | 1.26 |
+| 절단 | 절단공 | 0.33 |
+| 교정 | 플랜트제관공 | 0.6 |
+| 단재가공괘서 | 마킹공 | 1.26 |
+| 절단 | 절단공 | 0.16 |
+| Edge 가공 | 산소절단공 | 0.17 |
+| 용접 | 플랜트용접공 | 1.3 |
+| 교정 | 플랜트제관공 | 0.75 |
+| Holing | 플랜트제관공 | 0.15 |
+| 부분조립, 취부조정 | 플랜트기계설치공 | 3.7 |
+| 용접 | 플랜트기계용접공 | 8.4 |
+| 절단 | 절단공 | 0.1 |
+| 교정 | 플랜트제관공 | 1.75 |
+| 기계가공 | 기계설비공 | 1.26 |
+|  | 기계연마공 | 0.126 |
+<!-- 되풀이 머리: 공 정 별 | 직 종 | 수 량 -->
+| 가조립조립 | 플랜트기계설치공 | 2.0 |
+| 가조립해체 | 플랜트기계설치공 | 1.0 |
+| 도장준비 | 플랜트제관공 | 0.124 |
+| 도장 | 도장공 | 0.098 |
+| 운반조작 | 특수비계공 | 5.0 |
+| 동력조작 | 플랜트전공 | 1.0 |
+| 보조 | 특별인부 | 14.4 |
+| 검사 | 인력품의 7% |  |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 · PDF 870~871쪽에 걸친 한 표 -->
+
+[참고]
+
+2\. 소모자재
+
+(톤당)
+
+| 공정별 | 품명 | 규격 | 수량 |
+|---|---|---|---|
+| 절단및수정 | 산소 | 6,000ℓ입 | 2.3병 |
+|  | 아세틸렌 | 2,100ℓ입 | 1.6병 |
+| 현도 | 함석 | #32×3'×6' | 1.9매 |
+| 용접 | 용접봉 |  | 54.6㎏ |
+| 도장 | 규사 |  | 0.018㎥ |
+|  | 중유 |  | 0.0018D/M |
+|  | 노즐 |  | 0.037개 |
+| (하도1회) | Zinc primer | 15μ | 0.14㎏ |
+| (상도3회) | Tar Epoxy | 125μ | 0.75ℓ |
+| 전기 |  |  | 550㎾h |
+| 그라인딩 | 그라인더돌 | 12"ø | 0.3개 |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에 넣어 사용하는 것을 기준한다.
+
+### 13-6-12 Roller Gate Guide Metal 설치
+
+#### 1. 공정별 설치품
+
+(ton당)
+
+| 공정별 | 직종 | 수량 |
+|---|---|---|
+| 기술지도 | 기계기사 | 5.33 |
+| 박스해체 | 목공 | 0.34 |
+|  | 특별인부 | 0.34 |
+| 검측 | 플랜트기계설치공 | 0.17 |
+|  | 특별인부 | 0.17 |
+| 수정및교정 | 플랜트기계설치공 | 0.34 |
+|  | 특별인부 | 0.17 |
+<!-- 되풀이 머리: 공 정 별 | 직 종 | 수 량 -->
+| 설치준비 Chipping | 석공 | 1.15 |
+|  | 특별인부 | 0.86 |
+| 가설장비설치 | 플랜트기계설치공 | 0.19 |
+|  | 플랜트배관공 | 0.19 |
+|  | 산소절단공 | 0.12 |
+|  | 플랜트용접공 | 0.12 |
+|  | 특별인부 | 0.51 |
+| 앵커바정리작업 | 산소절단공 | 0.56 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.56 |
+|  | 특별인부 | 1.12 |
+| 조립 | 특수비계공 | 0.79 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.59 |
+|  | 산소절단공 | 0.29 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.29 |
+|  | 플랜트용접공 | 1.6 |
+|  | 특별인부 | 2.77 |
+| 센터링 | 특수비계공 | 0.79 |
+|  | 플랜트용접공 | 4.9 |
+|  | 측량사 | 0.59 |
+|  | 측량조수 | 0.59 |
+|  | 산소절단공 | 0.59 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 1.48 |
+|  | 특별인부 | 7.76 |
+| 거푸집하부용 |  |  |
+| 앵커설치 | 산소절단공 | 0.21 |
+|  | 플랜트용접공 | 1.6 |
+|  | 특별인부 | 1.81 |
+| 검사기록 | 측량사 | 0.29 |
+|  | 측량조수 | 0.29 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.73 |
+|  | 특별인부 | 2.29 |
+| 도장준비도장 | 도장공 | 0.067 |
+|  | 특별인부 | 0.033 |
+| 뒷정리 | 특수비계공 | 0.22 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.34 |
+|  | 산소절단공 | 0.22 |
+|  | 특별인부 | 0.56 |
+| 전기설비, 설치유지비 | 플랜트전공 | 4.25 |
+| 철거 | 특별인부 | 4.25 |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 · PDF 871~872쪽에 걸친 한 표 -->
+
+[참고]
+
+2\. 소모자재
+
+(톤당)
+
+| 공정별 | 품명 | 규격 | 수량 |
+|---|---|---|---|
+| 절단및수정 | 산소 | 6,000ℓ입 | 0.69병 |
+|  | 아세틸렌 | 2,100ℓ입 | 0.2병 |
+| 전기용접 | 용접봉 |  | 31.05㎏ |
+| 도장 | Tar Epoxy | 2회 | 0.536ℓ |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에 넣어 사용하는 것을 기준한다.
