Merge remote-tracking branch 'origin/dev' into sub_laptop_4

This commit is contained in:
2026-09-19 03:08:38 +09:00
50 changed files with 2583 additions and 123 deletions
@@ -67,7 +67,7 @@ PDF쪽: 135~136
6. 표가 너무 넓어 PDF 가 두 표로 나눠 찍었으면 PDF 대로 두 표.
7. 표 칸 안에 든 작은 표는 큰 표 바로 밑에 따로 적고 `<!-- 칸 안 표: 큰 표 N열 M행 안 -->` 주석.
8. 빗금으로 나뉜 머리 칸은 윗칸 글을 머리 줄에, 나머지를 몸 1행에 `<br>` 로 적고 `<!-- 빗금 칸: … -->` 주석.
10. 오른쪽 칸 무리가 왼쪽 줄과 **칸 금으로 짝지어져 있지 않으면 짝을 지어내지 않음** — 왼쪽 줄 전체에 걸친 병합 칸으로 보고 첫 줄 칸에 `<br>` 로 적고 `<!-- 병합: N열 1~3행 · 칸 안 두 줄(왼쪽 줄과 짝 없음) -->`. 칸 금이 그어져 짝이 분명할 때만 줄에 나눔.
10. 오른쪽 칸 무리가 왼쪽 줄과 **칸 금으로 짝지어져 있지 않으면 짝을 지어내지 않음** — 왼쪽 줄 전체에 걸친 병합 칸으로 보고 첫 줄 칸에 `<br>` 로 적고 `<!-- 병합: N열 1~3행 · 칸 안 두 줄(왼쪽 줄과 짝 없음) -->`. 줄에 나누는 것은 **칸 금이 그어져 있거나, 금이 없어도 오른쪽 무리 줄 수가 왼쪽과 같고 높이가 맞을 때**(4-9). 줄 수가 다르면 이 규칙(병합 칸).
11. PDF 빨간 글씨(개정 표시)는 글자는 본문 그대로 두고 그 줄·표 아래 `<!-- 빨간 글씨: 「…」 -->` 주석.
9. 머리가 세 단·네 단이거나 선 없이 한 칸에 값이 줄마다 찍힌 표는 몸 줄로 펴고 주석에 그 사실을 적음.
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 123
인쇄쪽: 67
시작표지: 제3장 토공사
끝표지: 3-1 공통사항
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_2
검증:
검증: sub_laptop_3
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: 5498797c2292101813cf5708fb53ac04ef0516a3b586358aacb8c779837a2226
---
# 제3장 토공사
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 123
인쇄쪽: 67
시작표지: 3-1 공통사항
끝표지: 3-2 굴착
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_2
검증:
검증: sub_laptop_3
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: c2622beacf4ff96eb35b538f2e921aaea0ea6f382e579f75d1c289f3d7ba1f62
---
## 3-1 공통사항
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 123~126
인쇄쪽: 67~70
시작표지: 3-2 굴착
끝표지: 3-3 암발파 및 파쇄
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_2
검증:
검증: sub_laptop_3
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: c1578dd7cf48f48323f599d709dee492f3e892d3d7a4dadd533717d81e86aeae
---
## 3-2 굴착
@@ -176,12 +176,10 @@ PDF쪽: 123~126
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 암분류 | 시공량(㎥) | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | | | Type | TypeⅡ |
| 굴착기 | 1.0㎥ | 대 | 1 | 풍화암 | 38 | 35 |
| | | | | 연암 | 30 | 28 |
| 대형브레이커 | 1.0㎥ | 대 | 1 | 보통암 | 22 | 19 |
| | | | | 경암 | 16 | 14 |
| 굴착기 | 1.0㎥ | 대 | 1 | 풍화암<br>연암<br>보통암<br>경암 | 38<br>30<br>22<br>16 | 35<br>28<br>19<br>14 |
| 대형브레이커 | 1.0㎥ | | 1 | | | |
| 비고 | - 용수 발생으로 인해 터파기 작업에 지장이 발생하는 경우 시공량을 25% 감하여 적용한다. | | | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~5열 머리~몸 1행 · 머리 6~7열 「시공량(㎥)」 · 1~4열 2~3행(굴착기 줄) · 1~4열 4~5행(대형브레이커 줄) · 6행 2~7열 「- 용수 발생으로 …」 · 5~7열 2~5행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~5열 머리~몸 1행 · 머리 6~7열 「시공량(㎥)」 · 5~7열 2~3행 · 칸 안 네 줄(왼쪽 줄과 짝 없음) · 4행 2~7열 「- 용수 발생으로 …」 · 몸 2~3행(굴착기·대형브레이커)은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
소모재료(치즐)는 터파기 장비(굴착기) 기계경비(재료비, 노무비, 경비)에 다음 요율을 적용한다.
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 126~130
인쇄쪽: 70~74
시작표지: 3-3 암발파 및 파쇄
끝표지: 3-4 쌓기
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_2
검증:
검증: sub_laptop_3
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: f2af44df52c9974133739858debc947f05471fd61560b47c73fc698aaf8a8dc9
---
## 3-3 암발파 및 파쇄
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 130~133
인쇄쪽: 74~77
시작표지: 3-4 쌓기
끝표지: 3-5 절토부대공
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_2
검증:
검증: sub_laptop_3
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: 4f71140b78abf0f4b1f39846488b10f14f2dfe2461eb5cb73b68b9c8d70253b5
---
## 3-4 쌓기
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 133~134
인쇄쪽: 77~78
시작표지: 3-5 절토부대공
끝표지: 3-6 성토부대공
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_2
검증:
검증: sub_laptop_3
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: 7222a5ba49e7ae3c1ce653883cdb2ccc8f5e1bb8f4cd211bbef1db560ba0b477
---
## 3-5 절토부대공
@@ -21,13 +21,10 @@ PDF쪽: 133~134
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 토질(암) 분류 | 시공량(㎡) |
|---|---|---|---|---|---|
| 굴착기 | 1.0㎥ | 대 | 1 | 모래・사질토・점토・점질토 | 390 |
| | | | | 연질토・불순자갈 | 250 |
| | | | | 호박돌 섞인 고결토・경질토 | 230 |
| | | | | 풍화암 | 120 |
| 굴착기 | 1.0㎥ | 대 | 1 | 모래・사질토・점토・점질토<br>연질토・불순자갈<br>호박돌 섞인 고결토・경질토<br>풍화암 | 390<br>250<br>230<br>120 |
| 굴착기 | 1.0㎥ | 대 | 1 | 연암 | 80 |
| 대형브레이커 | 1.0㎥ | 대 | 1 | 보통암・경암 | 60 |
<!-- 병합: 1~4열 1~4행 「굴착기」·「1.0㎥」·「대」·「1」 · 5~6열 1~4행 · 5~6행(굴착기·대형브레이커)은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍 -->
<!-- 병합: 5~6열 1행 · 칸 안 네 줄(왼쪽 한 줄과 짝 없음) · 몸 2~3행(굴착기·대형브레이커와 연암·보통암・경암)은 줄 수가 같아 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힌 것을 폄 -->
[주]
① 본 품은 굴착기를 사용한 절토 비탈면의 고르기 기준이다.
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 134
인쇄쪽: 78
시작표지: 3-6 성토부대공
끝표지: 3-7 비탈면 보호공
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_2
검증:
검증: sub_laptop_3
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: 1c43f5ef7df810f3df4b2f52486de0727d853a2046dc1a1543add4cef9d9e5c4
---
## 3-6 성토부대공
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 134~138
인쇄쪽: 78~82
시작표지: 3-7 비탈면 보호공
끝표지: 3-8 보강토 옹벽
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_2
검증:
검증: sub_laptop_3
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: 8bbdb00042ef60bed2a41e24efcf233aa8854a245346f17abd8829e19d23a913
---
## 3-7 비탈면 보호공
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 138~139
인쇄쪽: 82~83
시작표지: 3-8 보강토 옹벽
끝표지: 3-9 벌개제근
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_2
검증:
검증: sub_laptop_3
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: 5c23a2dd4bab880dee3cf50c7cf21521fd7549d9ee9cb4c6b8f240cef8ad5856
---
## 3-8 보강토 옹벽
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 140
인쇄쪽: 84
시작표지: 3-9 벌개제근
끝표지: 3-10 개간
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_2
검증:
검증: sub_laptop_3
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: 7c0f4cb47dfe4ae7a7474ec1750961eedfbf587dcb8179eb57487eeeb1f7e483
---
## 3-9 벌개제근
@@ -24,6 +24,7 @@ PDF쪽: 141
| 4,000이상∼6,000미만 | 526 |
| 6,000이상∼8,000미만 | 648 |
| 8,000이상∼10,000미만 | 771 |
<!-- 몸 1~5행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
<!-- 원문 그대로: 이 표는 밑수 줄 없음 -->
[주]
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 141~146
인쇄쪽: 85~90
시작표지: 3-11 스마트 토공
끝표지: 제4장 조경공사
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_2
검증:
검증: sub_laptop_3
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: 9c3b209365fe2addde52e1b5d11ea4dac275a972ad3e85c389c9454880d4ffd3
---
## 3-11 스마트 토공
@@ -5,10 +5,12 @@ PDF쪽: 147
인쇄쪽: 91
시작표지: 제4장 조경공사
끝표지: 4-1 잔디 및 초화류
상태: 대기
작성:
상태: 검증대기
작성: sub_laptop_2
검증:
원천: 글자층
기계검사:
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
---
# 제4장 조경공사
@@ -5,10 +5,115 @@ PDF쪽: 147~148
인쇄쪽: 91~92
시작표지: 4-1 잔디 및 초화류
끝표지: 4-2 관목
상태: 대기
작성:
상태: 검증대기
작성: sub_laptop_2
검증:
원천: 글자층
기계검사:
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
---
## 4-1 잔디 및 초화류
### 4-1-1 잔디붙임('06, '13, '19, '24년 보완)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 시공량(㎡) | |
|---|---|---|---|---|
| | | | 줄떼 | 평떼 |
| 조경공 | 인 | 1 | 170 | 150 |
| 보통인부 | 인 | 4 | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~3열 머리~몸 1행 · 머리 4~5열 「시공량(㎡)」 · 4열 2~3행 「170」 · 5열 2~3행 「150」 · 몸 2~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 재배잔디를 붙이는 기준이다.
② 줄떼는 10∼30㎝ 간격을 표준으로 한다.
③ 홈파기, 뗏밥주기, 물주기 및 마무리 작업을 포함한다.
④ 식재 시 1회 기준의 물주기는 포함되어 있으며, 유지관리는 ‘[유지관리부문] 1-2 조경공사’에 따라 별도 계상한다.
⑤ 물주기를 위해 살수차 등의 장비가 필요한 경우 기계경비는 별도 계상한다.
### 4-1-2 판형잔디붙임(25년 신설)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 시공량(㎡) |
|---|---|---|---|
| 조경공 | 인 | 1 | 185 |
| 보통인부 | 인 | 3 | |
| 굴착기 | 대 | 0.5 | |
<!-- 병합: 4열 1~3행 「185」 · 몸 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 판형잔디(0.2~0.5㎡)를 붙이는 기준이다.
② 본 품은 홈파기, 뗏밥주기, 물주기 및 마무리 작업을 포함한다.
③ 식재 시 1회 기준의 물주기는 포함되어 있으며, 유지관리는 ‘[유지관리부문] 1-2 조경공사’에 따라 별도 계상한다.
④ 물주기를 위해 살수차 등의 장비가 필요한 경우 기계경비는 별도 계상한다.
### 4-1-3 초류종자 살포(기계살포)('07, '13, '19, '24년 보완)
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 시공량(㎡) |
|---|---|---|---|---|
| 조경공 | | 인 | 2 | 3,100 |
| 보통인부 | | 인 | 1 | |
| 취부기 | 11.94kW | 대 | 1 | |
| 트럭 | 4.5ton | 대 | 1 | |
| 펌프 | ø50㎜ | 대 | 1 | |
<!-- 병합: 5열 1~5행 「3,100」 · 몸 1~2행 · 3~5행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 트럭에 종자살포기가 장착되어 살포하는 기준이다.
② 재료배합, 종자살포 작업을 포함한다.
③ 살수양생 및 객토가 필요한 때는 별도 계상한다.
[참고자료] 초류종자 살포(기계살포) 재료량
(100㎡당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|---|
| 종자 | | ㎏ | 23 |
| 비료 | 복합비료 | ㎏ | 10 |
| 피복제 | 화이버/펄프류 | ㎏ | 18 |
| 침식방지안정제 | 합성접착제 | ㎏ | 5∼15 |
| 색소 | 착색제 | ㎏ | 0.2 |
<!-- 몸 1~5행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
### 4-1-4 초화류 식재('13, '19, '24년 보완)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 시공량(주) | | |
|---|---|---|---|---|---|
| | | | 양호 | 보통 | 불량 |
| 조경공 | 인 | 3 | 2,700 | 1,800 | 1,100 |
| 보통인부 | 인 | 1 | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~3열 머리~몸 1행 · 머리 4~6열 「시공량(주)」 · 4~6열 2~3행 「2,700」·「1,800」·「1,100」 · 몸 2~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 본 품은 초화류 식재, 물주기 및 마무리를 포함한다.
<!-- 원문 그대로: 「본 품은 본 품은」 -->
② 특수화단(화문화단, 리본화단, 포석화단)은 시공량을 17% 범위 내에서 감하여 적용한다.
③ 식재 시 1회 기준의 물주기는 포함되어 있으며, 유지관리는 ‘[유지관리부문] 1-2 조경공사’에 따라 별도 계상한다.
④ 물주기를 위해 살수차 등의 장비가 필요한 경우 기계경비는 별도 계상한다.
⑤ 초화류 식재품의 적용은 아래의 조건을 감안하여 적용한다.
㉮ 양호 : 작업장소가 넓고 평탄하며, 식재의 내용이 단순하여 작업속도가 충분히 기대되는 조건인 경우
㉯ 보통 : 작업장소에 교목류, 조경석 등 지장물이 있어 식재 작업에 지장을 받는 경우
㉰ 불량 : 작업장소가 경사지로서 작업조건이 복잡한 경우, 도로변・하천변・ 절개지 등 안전사고의 위험이 있는 경우
### 4-1-5 거적덮기('07년 신설, '13, '19, '24년 보완)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 시공량(㎡) |
|---|---|---|---|
| 조경공 | 인 | 3 | 1,600 |
| 보통인부 | 인 | 1 | |
<!-- 병합: 4열 1~2행 「1,600」 · 몸 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 성토 또는 절토사면에 거적을 덮어 설치하는 기준이다.
② 거적깔기, 핀설치 및 고정 작업을 포함한다.
③ 재료량(거적, 고정핀, 착지핀, 매트고정판, 비닐끈 등)은 설계수량에 따라 별도 계상한다.
@@ -5,10 +5,76 @@ PDF쪽: 149~150
인쇄쪽: 93~94
시작표지: 4-2 관목
끝표지: 4-3 교목
상태: 대기
작성:
상태: 검증대기
작성: sub_laptop_2
검증:
원천: 글자층
기계검사:
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
---
## 4-2 관목
### 4-2-1 굴취('13, '19, '24년 보완)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 나무높이(m) | 시공량(주) |
|---|---|---|---|---|
| 조경공 | 인 | 3 | 0.3미만<br>0.3~0.7이하<br>0.8~1.1이하<br>1.2~1.5이하 | 480<br>230<br>150<br>100 |
| 보통인부 | 인 | 1 | | |
<!-- 병합: 4~5열 1~2행 · 칸 안 네 줄(왼쪽 줄과 짝 없음) -->
[주]
① 본 품은 근원부에서 분지되어 다년생으로 자라는 관목수종의 굴취 기준이다.
② 본 품은 분을 보호하지 않은 상태(녹화마대, 녹화끈 등 활용)로 굴취하는 작업 기준이다.
③ 나무높이가 1.5m를 초과할 때는 나무높이에 비례하여 시공량을 감할 수 있다.
④ 나무높이보다 수관폭이 더 클 때는 그 크기를 나무높이로 본다.
⑤ 굴취수목의 운반을 위하여 운반로를 개설하여야 하는 경우에는 그 비용을 별도 계상한다.
⑥ 녹화마대, 녹화끈을 사용하여 분을 보호할 경우 ‘[공통부문] 4-3-2 굴취(나무높이)’를 따른다.
⑦ 굴취 시 야생일 경우에는 시공량을 17% 범위 내에서 감하여 적용한다.
### 4-2-2 식재(단식(單植))('13, '19, '24년 보완)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 나무높이(m) | 시공량(주) |
|---|---|---|---|---|
| 조경공 | 인 | 3 | 0.3미만<br>0.3~0.7이하<br>0.8~1.1이하<br>1.2~1.5이하 | 160<br>125<br>75<br>55 |
| 보통인부 | 인 | 1 | | |
<!-- 병합: 4~5열 1~2행 · 칸 안 네 줄(왼쪽 줄과 짝 없음) -->
[주]
① 본 품은 근원부에서 분지되어 다년생으로 자라는 관목수종의 식재 기준이다.
② 터파기, 가지치기, 나무세우기, 묻기, 물주기, 손질, 뒷정리 작업을 포함한다.
③ 나무높이가 1.5m를 초과할 때는 나무높이에 비례하여 시공량을 감할 수 있다.
④ 나무높이보다 수관폭이 더 클 때에는 그 수관폭을 나무높이로 본다.
⑤ 식재 시 1회 기준의 물주기는 포함되어 있으며, 유지관리는 ‘[유지관리부문] 1-2 조경공사’에 따라 별도 계상한다.
⑥ 물주기를 위해 살수차 등의 장비가 필요한 경우 기계경비는 별도 계상한다.
⑦ 암반식재, 부적기식재 등 특수식재는 품을 별도 계상한다.
### 4-2-3 식재(군식(群植))('02년 신설, '13, '19, '24년 보완)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 나무높이(m) | 시공량(주) |
|---|---|---|---|---|
| 조경공 | 인 | 3 | 0.3미만<br>0.3~0.7이하<br>0.8~1.1이하<br>1.2~1.5이하 | 440<br>300<br>200<br>140 |
| 보통인부 | 인 | 1 | | |
<!-- 병합: 4~5열 1~2행 · 칸 안 네 줄(왼쪽 줄과 짝 없음) -->
[주]
① 본 품은 근원부에서 분지되어 다년생으로 자라는 관목수종의 식재 기준이다.
② 터파기, 가지치기, 나무세우기, 묻기, 물주기, 손질, 뒷정리 작업을 포함한다.
③ 나무높이가 1.5m를 초과할 때는 나무높이에 비례하여 시공량을 감할 수 있다.
④ 나무높이보다 수관폭이 더 클 때에는 그 수관폭을 나무높이로 본다.
⑤ 식재 시 1회 기준의 물주기는 포함되어 있으며, 유지관리는 ‘[유지관리부문] 1-2 조경공사’에 따라 별도 계상한다.
⑥ 물주기를 위해 살수차 등의 장비가 필요한 경우 기계경비는 별도 계상한다.
⑦ 암반식재, 부적기식재 등 특수식재는 품을 별도 계상한다.
⑧ 군식은 일반적으로 아래의 식재밀도 이상인 경우이다.
(주/㎡)
| 수관폭(㎝) | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 주수 | 32 | 14 | 8 | 5 | 4 | 2 | 1 |
@@ -5,10 +5,134 @@ PDF쪽: 150~152
인쇄쪽: 94~96
시작표지: 4-3 교목
끝표지: 4-4 조경시설물
상태: 대기
작성:
상태: 검증대기
작성: sub_laptop_2
검증:
원천: 글자층
기계검사:
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
---
## 4-3 교목
### 4-3-1 뿌리돌림('13, '19년 보완)
(주당)
| 근원직경(㎝) | 수량 | | 근원직경(㎝) | 수량 | |
|---|---|---|---|---|---|
| | 조경공(인) | 보통인부(인) | | 조경공(인) | 보통인부(인) |
| 3 | 0.03 | 0.01 | 36 | 1.86 | 0.22 |
| 5 | 0.06 | 0.01 | 42 | 2.04 | 0.25 |
| 7 | 0.11 | 0.01 | 48 | 2.32 | 0.28 |
| 9 | 0.17 | 0.02 | 54 | 2.79 | 0.33 |
| 11 | 0.23 | 0.03 | 60 | 3.07 | 0.36 |
| 13 | 0.30 | 0.03 | 66 | 4.18 | 0.50 |
| 15 | 0.37 | 0.05 | 72 | 4.65 | 0.55 |
| 18 | 0.56 | 0.06 | 78 | 5.21 | 0.62 |
| 21 | 0.65 | 0.08 | 84 | 6.51 | 0.78 |
| 24 | 0.74 | 0.09 | 90 | 7.06 | 0.85 |
| 30 | 1.58 | 0.19 | 100 | 7.90 | 0.95 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1열·4열 머리~몸 1행 · 머리 2~3열 · 머리 5~6열 「수량」 · 몸 2~12행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 뿌리돌림은 수목 이식 전에 뿌리 분 밖으로 돌출된 뿌리를 깨끗이 절단하여 주근 가까운 곳의 측근과 잔뿌리의 발달을 촉진시키는 작업이다.
② 분은 근원직경의 4∼5배로 한다.
③ 뿌리 절단 부위의 보호를 위한 재료비는 별도 계상한다.
### 4-3-2 굴취(나무높이)('13, '19, '24년 보완)
(일당)
| 구분 | | 규격 | 단위 | 수량 | 나무높이(m) | 시공량(주) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 인력시공 | 조경공 | | 인 | 4 | 2.0이하<br>3.0이하<br>5.0이하 | 70<br>45<br>30 |
| | 보통인부 | | 인 | 2 | | |
| 기계시공 | 조경공 | | 인 | 3 | 2.0이하 | 90 |
| | 보통인부 | | 인 | 1 | 3.0이하 | 60 |
| | 굴착기 | 0.4㎥ | 대 | 1 | 5.0이하 | 40 |
| 비고 | - 분이 없는 경우 시공량의 25%를 가산한다. | | | | | |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1열 1~2행 「인력시공」 · 6~7열 1~2행 · 칸 안 세 줄(왼쪽 두 줄과 짝 없음) · 1열 3~5행 「기계시공」 · 6행 2~7열 「- 분이 없는 …」 · 몸 1~2행 · 3~5행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 흉고직경 또는 근원직경을 추정하기 어려운 수종 기준이다.
② 분은 근원직경의 4∼5배로 한다.
③ 준비, 구덩이파기, 뿌리절단, 분뜨기, 운반준비 작업을 포함한다.
④ 굴취시 야생일 경우에는 시공량의 17% 범위 내에서 감하여 적용한다.
⑤ 굴취수목의 운반을 위하여 운반로를 개설하여야 하는 경우에는 그 비용을 별도 계상한다.
⑥ 분뜨기, 운반준비를 위한 재료비는 별도 계상한다.
### 4-3-3 굴취(근원직경)('19, '24년 보완)
(일당)
| 구분 | | 규격 | 단위 | 수량 | 근원(흉고)직경<br>(㎝) | 시공량<br>(주) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 인력시공 | 조경공 | | 인 | 4 | 5(4)이하<br>6~7(5~6)<br>8~9(7~8) | 50<br>30<br>15 |
| | 보통인부 | | 인 | 2 | | |
| 기계시공 | 조경공 | | 인 | 3 | 5(4)이하<br>6~7(5~6)<br>8~9(7~8)<br>10~14(8~12)<br>15~19(13~16) | 70<br>40<br>25<br>15<br>10 |
| | 보통인부 | | 인 | 1 | | |
| | 굴착기 | 0.4㎥ | 대 | 1 | | |
| 기계시공 | 조경공 | | 인 | 3 | 20~29(17~24) | 7 |
| | 보통인부 | | 인 | 1 | 30~39(25~32) | 5 |
| | 굴착기 | 0.6㎥ | 대 | 1 | 40~49(33~41) | 4 |
| | 크레인 | | 대 | 1 | 50~60(42~50) | 3 |
| 비고 | - 분이 없는 경우 시공량의 25%를 가산한다. | | | | | |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1열 1~2행 「인력시공」 · 6~7열 1~2행 · 칸 안 세 줄(왼쪽 두 줄과 짝 없음) · 1열 3~5행 「기계시공」 · 6~7열 3~5행 · 칸 안 다섯 줄(왼쪽 세 줄과 짝 없음) · 1열 6~9행 「기계시공」 · 10행 2~7열 「- 분이 없는 …」 · 몸 1~2행 · 3~4행 · 6~9행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 교목류 수종의 굴취 기준이다.
② 분은 근원직경의 4∼5배로 한다.
③ 준비, 구덩이파기, 뿌리절단, 분뜨기, 운반준비 작업을 포함한다.
④ 굴취시 야생일 경우에는 시공량의 17% 범위 내에서 감하여 적용한다.
⑤ 굴취수목의 운반을 위하여 운반로를 개설하여야 하는 경우에는 그 비용을 별도 계상한다.
⑥ 크레인의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
⑦ 분뜨기, 운반준비를 위한 재료비는 별도 계상한다.
### 4-3-4 식재(나무높이)('02, '13, '19, '24년 보완)
(일당)
| 구분 | | 규격 | 단위 | 수량 | 나무높이(m) | 시공량(주) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 인력시공 | 조경공 | | 인 | 4 | 2.0이하<br>3.0이하<br>5.0이하 | 40<br>20<br>12 |
| | 보통인부 | | 인 | 2 | | |
| 기계시공 | 조경공 | | 인 | 3 | 2.0이하 | 55 |
| | 보통인부 | | 인 | 1 | 3.0이하 | 30 |
| | 굴착기 | 0.4㎥ | 대 | 1 | 5.0이하 | 20 |
| 비고 | - 지주목을 세우지 않을 때는 시공량의 11%를 가산한다. | | | | | |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1열 1~2행 「인력시공」 · 6~7열 1~2행 · 칸 안 세 줄(왼쪽 두 줄과 짝 없음) · 1열 3~5행 「기계시공」 · 6행 2~7열 「- 지주목을 …」 · 몸 1~2행 · 3~5행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 흉고 또는 근원직경을 추정하기 어려운 수종에 적용한다.
② 터파기, 나무세우기, 묻기, 물주기, 지주목세우기, 뒷정리 작업을 포함한다.
③ 식재 시 1회 기준의 물주기는 포함되어 있으며, 유지관리는 ‘[유지관리부문] 1-2 조경공사’에 따라 별도 계상한다.
④ 물주기를 위해 살수차 등의 장비가 필요한 경우 기계경비는 별도 계상한다.
⑤ 암반식재, 부적기식재 등 특수식재는 품을 별도 계상한다.
### 4-3-5 식재(흉고직경)('19, '24년 보완)
(일당)
| 구분 | | 규격 | 단위 | 수량 | 흉고(근원)직경<br>(㎝) | 시공량<br>(주) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 인력시공 | 조경공 | | 인 | 4 | 5(6)이하 | 30 |
| | 보통인부 | | 인 | 2 | 6~7(7~8) | 15 |
| 기계시공 | 조경공 | | 인 | 3 | 5(6)이하<br>6~7(7~8)<br>8~9(9~11)<br>10~17(12~20) | 45<br>22<br>17<br>12 |
| | 보통인부 | | 인 | 1 | | |
| | 굴착기 | 0.4㎥ | 대 | 1 | | |
| 기계시공 | 조경공 | | 인 | 3 | 18~24(21~29) | 9 |
| | 보통인부 | | 인 | 1 | 25~34(30~41) | 7 |
| | 굴착기 | 0.6㎥ | 대 | 1 | 35~44(42~53) | 5 |
| | 크레인 | | 대 | 1 | 45~50(54~60) | 4 |
| 비고 | - 지주목을 세우지 않을 때는 시공량의 11%를 가산한다. | | | | | |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1열 1~2행 「인력시공」 · 1열 3~5행 「기계시공」 · 6~7열 3~5행 · 칸 안 네 줄(왼쪽 세 줄과 짝 없음) · 1열 6~9행 「기계시공」 · 10행 2~7열 「- 지주목을 …」 · 몸 1~2행 · 3~4행 · 6~9행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 교목류 수종을 식재하는 기준이다.
② 흉고직경은 지표면에서 높이 1.2m 부위의 나무줄기 지름이다.
③ 터파기, 나무세우기, 묻기, 물주기, 지주목세우기, 뒷정리 작업을 포함한다.
④ 식재 시 1회 기준의 물주기는 포함되어 있으며, 유지관리는 ‘[유지관리부문] 1-2 조경공사’에 따라 별도 계상한다.
⑤ 물주기를 위해 살수차 등의 장비가 필요한 경우 기계경비는 별도 계상한다.
⑥ 암반식재, 부적기식재 등 특수식재는 품을 별도 계상한다.
⑦ 크레인의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
@@ -5,10 +5,113 @@ PDF쪽: 153~154
인쇄쪽: 97~98
시작표지: 4-4 조경시설물
끝표지: 제5장 기초공사
상태: 대기
작성:
상태: 검증대기
작성: sub_laptop_2
검증:
원천: 글자층
기계검사:
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
---
## 4-4 조경시설물
### 4-4-1 정원석 쌓기 및 놓기('03, '19년 보완)
(ton당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | | | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | 쌓기 | | 놓기 | |
| | | | 20ton 미만 | 20ton 이상 | 20ton 미만 | 20ton 이상 |
| 조경공 | | 인 | 1.212 | 1.040 | 0.968 | 0.836 |
| 굴착기 | 0.7㎥ | hr | 0.657 | 0.684 | 0.657 | 0.684 |
<!-- 머리: 몸 2행까지 머리 · 병합: 1~3열 머리~몸 2행 · 머리 4~7열 「수량」 · 몸 1행 4~5열 「쌓기」 · 6~7열 「놓기」 -->
[주]
① 본 품은 수석, 자연석 또는 조경석을 단독 또는 무리로 설치하여 미관이 고려된 경관(글자석, 상징석 등)을 조성하는 경우에 적용한다.
② 본 품은 다짐 및 정지 작업을 포함한다.
③ 지형 등 작업의 난이도에 따라 20% 범위 내에서 가산하여 적용한다.
④ 공구손료는 인력품의 3%로 계상한다.
⑤ 사이목 식재는 별도 계상한다.
### 4-4-2 조경유용석 쌓기 및 놓기('13년 신설, '24년 보완)
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 시공량(ton) |
|---|---|---|---|---|
| 조경공 | | 인 | 1 | 13 |
| 석공 | | 인 | 3 | |
| 굴착기 | 0.6㎥ | 대 | 1 | |
<!-- 병합: 5열 1~3행 「13」 · 몸 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 조경석이나 현장유용석을 활용하여 긴 선형의 화단, 수로 경계 등의 수직 방향의 사면을 조성하는 경우에 적용한다.
② 본 품은 위치선정, 쌓기 및 놓기, 다짐 및 정지 작업을 포함한다.
③ 석재 운반비 및 사이목 식재 비용은 별도 계상한다.
④ 부착용 집게를 사용하는 경우 기계손료를 추가 계상하고 시공량은 동일하게 적용한다.
### 4-4-3 잔디블록 포장('19년 신설, '24년 보완)
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 시공량(㎡) |
|---|---|---|---|---|
| 조경공 | | 인 | 3 | 65 |
| 보통인부 | | 인 | 1 | |
| 굴착기 | 0.6㎥ | 대 | 1 | |
| 플레이트콤팩터 | 1.5ton | 대 | 1 | |
<!-- 병합: 5열 1~4행 「65」 · 몸 1~2행 · 3~4행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 모래를 부설하면서 대형 잔디블록을 설치하는 기준이다.
② 모래 부설, 다짐 및 고르기, 잔디블록 절단 및 설치, 잔디식재 작업을 포함한다.
③ 장비의 규격은 작업여건(작업범위, 위치 등)에 따라 변경할 수 있다.
④ 블록절단 시 절단기를 사용할 경우 기계경비는 별도 계상한다.
### 4-4-4 야자섬유매트포장('22년 신설, '24년 보완)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 시공량(㎡) | |
|---|---|---|---|---|
| | | | 폭 1.5m이하 | 폭 2.0m이하 |
| 조경공 | 인 | 2 | 90 | 130 |
| 보통인부 | 인 | 1 | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~3열 머리~몸 1행 · 머리 4~5열 「시공량(㎡)」 · 4열 2~3행 「90」 · 5열 2~3행 「130」 · 몸 2~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 설치위치의 토공사가 완료된 상태에서 야자섬유매트로 포장하는 기준이다.
② 본 품은 매트포장면정리, 야자섬유매트 및 고정핀 설치, 매트연결 및 고정, 마무리 작업을 포함한다.
③ 설치위치의 토공작업은 필요시 별도 계상한다.
### 4-4-5 녹지경계분리재 설치(‘25년 신설)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 시공량(m) |
|---|---|---|---|
| 조경공 | 인 | 2 | 50 |
| 보통인부 | 인 | 1 | |
<!-- 병합: 4열 1~2행 「50」 · 몸 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 공원, 녹지 등 경계부위에 분리재를 설치하는 기준이다.
② 본 품은 바탕면정리 및 먹매김, 분리대 절단 및 설치, 앵커 고정 작업을 포함한다.
③ 터파기, 되메우기, 다짐 등 토공 작업은 별도 계상한다.
④ 공구손료 및 경장비(드릴, 절단기 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
### 4-4-6 인공식재지 배수판 설치(‘26년 신설)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 시공량(㎡) |
|---|---|---|---|
| 조경공 | 인 | 2 | 210 |
| 보통인부 | 인 | 1 | |
<!-- 병합: 4열 1~2행 「210」 · 몸 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 옥상 등 콘크리트 상부에 인공식재지 조성을 위한 조경용 배수판(규격 0.5㎡이하)을 설치하는 경우에 적용한다.
② 본 품은 배수판 절단 및 설치, 뒷정리 작업을 포함한다.
③ 방근층 및 여과층은 필요시 별도 계상한다.
@@ -5,10 +5,12 @@ PDF쪽: 155
인쇄쪽: 99
시작표지: 제5장 기초공사
끝표지: 5-1 흙막이 및 물막이
상태: 대기
작성:
상태: 검증대기
작성: sub_laptop_2
검증:
원천: 글자층
기계검사:
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
---
# 제5장 기초공사
@@ -5,10 +5,502 @@ PDF쪽: 155~165
인쇄쪽: 99~109
시작표지: 5-1 흙막이 및 물막이
끝표지: 5-2 연약지반처리
상태: 대기
작성:
상태: 검증대기
작성: sub_laptop_2
검증:
원천: 글자층
기계검사:
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0 · 글자층 밖 글리프 0개 · 받아씀 292자
확정지문:
---
## 5-1 흙막이 및 물막이
### 5-1-1 P.P마대 및 톤마대 쌓기・헐기('09, '14, '21, '26년 보완)
(일당)
| 구분 | | 단위 | 수량 | 시공량(개) | | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | | 만들기 | 쌓기 | 헐기 |
| P.P마대<br>(0.024㎥/개) | 보통인부 | 인 | 2 | 130 | 320 | 320 |
| 톤마대<br>(0.7㎥/개) | 특별인부 | 인 | 1 | 70 | 110 | 110 |
| | 보통인부 | 인 | 2 | | | |
| | 굴착기 | 대 | 1 | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1~4열 머리~몸 1행 · 머리 5~7열 「시공량(개)」 · 1열 3~5행 「톤마대<br>(0.7㎥/개)」 · 5~7열 3~5행 「70」·「110」·「110」 · 몸 3~4행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 P.P마대 및 톤마대의 만들기, 쌓기, 헐기하는 기준이며, 토사 채움을 기준한다.