+
+### 13-6-13 Tainter Gate Guide Metal 제작
+
+#### 1. 공정별 제작품
+
+(ton당)
+
+| 공정별 | 직종 | 수량 |
+|---|---|---|
+| 기술관리 | 기계기사 | 8.0 |
+| 재료절단사도 | 제도공 | 2.0 |
+| 현도 | 현도공 | 1.4 |
+| 괘서 | 마킹공 | 2.8 |
+| 재료절단 | 절단공 | 0.52 |
+| 단재가공괘서 | 마킹공 | 2.8 |
+| 절단 | 산소절단공 | 0.26 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 2.3 |
+| Edge | 산소절단공 | 1.1 |
+| 용접 | 플랜트용접공 | 0.78 |
+| 교정 | 플랜트제관공 | 0.75 |
+| Holing | 플랜트제관공 | 0.62 |
+| 부분조립취부조정 | 플랜트기계설치공 | 6.2 |
+| 용접 | 플랜트용접공 | 3.9 |
+| 교정 | 플랜트제관공 | 1.75 |
+| 기계가공 | 기계설비공 | 10 |
+| 가조립조립 | 플랜트기계설치공 | 2.0 |
+| 해체 | 플랜트기계설치공 | 1.0 |
+| 운반조작 | 특수비계공 | 5.0 |
+| 동력조작 | 플랜트전공 | 2.0 |
+| 보조 | 특별인부 | 2.5 |
+| 검사 | 인력품의 7% |  |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+[참고]
+
+2\. 소모자재
+
+(톤당)
+
+| 공정별 | 품명 | 규격 | 수량 |
+|---|---|---|---|
+| 절단및수정 | 산소 | 6,000ℓ입 | 2.2병 |
+|  | 아세틸렌 | 2,100ℓ입 | 1.6병 |
+| 현도 | 함석 | #32×3'×6' | 1.7매 |
+| 용접 | 전기용접봉 |  | 22.5㎏ |
+| 전력 |  |  | 595㎾h |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에 넣어 사용하는 것을 기준한다.
+
+### 13-6-14 Tainter Gate Guide Metal 설치
+
+#### 1. 공정별 설치품
+
+(ton당)
+
+| 공정별 | 직종 | 수량 |
+|---|---|---|
+| 기술관리 | 기계기사 | 12.882 |
+| Box해체검수 | (해체)목공 | 4.706 |
+| 검수 | 플랜트기계설치공 | 4.706 |
+| 보조 | 특별인부 | 4.706 |
+| 설치준비 chipping | 석공 | 3.294 |
+|  | 특별인부 | 2.470 |
+| 가설비 Jig 및 Support 설치 | 플랜트기계설치공 | 1.176 |
+| 배관 | 플랜트배관공 | 1.176 |
+| 절단 | 산소절단공 | 0.941 |
+| 용접 | 플랜트용접공 | 0.588 |
+| 보조 | 특별인부 | 4.706 |
+| 조립조작 | 특수비계공 | 4.706 |
+| 조립 | 플랜트기계설치공 | 4.706 |
+| 교정 | 플랜트제관공 | 2.353 |
+| 측량 | 시공측량기사 | 9.412 |
+| 측량조수 | 시공측량조수 | 9.412 |
+| 조정 | 플랜트기계설치공 | 9.412 |
+| 검측 | 플랜트기계설치공 | 9.412 |
+| 기록 | 플랜트기계설치공 | 4.706 |
+| 용접 | 플랜트용접공 | 4.706 |
+| 보조 | 특별인부 | 14.118 |
+| 검사및기록 |  |  |
+| 측량 | 시공측량기사 | 2.353 |
+<!-- 되풀이 머리: 공 정 별 | 직 종 | 수 량 -->
+| 측량조수 | 시공측량조수 | 2.353 |
+| 검측 | 플랜트기계설치공 | 2.353 |
+| 도면대조기록 | 플랜트기계설치공 | 2.353 |
+| 보조 | 특별인부 | 2.353 |
+| 뒷정리 |  |  |
+| 조작 | 특수비계공 | 0.624 |
+| 철거 | 플랜트기계설치공 | 1.412 |
+| 절단 | 산소절단공 | 0.948 |
+| 보조 | 특별인부 | 2.353 |
+| 전기설비설치유지 |  |  |
+| 철거 | 플랜트전공 | 3.529 |
+| 보조 | 특별인부 | 3.529 |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 · PDF 874~875쪽에 걸친 한 표 -->
+
+[참고]
+
+2\. 소모자재
+
+(톤당)
+
+| 공정별 | 품명 | 규격 | 수량 |
+|---|---|---|---|
+| 수정및교정 | 산소 | 6,000ℓ입 | 0.5병 |
+|  | 아세틸렌 | 2,100ℓ입 | 0.05병 |
+| 용접 | 용접봉 | KSE 4301 | 7㎏ |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에 넣어 사용하는 것을 기준한다.