② 장비(굴착기)의 규격은 다음을 기준하나, 작업여건을 고려하여 적합한 규격을 선정하여 계상한다.
| 구분 | 만들기 | 쌓기 | 헐기 |
|---|---|---|---|
| 굴착기 | 0.2㎥ | 1.0㎥ | 1.0㎥ |
### 5-1-2 H-Beam 설치(띠장)('26년 보완)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 규격(m) | 시공량(m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| | | | | H=250500 | H=600800 |
| 철골공 | 인 | 2 | 5m이하<br>6~8m<br>9~11m<br>12~14m<br>15~18m | 50<br>65<br>80<br>90<br>100 | 45<br>55<br>65<br>75<br>85 |
| 용접공 | 인 | 3 | | | |
| 보통인부 | 인 | 1 | | | |
| 크레인 | 대 | 1 | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~4열 머리~몸 1행 · 머리 5~6열 「시공량(m)」 · 4~6열 2~5행 · 칸 안 다섯 줄(왼쪽 줄과 짝 없음) · 몸 2~4행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 수평지보공(H-Beam)의 띠장 설치 품이다.
② 본 품은 소운반, H-Beam 가공, 연결재, 보강재, 충전재의 제작 및 설치작업을 포함한다.
③ H-Beam 설치에 필요한 받침재(피스브라켓 및 보걸이) 및 브레이싱 제작 및 설치는 별도 계상한다.
④ 소모재료는 설계수량에 따라 별도 계상한다.
⑤ 공구손료 및 경장비(용접기 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
⑥ 장비(크레인)의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
### 5-1-3 H-Beam 설치(버팀보)('26년 보완)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 규격(m) | 시공량(본) | |
|---|---|---|---|---|---|
| | | | | H=250500 | H=600800 |
| 철골공 | 인 | 3 | 5m이하<br>6~8m<br>9~11m<br>12~14m<br>15~18m | 12<br>11<br>10<br>9<br>8 | 10<br>9<br>8<br>7<br>6 |
| 용접공 | 인 | 2 | | | |
| 보통인부 | 인 | 1 | | | |
| 크레인 | 대 | 1 | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~4열 머리~몸 1행 · 머리 5~6열 「시공량(본)」 · 4~6열 2~5행 · 칸 안 다섯 줄(왼쪽 줄과 짝 없음) · 몸 2~4행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 수평지보공(H-Beam)의 버팀보 설치 품이다.
② 본 품은 소운반, H-Beam 가공, 연결재, 보강재, 충전재의 제작 및 설치작업을 포함한다.
③ H-Beam 설치에 필요한 받침재(피스브라켓 및 보걸이) 및 브레이싱 제작 및 설치는 별도 계상한다.
④ 소모재료는 설계수량에 따라 별도 계상한다.
⑤ 공구손료 및 경장비(용접기 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
⑥ 장비(크레인)의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
### 5-1-4 H-Beam 해체(띠장)('26년 보완)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 규격(m) | 시공량(m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| | | | | H=250500 | H=600800 |
| 철골공 | 인 | 1 | 5m이하<br>6~8m<br>9~11m<br>12~14m<br>15~18m | 70<br>90<br>110<br>130<br>140 | 55<br>70<br>85<br>100<br>110 |
| 용접공 | 인 | 2 | | | |
| 보통인부 | 인 | 1 | | | |
| 크레인 | 대 | 1 | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~4열 머리~몸 1행 · 머리 5~6열 「시공량(m)」 · 4~6열 2~5행 · 칸 안 다섯 줄(왼쪽 줄과 짝 없음) · 몸 2~4행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 수평지보공(H-Beam)의 띠장 해체 품이다.
② 본 품은 소운반, 연결해체, H-Beam, 잭, 연결재, 보강재, 충전재, 마감재의 해체 작업을 포함한다.
③ 운반을 위한 H-Beam의 상차 및 운반은 제외되어 있다.
④ 받침재 및 브레이싱 해체는 별도 계상한다.
⑤ 소모재료는 설계수량에 따라 별도 계상한다.
⑥ 공구손료 및 경장비(용접기 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
⑦ 장비(크레인)의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
### 5-1-5 H-Beam 해체(버팀보)('26년 보완)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 규격(m) | 시공량(본) | |
|---|---|---|---|---|---|
| | | | | H=250500 | H=600800 |
| 철골공 | 인 | 2 | 5m이하<br>6~8m<br>9~11m<br>12~14m<br>15~18m | 16<br>15<br>13<br>12<br>11 | 12<br>11<br>10<br>9<br>8 |
| 용접공 | 인 | 1 | | | |
| 보통인부 | 인 | 1 | | | |
| 크레인 | 대 | 1 | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~4열 머리~몸 1행 · 머리 5~6열 「시공량(본)」 · 4~6열 2~5행 · 칸 안 다섯 줄(왼쪽 줄과 짝 없음) · 몸 2~4행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 수평지보공(H-Beam)의 버팀보 해체 품이다.
② 본 품은 소운반, 연결해체, H-Beam, 잭, 연결재, 보강재, 충전재, 마감재의 해체 작업을 포함한다.
③ 운반을 위한 H-Beam의 상차 및 운반은 제외되어 있다.
④ 받침재 및 브레이싱 해체는 별도 계상한다.
⑤ 소모재료는 설계수량에 따라 별도 계상한다.
⑥ 공구손료 및 경장비(용접기 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
⑦ 장비(크레인)의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
### 5-1-6 흙막이판 설치・해체('09, '14, '21, '26년 보완)
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 시공량(㎡) | |
|---|---|---|---|---|---|
| | | | | 설치 | 철거 |
| 형틀목공 | | 인 | 2 | 30 | 40 |
| 보통인부 | | 인 | 1 | | |
| 굴착기 | 0.2㎥ | 대 | 1 | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~4열 머리~몸 1행 · 머리 5~6열 「시공량(㎡)」 · 5열 2~4행 「30」 · 6열 2~4행 「40」 · 몸 2~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 흙막이판(각재 및 강재, 높이 200mm이하)의 절단, 설치, 뒤채우기 및 마무리작업을 포함한다.
② 공구손료 및 경장비(절단기 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
③ 흙막이판의 손율은 다음 표에 따른다.
| 구분 | | 손율 |
|---|---|---|
| 목재 | 사용기간 6월 미만 | 75% |
| | 사용기간 6월 이상 | 100% |
| 강재 | ‘[공통부문] 2-2-2 주요자재 / 강재류’를 적용한다. | |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1열 1~2행 「목재」 · 3행 2~3열 「‘[공통부문] 2-2-2 …」 -->
### 5-1-7 어스앵커 공법('20, '26년 보완)
#### 1. 장비조립・해체
(회당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|---|
| 특별인부 | | 인 | 1 |
| 보통인부 | | 인 | 3 |
| 트럭탑재형크레인 | 5ton | hr | 8 |
<!-- 몸 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
본 품은 천공 및 그라우팅 작업을 위해 크레인으로 장비(그라우팅펌프, 그라우팅믹서, 공기압축기)를 최초 조립 및 해체하는 기준이며, 현장조건에 따라 이동, 조립 및 해체가 발생되는 경우 추가 적용한다.
#### 2. 인력 및 장비 편성
(인/일)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | |
|---|---|---|---|---|
| | | | 타격식 | 회전식 |
| 보링공 | - | 인 | 1 | 1 |
| 특별인부 | - | 〃 | 2 | 3 |
| 보통인부 | - | 〃 | 1 | 1 |
| 크롤러드릴(공기식) | 17㎥/min | 대 | 1 | - |
| 공기압축기 | 21㎥/min | 대 | 1 | - |
| 크롤러드릴<br>(탑승유압식) | 110kW | 대 | - | 1 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~3열 머리~몸 1행 · 머리 4~5열 「수량」 · 몸 2~4행 · 5~7행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 크롤러형 보링장비를 지반에 위치하여 천공하는 기준이다.
② 타격식은 케이싱 사용을 통한 2회 천공(1차 케이싱삽입, 2차 비트천공) 기준이며, 회전식은 유압크롤러드릴과 케이싱을 활용하는 이수가압식천공 기준이다.
③ 천공에 필요한 비트, 물 등 소모재료는 별도 계상한다.
#### 3. 작업소요시간
| 구분 | 개요 | 산출방법 |
|---|---|---|
| T | 작업소요시간 | T=t_1/f |
| t_1 | 천공시간 | t_1 : ∑(L1×a1)<br>L_1 : 지층별 굴착연장, a_1 : 지층별 굴착시간 |
| f | 작업계수 | 0.8 |
[주]
① 천공시간은 작업준비, 마킹, 천공, 보강재 삽입이 포함된 것으로 천공구경은 105 ∼127㎜ 기준이다.
② 타 공종(토공사 등)과 간섭, 작업시간 통제 등 공사시간의 제약으로 작업시간의 현저한 저하가 예상되는 경우 작업계수를 조정하여 적용한다.
◦ 지층별 굴착시간(a_1)
(min/m)
| 구분 | | 토사 | 혼합층 | 풍화암 | 연암 | 보통암 | 경암 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 작업량 | 타격식 | 9.38 | 8.70 | 5.41 | 7.50 | 9.38 | 13.33 |
| | 회전식 | 5.36 | - | - | - | - | - |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1열 1~2행 「작업량」 -->
※ 혼합층은 케이싱을 사용할 수 없는 지반에서 자갈, 전석, 지하수로, 공동 등으로 인해 홀 막힘이 발생되는 경우에 적용한다.
#### 4. 그라우팅
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 시공량(㎥) |
|---|---|---|---|---|
| 보링공 | | 인 | 1 | 3.2 |
| 기계설비공 | | 인 | 1 | |
| 특별인부 | | 인 | 2 | |
| 그라우팅 믹서 | 190×2 | 대 | 1 | |
| 그라우팅 펌프 | 3060/min | 대 | 1 | |
<!-- 병합: 5열 1~5행 「3.2」 · 몸 1~3행 · 4~5행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 물 공급을 위해 살수차 등의 장비가 필요한 경우 기계경비는 별도 계상한다.
② 공구손료 및 경장비(발전기 등)의 기계경비는 인력품의 11%로 계상한다.
③ 소모재료(시멘트, 혼화재, 물)는 별도 계상한다.
#### 5. 인장
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 시공량(개소) |
|---|---|---|---|---|
| 중급기술자 | | 인 | 1 | 15 |
| 보링공 | | 인 | 1 | |
| 특별인부 | | 인 | 2 | |
| 보통인부 | | 인 | 1 | |
| 강연선인장기 | 60ton | 대 | 1 | |
| 비고 | - 좌대 설치 및 해체가 필요한 경우 다음 품을 적용한다. | | | |
<!-- 병합: 5열 1~5행 「15」 · 6행 2~5열 「- 좌대 설치 및 …」(안에 표) · 몸 1~4행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 시공량(개소) | |
|---|---|---|---|---|
| | | | 설치 | 해체 |
| 철공 | 인 | 1 | 18 | 35 |
| 보통인부 | 인 | 1 | | |
<!-- 칸 안 표: 큰 표 2~5열 6행 안(비고 칸) · 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~3열 머리~몸 1행 · 머리 4~5열 「시공량(개소)」 · 4열 2~3행 「18」 · 5열 2~3행 「35」 · 몸 2~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 인장작업이 필요한 앵커체(강연선 4가닥 기준)의 인장작업에 적용한다.
② 본 품은 지압판 설치, 웨지조립 및 인장작업이 포함되어 있으며, 좌대는 기성제품 사용을 기준한다.
③ 인장을 위하여 별도의 브라켓 설치가 필요한 경우는 재료 및 품을 별도 계상한다.
④ 강연선 인장기 규격은 소요 긴장력을 고려하여 변경할 수 있다.
⑤ 공구손료 및 경장비(절단기, 발전기 등)의 기계경비는 인력품의 9%로 계상한다.
⑥ 소모재료는 별도 계상한다.
#### 6. PC강선 제거
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 시공량(개소) |
|---|---|---|---|
| 특별인부 | 인 | 1 | 35 |
| 보통인부 | 인 | 1 | |
<!-- 병합: 4열 1~2행 「35」 · 몸 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 띠장철거 후 인력에 의한 PC강선(어스앵커, 20m 이하) 제거 작업을 기준한다.
② 본 품은 강선타격, 회전, 제거 및 현장정리 작업을 포함한다.
③ 작업을 위한 비계설치 등 발판설치 작업은 별도 계상한다.
④ 공구손료 및 경장비(절단기 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
### 5-1-8 복공판 설치·철거('25년 신설)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 시공량(㎡) | |
|---|---|---|---|---|
| | | | 설치 | 철거 |
| 철골공 | 인 | 2 | 120 | 170 |
| 용접공 | 인 | 2 | | |
| 보통인부 | 인 | 1 | | |
| 크레인 | 대 | 1 | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~3열 머리~몸 1행 · 머리 4~5열 「시공량(㎡)」 · 4열 2~5행 「120」 · 5열 2~5행 「170」 · 몸 2~4행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 주형보 상부에 복공판을 설치 및 철거하는 기준이다.
② 본 품은 복공판 및 캡 설치, 이탈방지 연결, 틈새마감 작업을 포함한다.
③ 하부구조(주거더 및 지지보), 난간대, 미끄럼방지시설 설치 및 철거 작업은 별도 계상한다.
④ 크레인 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
⑤ 공구손료 및 경장비(용접기, 발전기 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
### 5-1-9 주열식 현장벽체공법(CIP,Cast In Placed Pile)('26년 신설)
#### 1. 적용범위
① 본 품은 말뚝구경 D400~600mm의 주열식 현장벽체공법(CIP,Cast In Placed Pile) 작업에 적용한다.
② 본 품은 장비조립 및 해체, 천공, 철근망 및 H-형강 말뚝 근입, 콘크리트 타설 작업을 포함하며, 품 적용범위는 다음과 같다.
![주열식 현장벽체공법 작업 흐름과 적용범위](pic/5-01_1.png)
<!-- 글자층 밖 -->왼쪽 구분 「장비조립」·「천공 및 말뚝조성」·「장비해체」 · 흐름 장비반입 및 조립 → 천공준비(*위치잡기/장비 Setting · *연직도 확인) → 천공 → 철근망 및 H형강 말뚝 근입(옆에서 「철근망 가공 및 조립」 *별도계상) → 콘크리트 타설 → 마무리 및 정지(옆에서 「케이싱 제거」) → 장비해체 및 반출 · 마무리 및 정지에서 천공준비로 「반복」<!-- /글자층 밖 -->
#### 2. 장비조립・해체
(회당)
| 구분 | | 단위 | 외부 반입/반출 | 작업구간 이동 |
|---|---|---|---|---|
| 기계설비공 | | 인 | 1 | 1 |
| 철공 | | 〃 | 2 | 2 |
| 특별인부 | | 〃 | 1 | 1 |
| 크레인 | | 대 | 1 | 1 |
| 소요일수 | 조립 | 일 | 3.0 | 1.5 |
| | 해체 | 〃 | 1.0 | 0.5 |
| 비고 | | - 파일천공전용장비의 리더부가 30m를 초과하는 경우 조립과 해체의<br>소요일수를 각 0.5일 추가 계상한다. | | |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1~4행 1~2열 · 1열 5~6행 「소요일수」 · 7행 1~2열 「비고」 · 7행 3~5열 「- 파일천공전용장비의 …」 · 몸 1~3행 · 5~6행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 파일천공전용장비(리더부(30m이하) 포함)를 1회 조립 및 해체하는 기준이며, 시공조건(외부 반출/반입, 작업구간 내 해체 후 이동조립)에 따라 조립・해체를 반복 적용한다.
② 공구손료 및 경장비(발전기, 전동드릴 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
③ 장비(크레인)의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
#### 3. 인력편성
| 직종 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|
| 보링공 | 인 | 1 |
| 콘크리트공 | 〃 | 1 |
| 특별인부 | 〃 | 1 |
| 용접공 | 〃 | 0.5 |
<!-- 몸 1~4행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
#### 4. 장비편성
| 구분 | | 규격 | 단위 | 수량 | 비고 |
|---|---|---|---|---|---|
| 파일천공전용장비 | | 40135ton | 대 | 1 | 리더 포함 |
| 오거 | 스크류 | 59.68149.2㎾ | 〃 | 1 | - |
| | 케이싱 | 59.68149.2㎾ | 〃 | 1 | 케이싱 사용시 |
| 발전기 | | 450㎾ | 〃 | 1 | 오거 구동용 |
| 공기압축기 | 오거비트 | 21㎥/min | 〃 | 1 | - |
| | 해머비트 | 25.5㎥/min | 〃 | 12 | 천공조건 반영 |
| 굴착기 | | 0.2㎥ | 〃 | 1 | 콘크리트 타설/배토처리 |
| 크레인 | | 50ton | 〃 | 1 | 철근망 및 파일 근입 |
| 비고 | | - 시공조건(동일 작업장 내 2대 이상의 파일천공전용장비 운영, 타공종과 병행시공<br>등)에 따라 투입장비 및 수량(적용시간)을 변경하여 적용한다.<br>- 트레미파이프를 활용한 콘크리트 타설을 기준으로 하며, 콘크리트 펌프차를<br>사용할 경우 기계경비는 별도 계상한다. | | | |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1행 · 4행 · 7~8행 1~2열 · 1열 2~3행 「오거」 · 1열 5~6행 「공기압축기」 · 9행 1~2열 「비고」 · 9행 3~6열 「- 시공조건 …」 -->
[주]
① 부속장비(용접기, 발전기 등)의 기계경비 및 소모자재(용접봉, 오거스크류, 케이싱, 트레미파이프 등) 손료는 ‘3. 인력편성’ 노무비에 다음 요율을 적용한다.
| 구분 | 부속장비 | 소모자재 |
|---|---|---|
| 요율 | 2% | 24% |
② 해머비트(개량형 비트 포함)의 손료는 별도 계상한다.
③ 전용장비 규격의 기준은 다음과 같다.
| 말뚝직경(㎜) | 천공길이(m) | 파일천공전용장비(ton) | 오거(㎾) |
|---|---|---|---|
| 500미만 | 20미만 | 60 | 59.6889.52 |
| | 20이상 | 100 | 89.52111.90 |
| 500이상 | 20미만 | 100이하 | 89.52111.90 |
| | 20이상 | 100135이하 | 111.90 |
<!-- 병합: 1열 1~2행 「500미만」 · 1열 3~4행 「500이상」 -->
※ 현장 작업조건 및 말뚝의 종류/중량 등을 고려하여 장비조합을 변경할 수 있다.
※ 전용장비의 규격은 최대운전 하중을 기준으로 한 것이다.
#### 5. 작업소요시간(본당)
| 구분 | 개요 | 산출방법 |
|---|---|---|
| T | 작업 소요시간 | T=(t_1+t_2+t_3+t_4)/f |
| t_1 | 준비시간(이동/위치잡기) | 3 min |
| t_2 | 천공시간 | t_2 : ∑(L_1×a_1)<br>L_1 : 지층별 굴착연장<br>a_1 : 지층별 굴착시간(m당) |
| t_3 | 철근망 및 H-형강말뚝 근입 | 2 min |
| t_4 | 콘크리트 타설 | |
| f | 작업계수 | 0.8 |
<!-- 5행 3열: 칸 안 표(아래) -->
| 구분 | 말뚝길이 | | |
|---|---|---|---|
| | 10m미만 | 10~20m | 20m~30m |
| 소요시간(min) | 3 | 5 | 7 |
<!-- 칸 안 표: 큰 표 3열 5행 안(t_4 산출방법) · 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1열 머리~몸 1행 · 머리 2~4열 「말뚝길이」 -->
◦ 지층별 굴착시간(a_1)
(min/m)
| 구분 | 말뚝직경<br>(㎜) | 토사 | | 풍화암 | 연암 | 경암 | 혼합층 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | | 점질토 | 사질토 | | | | |
| 오거<br>비트 | 500미만 | 0.74 | 0.96 | 4.08 | - | - | - |
| | 500이상 | 0.91 | 1.18 | 4.99 | - | - | - |
| 개량형<br>비트 | 500미만 | 0.74 | 0.96 | 3.80 | - | - | 3.28 |
| | 500600 | 0.91 | 1.18 | 4.61 | - | - | 4.01 |
| 해머<br>비트 | 500미만 | - | - | 3.66 | 8.56 | 11.93 | - |
| | 500600 | - | - | 4.48 | 10.48 | 14.61 | - |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~2열·5~8열 머리~몸 1행 · 머리 3~4열 「토사」 · 1열 2~3행 「오거<br>비트」 · 4~5행 「개량형<br>비트」 · 6~7행 「해머<br>비트」 -->
※ 개량형비트는 오거비트와 해머비트가 복합된 비트이며, 혼합층(호박돌, 전석발생 등 지질 특성으로 오거비트에 의한 굴착이 어렵거나 작업효율의 현저한 저하가 예상되는 경우)에서 적용 가능하다.
### 5-1-10 차수그라우팅('26년 신설)
#### 1. 적용범위
① 본 품은 지반에 천공(D50mm이하) 후, 선단부에 부착한 주입장치에 의해 저압으로 그라우팅하는 차수공법에 적용한다.
② 본 품은 장비조립 및 해체, 천공, 그라우트 주입 작업 작업을 포함하며, 품 적용범위는 다음과 같다.
<!-- 원문 그대로: 「작업 작업을」 -->
![차수그라우팅 작업 흐름과 적용범위](pic/5-01_2.png)
<!-- 글자층 밖 -->왼쪽 구분 「장비조립」·「천공 및 약액주입」·「장비해체」 · 흐름 장비반입 및 조립 → 천공준비(*위치잡기/장비 Setting · *연직도 확인) → 천공(옆에서 「로드연결」 · *천공 · *심도별 지층확인) → 약액주입(옆에서 「로드분해」 · *주입상승) → 장비해체 및 반출 · 약액주입에서 천공준비로 「반복」<!-- /글자층 밖 -->
#### 2. 장비조립・해체
(회당)
| 구분 | | 단위 | 외부 반출/반입 | 작업구간 이동 |
|---|---|---|---|---|
| 기계설비공 | | 인 | 1 | 1 |
| 철공 | | 〃 | 2 | 2 |
| 특별인부 | | 〃 | 1 | 1 |
| 크레인 | | 대 | 1 | 1 |
| 소요일수 | 조립 | 일 | 2.5 | 1.5 |
| | 해체 | 〃 | 1 | 0.5 |
| 비고 | | - 파일천공전용장비의 리더부가 30m를 초과하는 경우 조립과 해체의<br>소요일수를 각 0.5일 추가 계상한다. | | |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1~4행 1~2열 · 1열 5~6행 「소요일수」 · 7행 1~2열 「비고」 · 7행 3~5열 「- 파일천공전용장비의 …」 · 몸 1~3행 · 5~6행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 시공장비(전용장비 조립 및 부대설비(그라우팅 시스템 등) 설치)를 1회 조립 및 해체하는 기준이며, 시공조건(외부 반출/압입, 작업구간 내 해체 후 이동조립 등)에 따라 조립・해체가 반복되는 경우 추가 계상한다.
<!-- 원문 그대로: 「반출/압입」 -->
② 공구손료 및 경장비(발전기, 전동드릴 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
③ 장비(크레인)의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
#### 3. 천공
가. 인력 및 장비편성
| 구분 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|
| 보링공 | 인 | 1 |
| 특별인부 | 〃 | 1 |
| 보통인부 | 〃 | 1 |
| 차수그라우팅천공장비 | 대 | 1 |
<!-- 몸 1~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 부속장비의 기계경비(양수기, 용접기 등) 및 소모자재(로드, 호스 등) 손료는 인력품에 다음 요율을 적용한다.
| 구분 | 부속장비 | 소모자재 |
|---|---|---|
| 요율 | 2% | 5% |
② 차수그라우팅 천공장비의 기계경비는 별도 계상한다.
나. 천공시간
T (작업시간) : ∑(L_1×t_1)/f
L_1 : 지층별 천공연장
t_1 : 지층별 천공시간 : 2min/m
※ 본 품은 전용 천공장비를 활용하여 토사를 천공하는 기준이다.
f(작업계수) : 0.8
#### 4. 그라우트 주입
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 시공량(㎥) |
|---|---|---|---|---|
| 기계설비공 | | 인 | 1 | 18 |
| 특별인부 | | 인 | 2 | |
| 보통인부 | | 인 | 1 | |
| 그라우팅 펌프 | 3060/min | 대 | 5 | |
| 발전기 | 150kW | 대 | 1 | |
| 자동화 믹서플랜트 | - | 대 | 1 | |
<!-- 병합: 5열 1~6행 「18」 · 몸 1~3행 · 4~6행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 5대의 펌프를 활용하여 5공을 동시 주입하는 기준이다.
② 그라우트재 배합, 주입, 로드인발 및 정리, 주입기구 해체 작업을 포함한다.
③ 물 공급을 위해 살수차 등의 장비가 필요한 경우 기계경비는 별도 계상한다.
④ 부속장비(양수기, 유압잭 등)의 기계경비 및 소모자재(용접봉, 호스 등) 손료는 인력품에 다음 요율을 적용한다.
| 구분 | 부속장비 | 소모자재 |
|---|---|---|
| 요율(%) | 8% | 2% |
⑤ 소모재료(시멘트, 혼화재, 물)는 별도 계상한다.
### 5-1-11 직선형 기준틀 설치 및 해체('26년 신설)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 시공량(2열,m) |
|---|---|---|---|
| 철공 | 인 | 2 | 50 |
| 보통인부 | 인 | 1 | |
| 크레인 | 대 | 0.5 | |
<!-- 병합: 4열 1~3행 「50」 · 몸 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 직선형 기준틀(2열)의 설치 및 해체 작업을 기준한다.
② 본 품은 위치선정, 기준틀 설치 및 해체 작업을 포함한다.
③ 기준틀 설치에 필요한 H-파일박기 및 뽑기는 별도 계상한다.
④ 공구손료 및 경장비(용접기 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
@@ -5,10 +5,321 @@ PDF쪽: 165~172
인쇄쪽: 109~116
시작표지: 5-2 연약지반처리
끝표지: 5-3 말뚝
상태: 대기
작성:
상태: 검증대기
작성: sub_laptop_2
검증:
원천: 글자층
기계검사:
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0 · 글자층 밖 글리프 10개(170쪽) · 받아씀 412자
확정지문:
---
## 5-2 연약지반처리
### 5-2-1 매트부설('08, '16, '18, '21, '26년 보완)
(일당)
| 구분 | | 규격 | 단위 | 수량 | 시공량(㎡) | | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | | | 사면 | 연약지반<br>(도로/철도) | 연약지반<br>(매립지) |
| 육상 | 특별인부 | | 인 | 3 | 4,800 | 3,600 | 3,200 |
| | 보통인부 | | 인 | 1 | | | |
| | 굴착기 | 0.4㎥ | 대 | 1 | | | |
| 수중 | 특별인부 | | 인 | 2 | 1,150 | 700 | |
| | 보통인부 | | 인 | 1 | | | |
| | 잠수조 | - | 조 | 1 | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1~5열 머리~몸 1행 · 머리 6~8열 「시공량(㎡)」 · 1열 2~4행 「육상」 · 1열 5~7행 「수중」 · 6~8열 2~4행 「4,800」·「3,600」·「3,200」 · 6열 5~7행 「1,150」 · 7~8열 5~7행 「700」 · 몸 2~3행 · 5~7행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 연약지반 및 호안등사면에 합성수지 계통 토목섬유 매트의 포설 및 봉합작업을 기준한 것이다.
② 본 품은 매트부설, 매트봉합 및 마무리 작업이 포함된 것이다.
③ 수중매트 부설에 따른 선박 등 기계경비는 별도 계상한다.
④ 항만 매립지 등에서 토질 특성으로 인해 시공장비 개선(철판, 연결로프 등 사용) 또는 특수장비를 활용한 시공이 필요한 별도 계상한다.
<!-- 원문 그대로: 「필요한 별도 계상한다」 -->
⑤ 수중부설의 수심은 10m 이하를 기준한 것이며, 수심이 10m 이상일 경우 현장조건에 따라 조정 적용한다.
⑥ 조수 및 파랑 등의 현장 조건에 따라 본 품을 조정 적용할 수 있다.
⑦ 공구손료 및 경장비(봉합기)의 기계경비는 인력품의 4%로 계상한다.
⑧ 장비(굴착기) 규격은 현장조건을 고려하여 변경할 수 있다.
[참고자료]
\- 매트고정이 필요한 경우 재료량은 다음을 참고한다.
(100㎡당)
| 구분 | 매트<br>(㎡) | P.P로프(9㎜)<br>(m) | 모래주머니<br>(개) | 철근(19㎜)<br>(m) |
|---|---|---|---|---|
| 육상부설 | 110 | 98 | 64 | 19 |
| 수중부설 | 115 | 53 | 38 | 11 |
※ 재료량은 할증이 포함되어 있다.
### 5-2-2 고압분사 주입공법('09, '15, '21, '26년 보완)
#### 1. 적용범위
① 본 품은 고압분사 주입공법(유효직경 800∼2,000㎜)을 기준한 것이다.
② 본 품은 장비조립 및 해체, 천공, 분사주입 작업을 포함하며, 적용범위는 다음과 같다.
![고압분사 주입공법 작업 흐름과 적용범위](pic/5-02_1.png)
<!-- 글자층 밖 -->왼쪽 구분 「장비조립」·「천공 및 분사주입」·「장비해체」 · 흐름 장비조립 → 장비 Setting(위치잡기/천공기이동 · 연직도 확인) → 천공(옆에서 「로드연결」 *별도계상 · 천공 · 심도별 지층확인) → 분사주입(옆에서 「로드분해」 *별도계상 · 주입상승) → 이토처리(*별도계상) → 장비해체 · 오른쪽 「슬라임제거」 · 분사주입에서 장비 Setting 으로 「반복」<!-- /글자층 밖 -->
③ 이토처리는 별도 계상한다.
#### 2. 장비 조립・해체
(회당)
| 구분 | | 단위 | 외부 반출/반입 | 작업구간 이동 |
|---|---|---|---|---|
| 기계설비공 | | 인 | 1 | 1 |
| 철공 | | 〃 | 2 | 2 |
| 특별인부 | | 〃 | 1 | 1 |
| 크레인 | | 대 | 1 | 1 |
| 소요일수 | 조립 | 일 | 2.5 | 1.5 |
| | 해체 | 〃 | 1 | 0.5 |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1~4행 1~2열 · 1열 5~6행 「소요일수」 · 몸 1~3행 · 5~6행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 시공장비(전용장비 조립 및 부대설비(그라우팅 시스템 등) 설치)를 1회 조립 및 해체하는 기준이며, 시공조건(외부 반출/압입, 작업구간 내 해체 후 이동조립 등)에 따라 조립・해체가 반복되는 경우 추가 계상한다.
<!-- 원문 그대로: 「반출/압입」 -->
② 공구손료 및 경장비(발전기, 전동드릴 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
③ 크레인 규격은 양중능력 및 현장조건에 고려하여 적용한다.
#### 3. 인력편성
(인/일)
| 직종 | 단위 | 수량 | |
|---|---|---|---|
| | | 토사 | 자갈/호박돌 |
| 보링공 | 인 | 1 | 1 |
| 기계설비공 | 〃 | 1 | 1 |
| 특별인부 | 〃 | 1 | 2 |
| 보통인부 | 〃 | 1 | 2 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~2열 머리~몸 1행 · 머리 3~4열 「수량」 · 몸 2~5행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
#### 4. 장비편성
| 구분 | | 규격 | 단위 | 수량 | 천공 | | 분사<br>주입 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | | | 토사 | 자갈/호박돌 | |
| 선천공 | 유압식 크롤러드릴 | 110㎾ | 대 | 1 | - | ○ | - |
| | 케이싱 | | 식 | 1 | - | ○ | - |
| 분사<br>주입 | 고압분사전용장비 | 고압분사용 | 대 | 1 | ○ | - | ○ |
| | 초고압펌프 | 200400㎏/㎠ | 〃 | 12 | ○ | - | ○ |
| | 공기압축기 | 10.3㎥/min | 〃 | 1 | ○ | - | ○ |
| | 발전기 | 150㎾ | 〃 | 1 | ○ | - | ○ |
| | 자동화 믹서플랜트 | 0.5㎥ | 〃 | 1 | ○ | - | ○ |
| 굴착기 | | 0.4㎥ | 〃 | 1 | ○ | ○ | ○ |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1~5열·8열 머리~몸 1행 · 머리 6~7열 「천공」 · 1열 2~3행 「선천공」 · 1열 4~8행 「분사<br>주입」 · 9행 1~2열 「굴착기」 · 몸 2~3행 · 4~8행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 부속장비(사일로, 호스, 양수기, 모터 등)의 기계경비 및 소모자재(로드, 용접봉, 호스 등) 손료는 ‘3. 인력편성’ 노무비에 다음 요율을 적용한다.
| 구분 | | 선천공 미수행 | 선천공 수행 |
|---|---|---|---|
| 요율(%) | 부속장비 | 15 | 11 |
| | 소모자재 | 3 | 3 |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1열 1~2행 「요율(%)」 -->
② 기종의 선정은 다음을 기준한다.
| 지질특성 | 시공유형 | 고압분사 전용장비 | 유압식 크롤러드릴 |
|---|---|---|---|
| 점토/모래 | 천공 | ◯ | - |
| | 분사+주입 | ◯ | - |
| 자갈/호박돌 | 천공 | - | ◯ |
| | 분사+주입 | ◯ | - |
<!-- 병합: 1열 1~2행 「점토/모래」 · 1열 3~4행 「자갈/호박돌」 · 2~4열 1~2행 · 3~4행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
※ 현장작업조건을 고려하여 장비조합 및 규격을 변경할 수 있다.