+
+### 13-6-15 Trash Rack 제작
+
+#### 1. 공정별 제작품
+
+(ton당)
+
+| 공정별 | 직종 | 수량 |
+|---|---|---|
+| Holing | 플랜트제관공 | 3.22 |
+| Threading | 플랜트제관공 | 4.3 |
+|  | 기계연마공 | 18.66 |
+| 사도 | 제도공 | 0.3 |
+| 현도 | 현도공 | 0.086 |
+| 괘서 | 마킹공 | 2 |
+| 교정 | 플랜트제관공 | 0.5 |
+| 절단 | 산소절단공 | 0.656 |
+| 절단 | 플랜트제관공 | 36.902 |
+| 기술관리 | 기계기사 | 5.2 |
+| 제작정리 | 플랜트제관공 | 1.25 |
+<!-- 되풀이 머리: 공 정 별 | 직 종 | 수 량 -->
+| 용접 | 플랜트용접공 | 4.46 |
+| 교정 | 플랜트제관공 | 0.75 |
+| 조작 | 특수비계공 | 3.3 |
+| 소운반 | 인부 | 1 |
+| 보조(기능) | 특별인부 | 37.68 |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 · PDF 875~876쪽에 걸친 한 표 -->
+
+[참고]
+
+2\. 소모자재
+
+(톤당)
+
+| 공정별 | 품명 | 규격 | 수량 |
+|---|---|---|---|
+| 절단및교정 | 산소 | 6,000ℓ입 | 1.805병 |
+|  | 아세틸렌 | 2,100ℓ입 | 1.275병 |
+| 용접 | 용접봉 |  | 20.7㎏ |
+| 현도 | 함석(Template) | #32×3'×6' | 0.53매 |
+| Grinding | 연마석 | 12"ø | 1.55개 |
+| Holing | drill | 1/4" | 0.96개 |
+|  | drill | 11/15" | 0.96개 |
+| Threading | Bite |  | 2.5개 |
+| 기계톱절단 | 톱날 |  | 2.5개 |
+| 선반절단 | Bite |  | 3.2개 |
+| 동력 |  |  |  |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에 넣어 사용하는 것을 기준한다.
+
+### 13-6-16 Trash Rack 설치
+
+#### 1. 공정별 설치품
+
+(ton당)
+
+| 공정별 | 직종 | 수량 |
+|---|---|---|
+| 기술관리 | 기계기사 | 1.66 |
+| 운반검측 | 플랜트기계설치공 | 0.05 |
+|  | 특별인부 | 0.05 |
+| 수정 | 산소절단공 | 0.05 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.05 |
+|  | 특별인부 | 0.10 |
+| 설치준비철근정리 | 산소절단공 | 0.047 |
+|  | 특별인부 | 0.047 |
+| Chipping | 석공 | 0.1 |
+|  | 특별인부 | 0.05 |
+| Beam 설치 | 특별인부 | 0.175 |
+| Crane 작업 | 특수비계공 | 0.18 |
+| Beam 설치 crane 작업 | 측량사 | 0.14 |
+<!-- 되풀이 머리: 공 정 별 | 직 종 | 수 량 -->
+| 1차센터링 | 측량조수 | 0.14 |
+|  | 특수비계공 | 0.14 |
+|  | 특별인부 | 0.28 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.14 |
+| 턴버클용접 | 플랜트용접공 | 0.21 |
+|  | 특별인부 | 0.21 |
+| Beam 완전고정 | 산소절단공 | 0.015 |
+|  | 플랜트용접공 | 2.7 |
+|  | 특별인부 | 2.7 |
+| Trash Rack 설치 | 특별인부 | 0.67 |
+| 1차조립 | 특수비계공 | 0.59 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.45 |
+| 2차센터링 | 측량사 | 0.087 |
+|  | 측량조수 | 0.087 |
+|  | 플랜트기계설치공 | 0.087 |
+|  | 특별인부 | 0.166 |
+|  | 플랜트용접공 | 0.79 |