#### 5. 장비소요시간
T =T_1+T_2
T_1(천공시간) : (∑(L_1×t_1) + t_2)/f_1
L_1 : 지층별 천공길이
t_1 : 지층별 천공시간
(min/m)
| 구분 | 천공구경<br>(㎜) | 토사 | | 자갈 | 전석/<br>호박돌 |
|---|---|---|---|---|---|
| | | 점질토 | 사질토 | | |
| 고압분사전용장비 | 89 | 3.5 | 5.0 | - | - |
| 크롤러드릴 | 145 | - | - | 9.0 | 11.0 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~2열·5~6열 머리~몸 1행 · 머리 3~4열 「토사」 -->
※ 크롤러 드릴은 케이싱 연결 및 해체 시간이 포함되어 있다.
t_2( 로드 연결) : 3min(개소당)
※ 로드연결은 장비조립 시 수행하며, 현장여건 따라 천공 중 로드연결이 필요한 경우에 적용한다.
f_1(작업계수) : 0.8
T_2(분사주입시간) :(∑(L_2×t_3) + t_4)/f_2
L_2 : 유효직경별 분사주입 길이
t_3 : 유효직경별 분사주입 시간
(min/m)
| 구분 | 유효직경(㎜) | | | | |
|---|---|---|---|---|---|
| | 800 | 1,000 | 1,200 | 1,500 | 2,000 |
| 분사주입시간 (min/m) | 3.61 | 5.64 | 8.12 | 12.69 | 22.57 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1열 머리~몸 1행 · 머리 2~6열 「유효직경(㎜)」 -->
t_4( 로드분해) : 3min(개소당)
※ 로드분해는 장비해체 시 수행하며, 현장여건 따라 분사주입 중 로드분해가 필요한 경우에 적용한다.
f_2(작업계수) : 0.8
### 5-2-3 플라스틱 보드 드레인(PBD)('13년 신설, '21, '26년 보완)
#### 1. 적용범위
① 본 품은 유압식 PBD천공기를 활용하여 플라스틱 재질의 연직배수재를 설치하는 기준이다.
② 본 품은 PBD천공기 147㎾(리더 38m)는 평균심도 35m기준한 것으로 평균심도 35m 이상은 PBD천공기 184㎾(리더 53m)를 사용할 수 있다.
③ 본 품은 연속적인 작업이 가능한 조건에 적용하며, 선천공으로 인해 PBD 작업이 지속적으로 영향을 받는 경우 작업조건을 고려하여 별도 계상한다.
![플라스틱 보드 드레인 작업 흐름](pic/5-02_2.png)
<!-- 글자층 밖 -->천공장비조립 → (점선 틀 안) 지표면 정지/준비 → 설계심도타입(옆에서 「선천공」 *별도 · *위치잡기/천공기 이동 · *연직도 확인) → Mandral 인발 → 드레인 절단 · 드레인 절단에서 지표면 정지/준비로 「반복」 → 장비해체<!-- /글자층 밖 -->
#### 2. 장비조립 및 해체
(회당)
| 구분 | | 단위 | 수량 |
|---|---|---|---|
| 인력 | 기계설비공 | 인 | 1 |
| | 철공 | 〃 | 2 |
| | 특별인부 | 〃 | 1 |
| 장비 | 크레인 | 대 | 1 |
| 소요일수 | 조립 | 일 | 2 |
| | 해체 | 일 | 1 |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1열 1~3행 「인력」 · 1열 5~6행 「소요일수」 · 몸 1~3행 · 5~6행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 PBD천공기를 1회 조립 및 해체하는 기준이며, 시공조건(외부 반입/반출)에 따라 조립․해체를 반복 적용한다.
② 공구손료 및 경장비(발전기 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
③ 크레인 규격은 양중능력 및 현장조건에 고려하여 적용한다.
#### 3. 장비 및 인력편성
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|---|
| 특별인부 | | 인 | 2 |
| 보통인부 | | 〃 | 1 |
| PBD천공기 | 147㎾, 38m(리더길이) | 대 | 1 |
<!-- 몸 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 부속장비(자동기록기, 계측기, 맨드릴 등)의 경비는 인력품에 다음 요율을 적용한다.
| 구분 | 부속장비 | 소모자재 |
|---|---|---|
| 요율 | 13% | 3% |
② 재료량(앵커, 드레인 보드(재료할증 4%))은 설계수량을 따른다.
#### 4. 작업능력
Q = <!-- 글자층 밖 -->3,600<!-- /글자층 밖 -->×L×E <!-- 글자층 밖 -->/<!-- /글자층 밖 --> cm
<!-- 식: PDF 는 분수꼴 — 분자 「3,600×L×E」 · 분모 「cm」 · 「3,600」과 분수선은 글자층 밖 -->
Q : 시간당 작업량 (m/hr)
L : 드레인 보드 1본당 타설깊이(m/본)
E : 작업효율
| 구분 | 도로/철도 | 항만/매립지 |
|---|---|---|
| 효율 | 0.75 | 0.85 |
※ 도로/철도에서 시설물(교량/터널 등) 및 지형조건(하천 등) 등에 의한 작업방해 없이 연속적인 천공이 가능한 경우에 항만/매립지의 작업효율 적용이 가능하며, 항만/매립지에서 시설물 및 지장물 등에 의한 작업방해로 연속적인 천공이 불가능한 경우에 도로/철도의 작업효율 적용이 가능하다.
cm : 1회 싸이클 타임(sec)
cm = t_1t_2t_3
t_1 : 준비 및 이동시간(sec)
| L | 25이하 | 30이하 | 35이하 | 40이하 | 45이하 | 50이하 | 55이하 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| t_1 | 27 | 31 | 35 | 39 | 43 | 47 | 51 |
t_2 : 타입시간 = L <!-- 글자층 밖 -->/<!-- /글자층 밖 --> V_<!-- 글자층 밖 -->1<!-- /글자층 밖 --> (sec)
t_3 : 인발시간 = L <!-- 글자층 밖 -->/<!-- /글자층 밖 --> V_<!-- 글자층 밖 -->2<!-- /글자층 밖 --> (sec)
<!-- 식: PDF 는 분수꼴(분자 「L」 · 분모 「V_1」·「V_2」) · 분수선과 아래첨자 1·2 는 글자층 밖 -->
V_1 : 표준타입속도(m/sec), V_2 : 표준인발속도(m/sec)
| 구분 | N치 | |
|---|---|---|
| | 5미만 | 5이상 |
| V_1 | 2.54 | 1.52 |
| V_2 | 2.33 | 1.40 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1열 머리~몸 1행 · 머리 2~3열 「N치」 -->
### 5-2-4 다짐말뚝('15, '21, '26년 보완)
#### 1. 적용범위
① 본 품은 진동파일해머에 의한 천공 및 모래 및 자갈(쇄석) 말뚝조성 작업에 적용한다.
| 말뚝종류 | 말뚝직경(㎜) |
|---|---|
| 다짐말뚝 | ø700㎜ |
② 본 품은 장비조립 및 해체, 모래말뚝 타설 작업이 포함된 것이며, 적용범위는 다음과 같다.
![다짐말뚝 작업 흐름과 적용범위](pic/5-02_3.png)
<!-- 글자층 밖 -->「다짐말뚝」 · 장비반입 및 조립 → (점선 틀 안) 천공준비(*위치잡기/천공기 이동 · *서비스크레인 활용여부) → 천공(*케이싱 관입(진동파일해머)) → 모래, 자갈(쇄석)(*3m인발, 2m재관입 · *재관입 시 진동관입) → 케이싱 인발 및 재과입 → 마무리 및 정지 · 「반복」 → 장비해체 및 반출<!-- /글자층 밖 -->
<!-- 원문 그대로: 그림 안 「케이싱 인발 및 재과입」 -->
#### 2. 장비조립・해체
(회당)
| 구분 | | 단위 | 외부 반출/반입 | 작업구간 이동 |
|---|---|---|---|---|
| 기계설비공 | | 인 | 1 | 1 |
| 철공 | | 〃 | 2 | 2 |
| 특별인부 | | 〃 | 1 | 1 |
| 크레인 | | 대 | 1 | 1 |
| 소요일수 | 조립 | 일 | 3 | 1.5 |
| | 해체 | 〃 | 1.5 | 1 |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1~4행 1~2열 · 1열 5~6행 「소요일수」 · 몸 1~3행 · 5~6행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 말뚝 시공장비(전용장비 조립 및 부대설비 설치 등)를 1회 조립 및 해체하는 기준이며, 시공조건(외부 반출/반입, 작업구간 내 해체 후 이동조립 등)에 따라 조립・해체를 반복 적용한다.
② 공구손료 및 경장비(발전기, 전동드릴 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
③ 크레인 규격은 양중능력 및 현장조건에 고려하여 적용한다.
#### 3. 인력편성
| 구분 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|
| 보링공 | 인 | 1 |
| 특별인부 | 〃 | 1 |
| 보통인부 | 〃 | 1 |
<!-- 몸 1~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
#### 4. 장비편성
| 구분 | 규격 | | 단위 | 수량 | 작업<br>시간 |
|---|---|---|---|---|---|
| | =20m이하 | =20m35m | | | |
| 다짐말뚝 전용장비 | 100ton | 120ton | 대 | 1 | T |
| 진동파일해머 | 90㎾ | 120㎾ | 대 | 1 | T |
| 공기압축기 | 17.0㎥ | 21.0㎥ | 대 | 1 | T |
| 발전기 | 350㎾ | 350㎾ | 〃 | 1 | T |
| 로더 | 1.34㎥ | 1.34㎥ | 〃 | 1 | T |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1열·4~6열 머리~몸 1행 · 머리 2~3열 「규격」 · 몸 2~6행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
부속장비(스킵버킷, 공기탱크, 자동기록장치 등)의 기계경비 및 소모자재(용접봉, 호스 등) 손료는 ‘3. 인력편성’ 노무비에 다음 요율을 적용한다.
| 구분 | 부속장비 | 소모자재 |
|---|---|---|
| 요율 | 9% | 3% |
#### 5. 작업소요시간(본당)
T = (T_1+T_2)/f (min/본)
T_1(준비시간) : 2min(본 작업전 이동, 위치잡기)
T_2(시공시간) : L_1×t_1
L_1 : 타설길이
t_1 : 타설시간 : 1min
f(작업계수) : 0.8
@@ -5,10 +5,511 @@ PDF쪽: 172~183
인쇄쪽: 116~127
시작표지: 5-3 말뚝
끝표지: 5-4 차수
상태: 대기
작성:
상태: 검증대기
작성: sub_laptop_2
검증:
원천: 글자층
기계검사:
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0 · 글자층 밖 글리프 0개 · 받아씀 473자
확정지문:
---
## 5-3 말뚝
### 5-3-1 기성말뚝 기초('99년 신설, '15, '16, '20, '26년 보완)
#### 1. 적용범위
① 본 품은 다음 규격의 기성말뚝 천공 및 말뚝조성 작업에 적용한다.
| 말뚝종류 | 말뚝직경(㎜) |
|---|---|
| 강관말뚝 | 400800 |
| 기성콘크리트말뚝 | |
<!-- 병합: 2열 1~2행 「400800」 -->
② 본 품은 장비조립 및 해체, 천공, 말뚝조성 작업이 포함된 것이며, 적용범위는 다음과 같다.
![기성말뚝 기초 작업 흐름과 적용범위](pic/5-03_1.png)
<!-- 글자층 밖 -->왼쪽 구분 「장비조립」·「천공 및 말뚝조성」·「장비해체」 · 흐름 장비반입 및 조립 → 천공준비 → 천공(*케이싱 사용여부 · *오거/해머비트 사용여부) → 말뚝관입(옆에서 「말뚝이음 : 용접」 · *서비스크레인 사용여부) → 항타(옆 「케이싱 제거」 *케이싱 사용시(지하수)) → 그라우팅 → 마무리 및 정지 → 장비해체 및 반출 · 마무리 및 정지에서 천공준비로 되돌아가는 줄<!-- /글자층 밖 -->
#### 2. 장비조립・해체
(회당)
| 구분 | | 단위 | 외부 반출/반입 | 작업구간내 이동 |
|---|---|---|---|---|
| 기계설비공 | | 인 | 1 | 1 |
| 철공 | | 〃 | 2 | 2 |
| 특별인부 | | 〃 | 1 | 1 |
| 크레인 | | 대 | 1 | 1 |
| 소요일수 | 조립 | 일 | 3 | 2 |
| | 해체 | 〃 | 1.5 | 1 |
| 비고 | | - 파일천공전용장비의 리더부가 30m를 초과하는 경우 조립과<br>해체의 소요일수를 각 0.5일 추가 계상한다. | | |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1~4행 1~2열 · 1열 5~6행 「소요일수」 · 7행 1~2열 「비고」 · 7행 3~5열 「- 파일천공전용장비의 …」 · 몸 1~3행 · 5~6행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 기성말뚝 시공장비(파일천공전용장비 및 그라우팅 시스템 등)를 1회 조립 및 해체하는 기준이며, 시공조건(외부 반출/반입, 작업구간 내 해체 후 이동조립 등)에 따라 조립・해체를 반복 적용한다.
② 공구손료 및 경장비(발전기, 전동드릴 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
③ 말뚝이음을 위한 서비스케이싱 천공 및 설치는 별도 계상한다.
④ 장비(크레인)의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
#### 3. 인력편성
(인/일)
| 직종 | | 단위 | 수량 |
|---|---|---|---|
| 보링공 | | 인 | 1 |
| 기계설비공 | | 〃 | 1 |
| 특별인부 | | 〃 | 2 |
| 보통인부 | | 〃 | 1 |
| 용접공 | 말뚝이음 필요 | 〃 | 1.5 |
| | 말뚝이음 불필요 | 〃 | 0.5 |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「직종」 · 1~4행 1~2열 · 1열 5~6행 「용접공」 · 몸 1~4행 · 5~6행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
#### 4. 장비편성
| 구분 | | 규격 | 단위 | 수량 | 비고 |
|---|---|---|---|---|---|
| 파일천공전용장비 | | 40135ton | 대 | 1 | 리더 포함 |
| 오거 | 스크류 | 59.68149.2㎾ | 〃 | 1 | - |
| | 케이싱 | 59.68149.2㎾ | 〃 | 1 | 케이싱 사용시 |
| 발전기 | | 450㎾ | 〃 | 1 | 오거 구동용 |
| 발전기 | | 100㎾ | 〃 | 1 | 믹서플랜트 구동용 |
| 발전기 | | 50㎾ | 〃 | 1 | 용접용 |
| 공기압축기 | 오거비트 | 21㎥/min | 〃 | 1 | - |
| | 해머비트 | 25.5㎥/min | 〃 | 12 | 천공조건 반영 |
| 지게차 | | 5ton | 〃 | 1 | 파일운반 |
| 굴삭기 | | 0.2㎥ | 〃 | 1 | 배토처리 |
| 크레인 | | 50ton | 〃 | 1 | 말뚝근입/운반 |
| 비고 | - 시공조건(말뚝이음 유무, 동일 작업장에 2대 이상의 파일천공전용장비 가동, 타공종과 병행사용<br>등)에 따라 투입장비 및 수량(적용시간)을 변경하여 적용한다. | | | | |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1행 · 4~6행 · 9~11행 1~2열 · 1열 2~3행 「오거」 · 1열 7~8행 「공기압축기」 · 12행 2~6열 「- 시공조건 …」 -->
[주]
① 부속장비(그라우팅 장비, 용접장비, 드롭해머 등)의 경비는 ‘3. 인력편성’ 노무비에 다음 요율을 적용한다.
| 구분 | 단말뚝 | 이음말뚝 |
|---|---|---|
| 요율 | 15% | 13% |
② 소모자재(용접봉, 오거스크류, 오거헤드, 케이싱 등) 등의 손료는 ‘3. 인력편성’ 노무비에 다음 요율을 적용한다.
| 구분 | 단말뚝 | 이음말뚝 |
|---|---|---|
| 케이싱 사용시 | 21% | 24% |
| 케이싱 미사용시 | 17% | 19% |
※ 해머비트(개량형 비트 포함)의 손료는 별도 계상한다.
③ 전용장비 규격의 기준은 다음과 같다.
| 말뚝직경(㎜) | 천공길이(m) | 파일천공전용장비(ton) | 오거(㎾) |
|---|---|---|---|
| 500미만 | 20미만 | 100이하 | 59.6889.52 |
| | 20이상 | | 89.52111.90 |
| 500600미만 | 20미만 | 100이하 | 89.52111.90 |
| | 20이상 | 100135이하 | 111.90 |
| 600이상 | - | 120135이하 | 111.9149.2 |
<!-- 병합: 1열 1~2행 「500미만」 · 3열 1~2행 「100이하」 · 1열 3~4행 「500600미만」 -->
※ 현장작업조건 및 말뚝의 종류/중량 등을 고려하여 장비조합을 변경할 수 있다.
※ 전용장비의 규격은 최대운전하중을 기준으로 한 것이다.
#### 5. 작업소요시간(본당)
| 구분 | 개요 | 산출방법 |
|---|---|---|
| T | 작업<br>소요시간 | T=(t_1+t_2+t_3+t_4)/f<br>* 말뚝이음은 별도의 천공홀을 이용한 병행용접 기준이며, 천공홀에서 직접<br>용접할 경우 t5(용접) 시간을 추가 계상한다. |
| t_1 | 준비시간(이동/위치잡기) | 5min |
| t_2 | 천공시간 | t_2 : ∑(L_1×a_1)<br>L_1 : 지층별 굴착연장<br>a_1 : 지층별 굴착시간(m당) |
| t_3 | 말뚝근입/항타 | 케이싱 미사용 시 : 5min<br>케이싱 사용 시 : 8min |
| t_4 | 그라우팅 | |
| t_5 | 용접<br>(2회용접 기준) | |
| f | 작업계수 | - 도로/철도 교량기초 : 0.75<br>- 건축기초 : 0.85 |
<!-- 5행 3열 · 6행 3열: 칸 안 표(아래 둘) -->
(min)
| 직경(㎜) | 400600 | 700800 |
|---|---|---|
| 말뚝길이 | | |
| 10m미만 | 2 | 4 |
| 1020미만 | 4 | 6 |
| 2030미만 | 6 | 8 |
<!-- 칸 안 표: 큰 표 3열 5행 안(t_4 그라우팅) · 머리: 몸 1행까지 머리 · 빗금 칸: 1열 머리 「직경(㎜)」 · 1열 몸 1행 「말뚝길이」 · 2~3열 머리~몸 1행 -->
(min)
| 직경(㎜) | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 시간(min) | 15 | 16 | 18 | 22 | 25 | 29 |
<!-- 칸 안 표: 큰 표 3열 6행 안(t_5 용접) -->
◦ 지층별 굴착시간(a_1)
(min/m)
| 구분 | 말뚝직경<br>(㎜) | 토사 | | 풍화암 | 연암 | 경암 | 혼합층 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | | 점질토 | 사질토 | | | | |
| 오거<br>비트 | 500미만 | 0.74 | 0.96 | 4.08 | - | - | - |
| | 500600 | 0.91 | 1.18 | 4.99 | - | - | - |
| | 700800 | 1.24 | 1.61 | 6.80 | - | - | - |
<!-- 되풀이 머리: 구 분 | 말뚝직경 (㎜) | 토사 | 풍화암 | 연암 | 경암 | 혼합층 | 점질토 | 사질토 -->
| 개량형<br>비트 | 500미만 | 0.74 | 0.96 | 3.80 | - | - | 3.28 |
| | 500600 | 0.91 | 1.18 | 4.61 | - | - | 4.01 |
| | 700800 | 1.24 | 1.61 | 6.32 | - | - | 5.46 |
| 해머<br>비트 | 500미만 | - | - | 3.66 | 8.56 | 11.93 | - |
| | 500600 | - | - | 4.48 | 10.48 | 14.61 | - |
| | 700800 | - | - | 6.12 | 14.32 | 19.96 | - |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~2열·5~8열 머리~몸 1행 · 머리 3~4열 「토사」 · 1열 2~4행 「오거<br>비트」 · 5~7행 「개량형<br>비트」 · 8~10행 「해머<br>비트」 · 쪽 꼬리 「→」 뒤 다음 쪽에서 이어짐 -->
※ 개량형비트는 오거비트와 해머비트가 복합된 비트이며, 혼합층(호박돌, 전석발생 등 지질 특성으로 오거비트에 의한 굴착이 어렵거나 작업효율의 현저한 저하가 예상되는 경우)에서 적용 가능하다.
### 5-3-2 말뚝박기용 천공('08, '15, '16, '20, '25, '26년 보완)
#### 1. 적용범위
① 본 품은 말뚝구경 500㎜미만의 말뚝박기용 천공을 기준한 것이다.
② 본 품은 장비조립 및 해체, 천공, 파일근입, 마무리 및 뒷정리 작업을 포함하며 품의 적용범위는 다음과 같다.
![말뚝박기용 천공 작업 흐름](pic/5-03_2.png)
<!-- 글자층 밖 -->「말뚝박기용 천공」 · 장비반입 및 조립 → (점선 틀 안) 시공위치 이동 및 준비(*위치잡기/천공기 이동) → 천공 → 파일근입 → 마무리 및 장비이동 · 「반복」 → 장비해체 및 반출<!-- /글자층 밖 -->
#### 2. 장비조립・해체
(회당)
| 구분 | | 단위 | 오거크레인<br>(리더부 미조립) | 파일천공전용장비<br>(리더부 포함) | |
|---|---|---|---|---|---|
| | | | | 외부 반입/반출 | 작업구간 이동 |
| 특별인부 | | 인 | 1 | 1 | 1 |
| 보통인부 | | 〃 | 1 | 2 | 2 |
| 용접공 | | 〃 | 1 | 1 | 1 |
| 크레인 | | 대 | 1 | 1 | 1 |
| 소요일수 | 조립 | 일 | 1 | 3.0 | 1.5 |
| | 해체 | 〃 | 0.5 | 1.0 | 0.5 |
| 비고 | | - 파일천공전용장비의 리더부가 30m를 초과하는 경우 조립과 해체의<br>소요일수를 각 0.5일 추가 계상한다. | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1~4열 머리~몸 1행 · 머리 5~6열 「파일천공전용장비<br>(리더부 포함)」 · 2~5행 1~2열 · 1열 6~7행 「소요일수」 · 8행 1~2열 「비고」 · 8행 3~6열 「- 파일천공전용장비의 …」 · 몸 2~4행 · 6~7행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 천공장비를 1회 조립 및 해체하는 기준이며, 시공조건(외부 반출/반입, 작업구간 내 해체 후 이동조립)에 따라 조립・해체를 반복 적용한다.
② 공구손료 및 경장비(발전기, 전동드릴 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
③ 장비(크레인)의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
#### 3. 인력편성
(인/일)
| 구분 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|
| 보링공 | 인 | 1 |
| 특별인부 | 〃 | 0.5 |
| 보통인부 | 〃 | 1 |
| 용접공 | 〃 | 0.5 |
<!-- 몸 1~4행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
#### 4. 장비편성
| 명칭 | | 규격 | 단위 | 수량 | 비고 |
|---|---|---|---|---|---|
| 파일천공전용장비 | | 40100ton | 대 | 1 | 리더 포함 |
| 오거 | 스크류 | 59.68111.90㎾ | 〃 | 1 | |
| | 케이싱 | 59.68111.90㎾ | 〃 | 1 | 케이싱 사용시 |
| 발전기 | | 450㎾ | 〃 | 1 | 오거 구동용 |
| 공기압축기 | 오거비트 | 10.3~21㎥/min | 〃 | 1 | 천공조건에 의해 용량결정 |
| | 해머비트 | 25.5㎥/min | 〃 | 1 | |
| 굴삭기 | | 0.180.2㎥ | 〃 | 1 | 배토처리 |
| 크레인 | | 25ton | 〃 | 1 | 파일근입/이동 |
| 비고 | - 시공조건(말뚝이음 유무, 동일 작업장에 2대 이상의 파일천공전용장비 가동, 타공종과 병행사용<br>등)에 따라 투입장비 및 수량을 변경하여 적용한다. | | | | |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「명칭」 · 1행 · 4행 · 7~8행 1~2열 · 1열 2~3행 「오거」 · 1열 5~6행 「공기압축기」 · 9행 2~6열 「- 시공조건 …」 -->
<!-- 원문 그대로: 5행 규격 「10.3~21㎥/min」 물결표가 「~」(다른 칸은 「∼」) -->
[주]
① 부속장비(용접장비 등)의 경비 및 소모자재(용접봉, 오거스크류, 케이싱 등) 손료는 ‘3. 인력편성’ 노무비에 다음 요율을 적용한다.
| 구분 | | 케이싱 미사용시 | 케이싱 사용시 |
|---|---|---|---|
| 요율 | 부속장비 | 2% | 2% |
| | 소모자재 | 12% | 22% |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1열 1~2행 「요율」 -->
② 해머비트(개량형 비트 포함) 손료는 별도 계상한다.
③ 전용장비 규격의 기준은 다음과 같다.
| 말뚝직경(㎜) | 천공길이(m) | 파일천공전용장비(ton) | 오거(㎾) |
|---|---|---|---|
| 500미만 | 10m미만 | 40ton | 59.6889.52㎾ |
| | 1020m미만 | 60ton | |
| | 20m이상 | 100ton | 89.52111.90㎾ |
<!-- 병합: 1열 1~3행 「500미만」 · 4열 1~2행 「59.6889.52㎾」 -->
※ 현장작업조건 및 천공길이를 고려하여 장비규격 및 조합을 변경할 수 있다.
#### 5. 작업소요시간
T (작업시간) :(T_1+T_2+T_3)/f
T_1(준비시간) : 3 min (천공위치 확인, 천공준비)
T_2(천공시간) : ∑(L_1×t_1)
L_1 : 지층별 천공연장
t_1 : 지층별 천공시간(m당)
(min/m)
| 구분 | 말뚝직경<br>(㎜) | 토사 | | 풍화암 | 연암 | 경암 | 혼합층 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | | 점질토 | 사질토 | | | | |
| 오거비트 | 500미만 | 0.74 | 0.96 | 4.08 | - | - | |
| 개량형비트 | 500미만 | 0.74 | 0.96 | 3.80 | - | - | 3.28 |
| 해머비트 | 500미만 | - | - | 3.66 | 8.56 | 11.93 | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~2열·5~8열 머리~몸 1행 · 머리 3~4열 「토사」 -->
※ 개량형비트는 오거비트와 해머비트가 복합된 비트이며, 혼합층(호박돌, 전석발생 등 지질 특성으로 오거비트에 의한 굴착이 어렵거나 작업효율의 현저한 저하가 예상되는 경우)에서 적용 가능하다.
T_3(말뚝근입시간) : 2min
※ 항타작업이 필요한 경우에는 ‘[공통부문] 5-3-1 기성말뚝 기초’의 t_3(말뚝근입/항타)의 작업시간을 참고하여 적용한다.
f(작업계수) : 0.8
### 5-3-3 말뚝두부정리(강관)('08, '09, '15, '20, '26년 보완)
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 시공량(본) | | | | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | | ø400 | ø500 | ø600 | ø700 | ø800 |
| 용접공 | | 인 | 1 | 35 | 30 | 24 | 20 | 18 |
| 보통인부 | | 〃 | 1 | | | | | |
| 굴착기 | 0.2㎥ | 대 | 0.5 | | | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~4열 머리~몸 1행 · 머리 5~9열 「시공량(본)」 · 5~9열 2~4행 「35」·「30」·「24」·「20」·「18」 · 몸 2~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 강관말뚝 조성 완료 후 자동절단기(산소+LPG)를 사용하여 설계 높이에 맞게 말뚝두부를 절단하는 기준이며, 말뚝머리 보강에 필요한 품은 별도 계상한다.
② 본 품은 작업준비, 강관말뚝 절단, 작업정리 및 마무리 작업을 포함한다.
③ 공구손료 및 경장비(자동절단기 등)의 기계경비는 인력품의 4%로 계상한다.
④ 잡재료 및 소모재료(철선, 파일캡 등)는 인력품의 6%로 계상한다.
⑤ 절단자재 소모량은 다음 기준을 적용한다.
| 구분 | 단위 | 수량 | | | | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| | | ø400 | ø500 | ø600 | ø700 | ø800 |
| 산소 | | 95 | 113 | 138 | 185 | 220 |
| LPG | ㎏ | 0.1 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.21 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~2열 머리~몸 1행 · 머리 3~7열 「수량」 -->
※ 산소량은 대기압상태의 기준량이며, 압축산소는 35℃에서 150기압으로 압축용기에 넣어 사용하는 것을 기준한다.
### 5-3-4 말뚝두부정리(콘크리트)('20, '26년 보완)
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 시공량(본) | | | | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | | ø400 | ø500 | ø600 | ø700 | ø800 |
| 할석공 | | 인 | 1 | 55 | 45 | 35 | 30 | 25 |
| 보통인부 | | 〃 | 1 | | | | | |
| 굴착기 | 0.2㎥ | 대 | 1 | | | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~4열 머리~몸 1행 · 머리 5~9열 「시공량(본)」 · 5~9열 2~4행 「55」·「45」·「35」·「30」·「25」 · 몸 2~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 콘크리트파일 조성 완료 후 그라인더를 사용하여 설계높이에 맞게 자르는 기준이며, 말뚝머리 보강에 필요한 품은 별도 계상한다.
② 본 품은 작업준비, 콘크리트말뚝 절단, 작업정리 및 마무리 작업을 포함하며, 절단된 말뚝두부의 파쇄는 제외되어 있다.
③ 공구손료 및 경장비(그라인더 등)의 기계경비는 인력품의 4%로 계상한다.
④ 잡재료 및 소모재료(그라인더날, 철선, 파일캡 등)는 인력품의 13%로 계상한다.
### 5-3-5 현장타설말뚝('15, '21, '26년 보완)
#### 1. 적용범위
① 본 품은 다음 규격의 현장타설 말뚝에 적용한다.
| 적용공법 | 말뚝직경(㎜) |
|---|---|
| R.C.D(Reverse Circulation Drill) | 1,0003,000 |
| 요동식 올케이싱 | |
| 전회전식 올케이싱 | |
<!-- 병합: 2열 1~3행 「1,0003,000」 -->
② 본 품은 장비조립 및 해체, 천공 및 말뚝조성 작업이 포함된 것이며, 적용범위는 다음과 같다.
![현장타설말뚝 작업 흐름 — RCD · 올케이싱공법](pic/5-03_3.png)
<!-- 글자층 밖 -->두 갈래 「RCD」·「올케이싱공법」 · RCD: 반입 및 장비조립 → [천공] 선천공(올케이싱)(*위치잡기 포함) → RCD세팅 → 천공 및 슬라임 처리(*동시수행) → [말뚝조성] 2차 슬라임 처리 → 철근망 근입(*철근망조립 제외) → 콘크리트 타설(*케이싱 해체) → 장비이동 및 두부정리 · 올케이싱공법: 반입 및 장비조립 → [천공] 천공준비(*위치잡기) → 케이싱 세우기 → 굴착(*해머그래브/치즐 · *케이싱 연결) → [말뚝조성] 슬라임 처리 → 철근망 근입(*철근망조립 제외) → 콘크리트 타설 → 장비이동 및 두부정리<!-- /글자층 밖 -->
#### 2. 장비 조립・해체
(회당)
| 구분 | | 단위 | 외부 반출/반입 | 작업구간 이동 |
|---|---|---|---|---|
| 기계설비공 | | 인 | 1 | 1 |
| 철공 | | 〃 | 2 | 2 |
| 특별인부 | | 〃 | 1 | 1 |
| 크레인 | | 대 | 1 | 1 |
| 소요일수 | 조립 | 일 | 3 | 1.5 |
| | 해체 | 〃 | 1.5 | 1 |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1~4행 1~2열 · 1열 5~6행 「소요일수」 · 몸 1~3행 · 5~6행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 말뚝 시공장비(천공장비, 말뚝조성 및 철근망 제작장비 등)를 1회 조립 및 해체하는 기준이며, 시공조건(외부 반출/반입, 작업구간 내 해체 후 이동조립 등)에 따라 조립・해체를 반복 적용한다.
② 공구손료 및 경장비(발전기, 전동드릴 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
③ 크레인 규격은 양중능력 및 현장조건에 고려하여 적용한다.
#### 3. 굴착
가. 인력편성
| 구분 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|
| 보링공 | 인 | 1 |
| 특별인부 | 〃 | 2 |
| 보통인부 | 〃 | 1 |
| 용접공 | 〃 | 1 |
<!-- 몸 1~4행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
나. 장비편성
| 명칭 | 규격 | 단위 | 수량 | 작업<br>시간 | R.C.D | 올케이싱 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | | | | 요동식 | 전회전식 |
| 크레인 | 70120ton | 대 | 1 | T | ○ | ○ | ○ |
| R.C.D 장비 | 1,0003,000㎜ | 〃 | 1 | T | ○ | - | - |
| 오실레이터 | 1,0003,000㎜ | 〃 | 1 | T | - | ○ | - |
| 전회전식천공기 | 1,0003,000㎜ | 〃 | 1 | T | - | - | ○ |
| 발전기 | 150㎾ | 〃 | 1 | T | ○ | ○ | ○ |
| 공기압축기 | 25㎥/min | 〃 | 1 | T | ○ | - | - |
| 굴착기 | 0.40.6㎥ | 〃 | 1 | T | - | ○ | ○ |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~6열 머리~몸 1행 · 머리 7~8열 「올케이싱」 -->
[주]
① 케이싱은 굴착깊이+1.5m를 계상한다.
② 부속장비(강재탱크, 해머그래브, 용접기, 치즐 등)의 경비는 ‘가. 인력편성’ 노무비에 다음 요율을 적용한다.
| 구분 | R.C.D | 올케이싱 |
|---|---|---|
| 요율 | 8% | 16% |
③ 소모자재(용접봉, 철판재, 호스 등)의 손료는 ‘가. 인력편성’ 노무비의 10%를 적용한다.
④ 케이싱 및 비트 손료는 별도 계상한다.
⑤ 현장작업조건을 고려하여 장비조합 및 규격을 변경할 수 있다.
다. 작업소요시간(본당)
T = (T_1+T_2)/f
T_1(준비시간)
| 구분 | R.C.D | 요동식 | 전회전식 |
|---|---|---|---|
| 소요시간(hr) | 2 | 2 | 2 |
[주]
R.C.D공법은 올케이싱에 의한 굴착 후 후속 굴착작업을 기준한다.