+| 검사 | 플랜트기계설치공 | 0.035 |
+|  | 특별인부 | 0.035 |
+| 도장준비 | 플랜트제관공 | 2.98 |
+| 도장 | 도장공 | 2.98 |
+| 강재거푸집철거 | 플랜트용접공 | 0.017 |
+|  | 특별인부 | 0.017 |
+| 뒷정리 | 플랜트기계설치공 | 0.035 |
+|  | 산소절단공 | 0.017 |
+|  | 특별인부 | 0.35 |
+| 전원조작 | 플랜트전공 | 0.52 |
+|  | 특별인부 | 0.52 |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 · PDF 876~877쪽에 걸친 한 표 -->
+
+[참고]
+
+2\. 소모자재
+
+(톤당)
+
+| 공정별 | 품명 | 규격 | 수량 |
+|---|---|---|---|
+| 수정･절단 | 산소 | 6,000ℓ입 | 0.029병 |
+|  | 아세틸렌 | 2,100ℓ입 | 0.012병 |
+| 용접 | 용접봉 |  | 5.95㎏ |
+| 도장 | Tar Epoxy | 1회도장 | 7.06ℓ |
+|  | 시너 |  | 1.58ℓ |
+| 동력 |  |  |  |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에 넣어 사용하는 것을 기준한다.
+
+### 13-6-17 Tainter Gate Anchorage 제관
+
+#### 1. 공정별 제작품
+
+(ton당)
+
+| 공정별 | 직종 | 수량 |
+|---|---|---|
+| 기술관리 | 기계기사 | 1.6 |
+| 재료절단사도 | 제도공 | 0.5 |
+| 현도 | 현도공 | 0.2 |
+| 괘서 | 마킹공 | 1.3 |
+| 절단 | 절단공 | 0.28 |
+| 교정 | 플랜트제관공 | 0.5 |
+| 단재가공괘서 | 마킹공 | 1.3 |
+| 절단 | 절단공 | 0.14 |
+| Edge 가공 | 산소절단공 | 0.14 |
+| 용접 | 플랜트용접공 | 1.0 |
+| 교정 | 플랜트제관공 | 0.75 |
+| Holing | 플랜트제관공 | 0.37 |
+| 부분조립취부조정 | 플랜트기계설치공 | 2.5 |
+| 용접 | 플랜용접공 | 6.8 |
+| 절단 | 산소절단공 | 0.08 |
+| 부분조립수정 | 플랜트제관공 | 1.75 |
+| Grinding | 플랜트제관공 | 1.5 |
+|  | 연마공(기계) | 0.13 |
+| 가조립조립 | 플랜트기계설치공 | 2.0 |
+| 해체 | 플랜트기계설치공 | 1.0 |
+| 도장준비 | 플랜트제관공 | 2.26 |
+| 도장 | 도장공 | 0.49 |
+| 운반조작 | 특수비계공 | 3.3 |
+| 동력조작 | 플랜트전공 | 0.66 |
+| 보조 | 특별인부 | 14.3 |
+| 검사 | 인력품의 7% |  |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 · 원문 그대로: 「플랜용접공」 -->
+
+[참고]
+
+2\. 소모자재
+
+(톤당)
+
+| 공정별 | 품명 | 규격 | 수량 |
+|---|---|---|---|
+| 절단및수정 | 산소 | 6,000ℓ입 | 2.2병 |
+|  | 아세틸렌 | 2,100ℓ입 | 1.5병 |
+| 현도 | 함석 | #32×3'×6' | 1.2매 |
+| 용접 | 용접봉 |  | 30.5㎏ |
+| 도장 | 규사 |  | 0.19㎥ |
+<!-- 되풀이 머리: 공 정 별 | 품 명 | 규 격 | 수 량 -->
+|  | 중유 |  | 0.019D/M |
+|  | 노즐 |  | 0.4개 |
+|  | Zinc primer | 15μ | 0.36ℓ |
+|  | Tar Epoxy | 125μ | 3.0ℓ |
+| 전력 |  |  | 420㎾h |
+| Grinding | 그라인더돌 | 12"ø | 0.33개 |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 · PDF 878~879쪽에 걸친 한 표 -->
+
+※ 산소량 규격은 대기압상태를 기준하며, 단위 ‘병’은 35℃에서 150기압으로 압축용기에 넣어 사용하는 것을 기준한다.