T_2(천공시간) : ∑(L_1×t_1)+t_2
L_1 : 지층별 천공길이
t_1 : 지층별 천공시간
(hr/m)
| 구분 | 말뚝직경<br>(㎜) | 토사 | | | 풍화암 | 연암 | 경암 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | | 점질토 | 사질토 | 자갈 | | | |
| R.C.D | 1000 | - | - | - | 1.04 | 1.42 | 2.48 |
| | 1500 | - | - | - | 1.23 | 1.71 | 2.97 |
| | 2000 | - | - | - | 1.29 | 1.82 | 3.17 |
| | 2500 | - | - | - | 1.35 | 1.95 | 3.38 |
| | 3000 | - | - | - | 1.41 | 2.07 | 3.61 |
| 요동식 | 1000 | 0.21 | 0.30 | 0.59 | 0.67 | - | - |
| | 1500 | 0.26 | 0.35 | 0.62 | 0.69 | - | - |
| | 2000 | 0.31 | 0.40 | 0.64 | 0.83 | - | - |
| | 2500 | 0.36 | 0.45 | 0.67 | 0.97 | - | - |
| | 3000 | 0.41 | 0.50 | 0.69 | 1.10 | - | - |
<!-- 되풀이 머리: 구 분 | 말뚝직경 (㎜) | 토사 | 풍화암 | 연암 | 경암 | 점질토 | 사질토 | 자갈 -->
| 전회전식 | 1000 | 0.20 | 0.29 | 0.57 | 0.64 | 1.18 | 1.88 |
| | 1500 | 0.25 | 0.34 | 0.59 | 0.67 | 1.60 | 2.55 |
| | 2000 | 0.29 | 0.39 | 0.62 | 0.80 | 2.02 | 3.23 |
| | 2500 | 0.34 | 0.44 | 0.64 | 0.93 | 2.44 | 3.90 |
| | 3000 | 0.39 | 0.48 | 0.66 | 1.06 | 2.86 | 4.57 |
| 비고 | - 극경암 등 이상 지질층 발생으로 천공 효율이 떨어지는 경우 천공시간을 증하여 적용한다. | | | | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~2열·6~8열 머리~몸 1행 · 머리 3~5열 「토사」 · 1열 2~6행 「R.C.D」 · 7~11행 「요동식」 · 12~16행 「전회전식」 · 17행 2~8열 「- 극경암 등 …」 · 쪽 꼬리 「→」 뒤 다음 쪽에서 이어짐 -->
t_2 : 로드연결해체 및 케이싱 연결
(회당)
| 구분 | 로드연결/해체<br>(R.C.D) | 케이싱 연결<br>(올케이싱) |
|---|---|---|
| 소요시간(hr) | 0.4 | 0.4 |
f : 공법별 작업계수
| 구분 | R.C.D | 올케이싱 |
|---|---|---|
| 작업계수(f) | 0.85 | 0.8 |
#### 4. 말뚝조성
가. 인력편성
| 직종 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|
| 보링공 | 인 | 1 |
| 콘크리트공 | 〃 | 1 |
| 특별인부 | 〃 | 2 |
<!-- 몸 1~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
나. 장비편성
| 명칭 | | 규격 | 단위 | 수량 | 작업<br>시간 | R.C.D | 올케이싱 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | | | | | 요동식 | 전회전식 |
| 굴착<br>전용<br>장비 | 오실레이터 | 1,0003,000㎜ | 대 | 1 | T | ○ | ○ | - |
| | 전회전식 굴착기 | 1,0003,000㎜ | 〃 | 1 | T | - | - | ○ |
| 크레인 | | 25ton | 〃 | 1 | T | ○ | ○ | ○ |
| 발전기 | | 150㎾ | 〃 | 1 | T | ○ | ○ | ○ |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 머리 1~2열 「명칭」 · 1~7열 머리~몸 1행 · 머리 8~9열 「올케이싱」 · 1열 2~3행 「굴착<br>전용<br>장비」 · 4~5행 1~2열 -->
[주]
① 트레미파이프는 굴착깊이+1.5m를 계상한다.
② 부속장비(슬라임제거기, 수중펌프, 트레미파이프 등) 경비 및 잡재료 손료(용접봉, 철판재, 호스 등)는 ‘가. 인력편성’ 노무비에 다음 요율을 적용한다.
| 구분 | | 요동식+R.C.D | 올케이싱 |
|---|---|---|---|
| 요율 | 부속장비 | 3% | 4% |
| | 소모자재 | 2% | 2% |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1열 1~2행 「요율」 -->
※ 요동식+R.C.D는 요동식과 R.C.D천공이 연속된 작업을 기준한다.
③ 현장작업조건을 고려하여 장비조합 및 규격을 변경할 수 있다.
다. 작업소요시간(본당)
T = (T_1+T_2+T_3+T_4)/f
T_1(준비시간): 1.0hr
T_2(이토제거)
| 구분 | R.C.D | 올케이싱 |
|---|---|---|
| 소요시간(hr) | 1.0 | 2.0 |
T_3(타설준비) : t_1+t_2
t_1(철근망 이동・설치 및 이음) : 0.17hr+a_1
a_1(철근망 이음)
(철근망이음 횟수당)
| 구분 | 1,000㎜ | 1,500㎜ | 2,000㎜ | 2,500㎜ | 3,000㎜ |
|---|---|---|---|---|---|
| 적용시간 | 0.26hr | 0.32hr | 0.39hr | 0.45hr | 0.51hr |
※ 철근망 가공 조립은 별도 계상한다.
t_2(트레미파이프 설치) : 0.092hr/개소당
※ 호퍼 및 수중펌프 설치 시간은 포함되어 있다.
T_4(콘크리트 타설) : 0.037hr/㎥당
※ ① 본 품은 케이싱 및 트레미파이프 해체 작업이 포함되어 있다.
② 1본당 타설량(Q)은 다음과 같다.
Q = π/4×D^2×L×β
D : 말뚝직경(m)
L : 말뚝길이(m)
β : 보정계수
| 구분 | R.C.D | 올케이싱 |
|---|---|---|
| β | 1.14 | 1.08 |
f(작업계수) : 0.85
@@ -5,10 +5,50 @@ PDF쪽: 183~184
인쇄쪽: 127~128
시작표지: 5-4 차수
끝표지: 제6장 철근콘크리트공사
상태: 대기
작성:
상태: 검증대기
작성: sub_laptop_2
검증:
원천: 글자층
기계검사:
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
---
## 5-4 차수
### 5-4-1 차수재공('26년 보완)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 시공량(㎡) | | | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | 부직포 | 지오콤포지트 | 벤토나이트매트 | HDPE시트 |
| 방수공 | 인 | 6 | 3,000 | 2,000 | 2,000 | 800 |
| 보통인부 | 인 | 2 | | | | |
| 크레인 | 대 | 1 | | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~3열 머리~몸 1행 · 머리 4~7열 「시공량(㎡)」 · 4~7열 2~4행 「3,000」·「2,000」·「2,000」·「800」 · 몸 2~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 부직포, 지오콤포지트, 벤토나이트매트, HDPE Sheet(고밀도 폴리에틸렌)의 재료를 각각 1겹 설치하는 기준으로 2겹을 설치 할 경우에는 해당 품의 2회를 적용한다.
② 자재를 종류별로 선택하여 설치할 경우에는 해당 자재품만 적용한다.
③ 본 품은 소운반, 부설, 연결 및 접합, 정리 작업을 포함한다.
④ 본 품은 수직고 50m 이하를 기준한 것으로, 높이 할증은 별도 계상하지 않는다.
⑤ 지반고르기, 되메우기가 필요한 경우 별도 계상한다.
⑥ 장비(크레인)의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
⑦ 공구손료 및 경장비(발전기, 자동융착기 등)의 기계경비는 인력품에 다음 요율을 적용한다.
| 구분 | 부직포 | 지오콤포지트 | 벤토나이트매트 | 시트 |
|---|---|---|---|---|
| 요율 | 2% | 2% | 2% | 5% |
⑧ 재료량은 다음을 참고한다.
(㎡당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|---|
| 부직포 | - | ㎡ | 1.1 |
| 지오콤포지트 | 6.0㎜ | ㎡ | 1.1 |
| 벤토나이트매트 | 6.0㎜ | ㎡ | 1.1 |
| HDPE 시트 | 22.5㎜ | ㎡ | 1.1 |
※ 재료의 할증은 포함되어 있다.
@@ -33,7 +33,7 @@ PDF쪽: 185~188
| | 보통인부 | - | 인 | 1 | | |
| | 굴착기 | (0.60.8㎥) | 대 | 1 | | |
| 비고 | - 개소별 소량(12㎥ 이하)의 타설 위치가 산재하는 경우 본 시공량을 50%까지 감하여 적용한다.<br>- 본 품의 타설 유형은 다음의 경우에 적용한다. | | | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~2열 머리~몸 1행 「구분」 · 3열 머리~몸 1행 「규격」 · 4열 머리~몸 1행 「단위」 · 5열 머리~몸 1행 「수량」 · 머리 6~7열 「시공량(㎥)」 · 1열 2~3행 「인력운반<br>타설」 · 6열 2~3행 「23」 · 7열 2~3행 「20」 · 1열 4~6행 「장비사용<br>타설」 · 6열 4~6행 「63」 · 7열 4~6행 「55」 · 7행 2~7열 비고 칸 -->
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~2열 머리~몸 1행 「구분」 · 3열 머리~몸 1행 「규격」 · 4열 머리~몸 1행 「단위」 · 5열 머리~몸 1행 「수량」 · 머리 6~7열 「시공량(㎥)」 · 1열 2~3행 「인력운반<br>타설」 · 6열 2~3행 「23」 · 7열 2~3행 「20」 · 1열 4~6행 「장비사용<br>타설」 · 6열 4~6행 「63」 · 7열 4~6행 「55」 · 7행 2~7열 비고 칸 · 2~3행 · 4~5행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
| 구분 | 내용 |
|---|---|
@@ -58,7 +58,7 @@ PDF쪽: 185~188
| | 보통인부 | 인 | 0.46 | 0.68 | 0.94 |
| 인력비빔타설 | 콘크리트공 | 인 | 0.85 | 0.87 | 1.29 |
| | 보통인부 | 인 | 0.82 | 0.99 | 1.36 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1열 머리~몸 1행 「유형」 · 2열 머리~몸 1행 「구분」 · 3열 머리~몸 1행 「단위」 · 머리 4~6열 「수량」 · 1열 2~3행 「기계비빔타설」 · 1열 4~5행 「인력비빔타설」 -->
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1열 머리~몸 1행 「유형」 · 2열 머리~몸 1행 「구분」 · 3열 머리~몸 1행 「단위」 · 머리 4~6열 「수량」 · 1열 2~3행 「기계비빔타설」 · 1열 4~5행 「인력비빔타설」 · 2~3행 · 4~5행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 현장 내 콘크리트 운반, 타설, 다짐 및 양생준비를 포함한다.
@@ -203,6 +203,7 @@ PDF쪽: 185~188
|---|---|---|
| 특별인부 | 인 | 0.12 |
| 보통인부 | 인 | 0.02 |
<!-- 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 소형치핑장비(소형브레이커, 치핑기)를 활용한 인력에 의한 작업 기준이다.
@@ -219,6 +220,7 @@ PDF쪽: 185~188
|---|---|---|
| 중급품질관리기술인 | 인 | 0.013 |
| 보통인부 | 인 | 0.013 |
<!-- 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 굳지않은 콘크리트 시험(압축강도)에 필요한 현장양생용 공시체 제작(3개/조)을 기준한다.
@@ -93,6 +93,7 @@ PDF쪽: 189~191
|---|---|---|---|---|
| 철근공 | 인 | 0.23 | 0.30 | 0.38 |
| 보통인부 | 인 | 0.03 | 0.04 | 0.06 |
<!-- 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품에는 가공 및 상차작업이 포함되어 있다.
@@ -143,7 +143,7 @@ PDF쪽: 191~199
| 교각 | 형틀목공 | 인 | 4 | 55 |
| | 보통인부 | 인 | 1 | |
| | 크레인 | 대 | 1 | |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1열 1~3행 「일반」 · 5열 1~3행 「80」 · 1열 4~6행 「코핑」 · 5열 4~6행 「45」 · 1열 7~9행 「교각」 · 5열 7~9행 「55」 -->
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1열 1~3행 「일반」 · 5열 1~3행 「80」 · 1열 4~6행 「코핑」 · 5열 4~6행 「45」 · 1열 7~9행 「교각」 · 5열 7~9행 「55」 · 1~2행 · 4~5행 · 7~8행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 일반 유형은 빔 제작 등 고소 작업이 불필요하고 설치 및 해체가 동일 조건에서 반복 발생하는 시설에 적용하며, 코핑/교각은 고소작업이 필요한 교량의 교각 및 코핑과 같은 시공조건에서 강재거푸집을 설치․해체하는 기준이다.
@@ -213,6 +213,7 @@ PDF쪽: 191~199
|---|---|---|
| 형틀목공 | 인 | 0.07 |
| 보통인부 | 인 | 0.03 |
<!-- 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 거푸집에 문양거푸집(판넬)의 설치 및 해체 (1회사용)작업을 기준한 것이다.
@@ -229,7 +230,7 @@ PDF쪽: 191~199
| | 보통인부 | 〃 | 0.17 | 0.25 | 0.30 | 0.40 | 0.50 | |
| 벽체 | 특별인부 | 〃 | 0.23 | 0.26 | 0.31 | 0.37 | 0.42 | H = 1.0m<br>기준 |
| | 보통인부 | 〃 | 0.39 | 0.47 | 0.63 | 0.80 | 0.97 | |
<!-- 병합: 1열 1~2행 「기초 및<br>슬래브」 · 1열 3~4행 「벽체」 · 9열 3~4행 「H = 1.0m<br>기준」 -->
<!-- 병합: 1열 1~2행 「기초 및<br>슬래브」 · 1열 3~4행 「벽체」 · 9열 3~4행 「H = 1.0m<br>기준」 · 1~2행 · 3~4행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 기성 제품인 합성수지 원형 맨홀거푸집을 조립 해체하는 품이다.
@@ -249,7 +250,7 @@ PDF쪽: 191~199
| 비계공 | 인 | 0.199 | 특수비계공 | 인 | 0.154 |
| 보통인부 | 인 | 0.091 | 보통인부 | 인 | 0.064 |
| 크레인 | hr | 0.132 | 크레인 | hr | 0.170 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 머리 1~3열 「설치」 · 머리 4~6열 「해체」 -->
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 머리 1~3열 「설치」 · 머리 4~6열 「해체」 · 2~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 슬립폼 제작비용은 별도계상하되, 단면형상은 고정단면을 기준으로 한 것이다.
@@ -265,6 +266,7 @@ PDF쪽: 191~199
|---|---|---|
| 기계설비공 | 인 | 0.034 |
| 보통인부 | 인 | 0.073 |
<!-- 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 거푸집 높이는 1.2m기준이나, 적용면적은 벽체 전체면적에 해당된다.
@@ -279,6 +281,7 @@ PDF쪽: 191~199
|---|---|---|
| 철근공 | 인/ton | 0.887 |
| 콘크리트공 | 인/㎥ | 0.125 |
<!-- 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 슬립폼 내부에서 철근조립 및 콘크리트 타설 기준이며, 철근가공은 ‘[공통부문] 6-2-2 현장가공’의 품에 준하여 적용한다.
@@ -292,6 +295,7 @@ PDF쪽: 191~199
#### 1. 적용범위
\- 본 품은 철근콘크리트 벽식구조에서 일반 알루미늄폼의 조립·해체하는 기준이다
<!-- 원문 그대로: 끝 마침표 없음 -->
\- 본 품에는 조립, 해체, 청소, 보수작업이 포함되어 있으며, 동바리 설치 및 해체는 별도 계상한다.
\- 알루미늄 판넬은 150회 사용을 기준한다.
\- 재료 및 기계경비는 별도 계상한다.
@@ -302,6 +306,7 @@ PDF쪽: 191~199
| 셋팅층 | 알루미늄폼이 설치되는 최저층 |
| 마감층 | 알루미늄폼이 해체되는 최상층 |
| 일반층 | 전체층수-2개층(셋팅층, 마감층) |
<!-- 1~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
\- 본 품은 단면에 변화가 없는 기준이며, 단면의 형태 및 크기에 변화가 발생되는 경우 현장 여건에 따라 ‘셋팅층 및 마감층의 설치 및 해체’를 조정하여 별도 계상한다.
@@ -317,7 +322,7 @@ PDF쪽: 191~199
| | 보통인부 | 인 | 1 | |
| 일반층 | 형틀목공 | 인 | 4 | 70 |
| | 보통인부 | 인 | 1 | |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1열 1~2행 「셋팅층」 · 5열 1~2행 「30」 · 1열 3~4행 「마감층」 · 5열 3~4행 「40」 · 1열 5~6행 「일반층」 · 5열 5~6행 「70」 -->
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1열 1~2행 「셋팅층」 · 5열 1~2행 「30」 · 1열 3~4행 「마감층」 · 5열 3~4행 「40」 · 1열 5~6행 「일반층」 · 5열 5~6행 「70」 · 1~2행 · 3~4행 · 5~6행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 셋팅층은 알루미늄폼을 현장 반입하여 최저층에서 최초 조립·해체하는 기준이다.
@@ -342,6 +347,7 @@ PDF쪽: 191~199
| 셋팅층 | 갱폼이 설치되는 최저층 |
| 마감층 | 갱폼이 해체되는 최상층 |
| 일반층 | 전체층수-2개층(셋팅층, 마감층) |
<!-- 1~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
\- 본 품은 단면에 변화가 없는 기준이며, 단면의 형태 및 크기에 변화가 발생되는 경우 현장 여건에 따라 ‘셋팅층 및 마감층의 설치 및 해체’을 조정하여 별도 계상한다.
@@ -358,7 +364,7 @@ PDF쪽: 191~199
| | 보통인부 | 인 | 1 | |
| 일반층 | 형틀목공 | 인 | 5 | 90 |
| | 보통인부 | 인 | 1 | |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1열 1~3행 「셋팅층」 · 5열 1~3행 「40」 · 1열 4~5행 「마감층」 · 5열 4~5행 「50」 · 1열 6~7행 「일반층」 · 5열 6~7행 「90」 -->
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1열 1~3행 「셋팅층」 · 5열 1~3행 「40」 · 1열 4~5행 「마감층」 · 5열 4~5행 「50」 · 1열 6~7행 「일반층」 · 5열 6~7행 「90」 · 1~2행 · 4~5행 · 6~7행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 셋팅층은 갱폼을 현장 반입하여 최저층에서 최초 조립, 해체하는 기준이다.
@@ -375,6 +381,7 @@ PDF쪽: 191~199
|---|---|---|
| 특별인부 | 인 | 0.151 |
| 보통인부 | 인 | 0.116 |
<!-- 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 PVC 용접기를 사용한 지수판 설치를 기준한 것이다.
@@ -388,6 +395,7 @@ PDF쪽: 191~199
| PVC 지수판 | 200×5t | m | 1.04 |
| PVC 용접봉 | | ㎏ | 0.042 |
| 철선 | #8 | ㎏ | 0.21 |
<!-- 1~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
※ 재료량은 할증이 포함되어 있으며, 설계에 따라 재료를 증감할 수 있다.
@@ -399,6 +407,7 @@ PDF쪽: 191~199
|---|---|---|
| 특별인부 | 인 | 0.085 |
| 보통인부 | 인 | 0.029 |
<!-- 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 지수판 연결재(소켓)를 사용한 지수판 설치를 기준한 것이다.
@@ -414,6 +423,7 @@ PDF쪽: 191~199
|---|---|---|
| 형틀목공 | 인 | 0.043 |
| 보통인부 | 인 | 0.009 |
<!-- 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 콘크리트 구조물의 신축이음부 설치를 기준한 것이다.
@@ -428,6 +438,7 @@ PDF쪽: 191~199
|---|---|---|
| 형틀목공 | 인 | 0.029 |
| 보통인부 | 인 | 0.006 |
<!-- 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 콘크리트 구조물의 신축이음부 설치를 기준한 것이다.
@@ -441,6 +452,7 @@ PDF쪽: 191~199
|---|---|---|
| 방수공 | 인 | 0.021 |
| 보통인부 | 인 | 0.004 |
<!-- 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 콘크리트 구조물의 신축이음부 마감을 기준한 것이다.
@@ -5,10 +5,250 @@ PDF쪽: 200~205
인쇄쪽: 144~149
시작표지: 6-4 포스트텐션(Post Tension) 구조물 제작
끝표지: 6-5 교량 가설공
상태: 대기
작성:
상태: 검증대기
작성: sub_laptop_3
검증:
원천: 글자층
기계검사:
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
---
## 6-4 포스트텐션(Post Tension) 구조물 제작
### 6-4-1 PSC빔 제작('16, '21, '25년 보완)
#### 1. 적용범위
① 본 품은 PSC빔제작 시 필요한 포스트텐션(Post Tension) 시공에 적용한다.
② 본 품은 제작대 설치 및 해체, 쉬즈관, 정착구, 강연선 설치, 인장 및 그라우팅 작업을 포함하며, 적용범위는 다음과 같다.
![PSC빔 제작 작업 흐름도 — 품 적용 범위](pic/6-04_1.png)
<!-- 그림 안 글자(글자층에 없음 · 그림 보고 받아씀): 「REAM」 · 제작장 마련 → 「2. PSC 빔 제작대 설치」 · Sole Plate 설치 · 철근 가공/조립 · 쉬즈관 설치 → 「3. 쉬즈관 설치」 · 정착구 설치 → 「4. 정착구 설치」 · 거푸집 조립 · 콘크리트 타설 · 양 생 · 거푸집 해체 · 강연선 삽입 → 「5. 강연선 설치」 · 인장 → 「6. 인장」 · 그라우팅 → 「7. 그라우팅」 · 운반 및 가설 · 제작대 해체 → 「8. PSC빔 제작대 해체」 -->
#### 2. PSC빔 제작대 설치
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 시공량(m) |
|---|---|---|---|---|
| 형틀목공 | | 인 | 2 | 45 |
| 보통인부 | | 인 | 1 | |
| 굴착기 | 0.6㎥ | 대 | 1 | |
| 지게차 | 2.5ton | 대 | 1 | |
<!-- 병합: 5열 1~4행 「45」 · 1~2행 · 3~4행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 PSC빔을 제작하기 위한 제작대 설치작업 기준이다.
② 빔 제작장의 지반 조건이 불량하여 콘크리트 타설 등의 기초공사가 필요한 경우는 별도 계상한다.
③ 재료량 및 자재량은 설계수량을 적용한다.
#### 3. 쉬즈관 설치
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 시공량(m) |
|---|---|---|---|
| 철근공 | 인 | 2 | 90 |
| 보통인부 | 인 | 1 | |
<!-- 병합: 4열 1~2행 「90」 · 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 PSC빔 쉬즈관(∅85㎜ 이하)을 철근에 연결하여 설치하는 기준이다.
② 본 품은 절단 및 조립, 쉬즈 보호호스 삽입 및 제거작업이 포함되어 있다.
③ 공구손료 및 경장비(절단기 등)의 기계경비는 인력품의 2%로 계상한다.
④ 잡재료 및 소모재료(결속선, 쉬즈 보호호스 등)는 주재료비의 5%로 계상한다.
#### 4. 정착구 설치
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 시공량(개) |
|---|---|---|---|
| 형틀목공 | 인 | 1 | 12 |
| 보통인부 | 인 | 1 | |
<!-- 병합: 4열 1~2행 「12」 · 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 PSC빔의 정착구(연결 쉬즈관규격 ∅85㎜ 이하)를 설치하는 기준이다.
② 본 품은 정착구 고정 및 설치작업이 포함된 것이다.
③ 정착구 보강철근의 시공은 ‘[공통부문] 6-2-2 현장가공, 6-2-3 현장조립’을 따른다.
④ 공구손료 및 경장비(드릴 등)의 기계경비는 인력품의 5%로 계상한다.
#### 5. 강연선 설치
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 시공량(강연선 규격, ton) | |
|---|---|---|---|---|
| | | | ∅ 12.7㎜ | ∅ 15.2㎜ |
| 기계설비공 | 인 | 1 | 5.0 | 6.0 |
| 철근공 | 인 | 3 | | |
| 보통인부 | 인 | 1 | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1열 머리~몸 1행 「구분」 · 2열 머리~몸 1행 「단위」 · 3열 머리~몸 1행 「수량」 · 머리 4~5열 「시공량(강연선 규격, ton)」 · 4열 2~4행 「5.0」 · 5열 2~4행 「6.0」 · 2~4행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 쉬즈관 내부에 강연선을 삽입하여 설치하는 기준이다.
② 본 품은 강연선 삽입, 절단작업이 포함되어 있다.
③ 공구손료 및 경장비(강연선삽입기, 절단기 등)의 기계경비는 인력품의 9%로 계상한다.
#### 6. 인장
(일당)
| 구분 | | 규격 | 단위 | 수량 | 수량(강연선 규격, 개소) | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | | | ∅ 12.7㎜ | ∅ 15.2㎜ |
| 인력 | 기계설비공 | | 인 | 1 | 22 | 20 |
| | 특별인부 | | 인 | 3 | | |
| | 보통인부 | | 인 | 1 | | |
| 장비 | 강연선인장기 | 250t | 대 | 1 | | |
| | 크레인 | 5ton | 대 | 1 | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~2열 머리~몸 1행 「구분」 · 3열 머리~몸 1행 「규격」 · 4열 머리~몸 1행 「단위」 · 5열 머리~몸 1행 「수량」 · 머리 6~7열 「수량(강연선 규격, 개소)」 · 1열 2~4행 「인력」 · 1열 5~6행 「장비」 · 6열 2~6행 「22」 · 7열 2~6행 「20」 · 2~4행 · 5~6행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 강연선의 양측면 인장작업 기준이다.
② 본 품은 앵커헤드 및 웨지설치, 인장작업 및 절단작업이 포함되어 있다.
③ 강연선 인장기의 규격은 소요 긴장력을 고려하여 변경할 수 있다.
④ 공구손료 및 경장비(절단기 등)의 기계경비는 인력품의 5%로 계상한다.
#### 7. 그라우팅
(일당)
| 구분 | | 규격 | 단위 | 수량 | 시공량(㎥) |
|---|---|---|---|---|---|
| 인력 | 기계설비공 | | 인 | 1 | 1.50 |
| | 특별인부 | | 인 | 3 | |
| | 보통인부 | | 인 | 1 | |
| 장비 | 그라우팅 믹서 | 190×2ℓ | 대 | 1 | |
| | 그라우팅 펌프 | 30~60/min | 대 | 1 | |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1열 1~3행 「인력」 · 1열 4~5행 「장비」 · 6열 1~5행 「1.50」 · 1~3행 · 4~5행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 쉬즈관 내부 그라우팅 작업 기준이다.
② 본 품은 주입호스 설치 및 그라우팅 준비, 시멘트 배합 및 주입작업, 그라우팅 후 주입호스 정리 및 청소 작업이 포함되어 있다.
③ 물 공급을 위해 살수차 등의 장비가 필요한 경우 기계경비는 별도 계상한다.
④ 공구손료 및 경장비(주입장치, 발전기 등)의 기계경비는 인력품의 6%로 계상한다.
⑤ 잡재료 및 소모재료(시멘트, 혼화재, 물)는 별도 계상한다.
#### 8. PSC빔 제작대 해체
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 시공량(m) |
|---|---|---|---|---|
| 특별인부 | | 인 | 2 | 400 |
| 보통인부 | | 인 | 4 | |
| 지게차 | 2.5ton | 대 | 1 | |
| 트럭 | 2.5ton | 대 | 1 | |
<!-- 병합: 5열 1~4행 「400」 · 1~2행 · 3~4행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 PSC빔 제작을 위해 설치한 제작대를 해체하는 작업을 기준으로 한다.
② 빔 제작대 해체는 제작장에서 반출이 완료된 빔 제작대의 각재와 판재 등을 철거하고, 원활한 빔 반출을 위해 바닥을 정리하는 작업을 기준으로 한다.
### 6-4-2 PSC BOX 설치('16, '21년 보완)
#### 1. 적용범위
① 본 품은 PSC BOX 제작 시 필요한 포스트텐션(Post Tension) 시공에 적용한다.
② 본 품은 정착구, 쉬즈관, 강연선 설치, 인장 및 그라우팅 작업을 포함하며, 적용범위는 다음과 같다.
![PSC BOX 작업 흐름도 — 품 적용 범위](pic/6-04_2.png)
<!-- 그림 안 글자(글자층에 없음 · 그림 보고 받아씀): 「BOX」 · 작업장 설치 · Sole Plate 설치 · 철근 가공/조립(스파이랄 조립) · 쉬즈관 설치 · 정착구 설치 → 「1. 정착구 설치 / 2. 쉬즈관 조립 설치」 · 거푸집 조립(강재거푸집 조작) · 콘크리트 타설 · 양 생 · 거푸집 해체 · 강선 설치 · 인 장 · 그라우팅 → 「3. 강연선 삽입 설치 / 4. 인장작업 / 5. 그라우팅」 · 압출/품트레블러 이동 -->
#### . 정착구 설치
<!-- 원문 그대로: 번호 「2」 는 글자층에 전각 숫자(U+FF12) -->
(개당)
| 구분 | 단위 | 수량(쉬즈관 규격) | | |
|---|---|---|---|---|
| | | ø75㎜ 이하 | ø100㎜ 이하 | ø130㎜ 이하 |
| 형틀목공 | 인 | 0.38 | 0.48 | 0.61 |
| 보통인부 | 인 | 0.18 | 0.23 | 0.29 |
| 비고 | - 연결정착구의 설치는 본품의 50%를 가산한다. | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1열 머리~몸 1행 「구분」 · 2열 머리~몸 1행 「단위」 · 머리 3~5열 「수량(쉬즈관 규격)」 · 4행 2~5열 비고 칸 · 2~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 긴장단 및 고정단의 정착구 설치작업을 기준한 것이다.
② 본 품은 정착구 고정 및 설치작업이 포함되어 있다.
③ 정착구 보강철근의 시공은 ‘[공통부문] 6-2-2 현장가공, 6-2-3 현장조립’을 따른다.
④ 공구손료 및 경장비(드릴 등)의 기계경비는 인력품의 4%로 계상한다.
#### 3. 쉬즈관 설치
(m당)
| 구분 | 단위 | 수량(쉬즈관 규격) | | |
|---|---|---|---|---|
| | | ø75㎜ 이하 | ø100㎜이하 | ø130㎜이하 |
| 철근공 | 인 | 0.03 | 0.05 | 0.07 |
| 보통인부 | 인 | 0.02 | 0.02 | 0.03 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1열 머리~몸 1행 「구분」 · 2열 머리~몸 1행 「단위」 · 머리 3~5열 「수량(쉬즈관 규격)」 · 2~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 쉬즈관을 철근에 연결하여 설치하는 기준이다.
② 본 품은 쉬즈관 절단 및 조립, 쉬즈 보호호스 삽입 및 제거작업이 포함되어 있다.
③ 공구손료 및 경장비(절단기 등)의 기계경비는 인력품의 2%로 계상한다.
④ 잡재료 및 소모재료(결속선, 쉬즈 보호호스 등)는 주재료비의 5%로 계상한다.
#### 4. 강연선 설치
(ton당)
| 구분 | 단위 | 수량(강연선 규격) | |
|---|---|---|---|
| | | ø12.7㎜ | ø15.2㎜ |
| 철근공 | 인 | 1.61 | 1.39 |
| 보통인부 | 인 | 0.65 | 0.56 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1열 머리~몸 1행 「구분」 · 2열 머리~몸 1행 「단위」 · 머리 3~4열 「수량(강연선 규격)」 · 2~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 쉬즈관 내부에 강연선 삽입 및 설치작업 기준이다.
② 본 품은 강연선 삽입 및 절단작업이 포함되어 있다.
③ 공구손료 및 경장비(강연선삽입기, 절단기 등)의 기계경비는 인력품의 5%로 계상한다.
#### 5. 인장
(개소당)
| 구분 | | 규격 | 단위 | 수량(강연선 규격) | | | | | | | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | | ø12.7㎜ | | | | ø15.2㎜ | | | |
| | | | | 7 | 12 | 19 | 31 | 7 | 12 | 19 | 31 |
| 1단<br>인장 | 기계설비공 | | 인 | 0.26 | 0.37 | 0.58 | 0.87 | 0.30 | 0.43 | 0.67 | 1.01 |
| | 특별인부 | | 인 | 0.21 | 0.31 | 0.48 | 0.71 | 0.25 | 0.35 | 0.55 | 0.83 |
| | 보통인부 | | 인 | 0.11 | 0.16 | 0.24 | 0.36 | 0.13 | 0.18 | 0.28 | 0.42 |
| | 강연선인장기 | 300t | hr | 0.66 | 0.93 | 1.45 | 2.18 | 0.76 | 1.08 | 1.68 | 2.53 |
| 양단<br>인장 | 기계설비공 | | 인 | 0.49 | 0.71 | 1.07 | 1.51 | 0.56 | 0.83 | 1.08 | 1.52 |
| | 특별인부 | | 인 | 0.40 | 0.58 | 0.87 | 1.23 | 0.46 | 0.67 | 0.88 | 1.24 |
| | 보통인부 | | 인 | 0.20 | 0.29 | 0.44 | 0.62 | 0.23 | 0.34 | 0.44 | 0.62 |
| | 강연선인장기 | 300t | hr | 1.33 | 1.94 | 2.94 | 4.15 | 1.53 | 2.25 | 3.41 | 4.81 |
<!-- 머리: 머리 세 단 — 몸 2행까지 머리 · 병합: 1~2열 머리~몸 2행 「구분」 · 3열 머리~몸 2행 「규격」 · 4열 머리~몸 2행 「단위」 · 머리 5~12열 「수량(강연선 규격)」 · 몸 1행 5~8열 「ø12.7㎜」 · 몸 1행 9~12열 「ø15.2㎜」 · 1열 3~6행 「1단<br>인장」 · 1열 7~10행 「양단<br>인장」 -->
[주]
① 본 품은 강연선의 단측면 및 양측면 인장작업 기준이다.
② 본 품은 앵커헤드 및 웨지설치, 인장작업 및 절단작업이 포함되어 있다.
③ 강연선 인장기의 규격은 소요 긴장력에 따라 변경할 수 있다.
④ 공구손료 및 경장비(절단기, 윈치 등)의 기계경비는 인력품의 5%로 계상한다.
#### 6. 그라우팅
(㎥당)
| 구분 | | 규격 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|---|---|
| 인력 | 기계설비공 | | 인 | 1.43 |
| | 특별인부 | | 인 | 2.40 |
| | 보통인부 | | 인 | 1.12 |
| 장비 | 그라우팅 믹서 | 190×2 | hr | 4.43 |
| | 그라우팅 펌프 | 3060 /min | hr | 4.43 |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1열 1~3행 「인력」 · 1열 4~5행 「장비」 · 1~3행 · 4~5행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 쉬즈관 내부 그라우팅 작업 기준이다.
② 본 품은 주입호스 설치 및 그라우팅 준비, 시멘트 배합 및 주입작업이 포함되어 있다.
③ 물 공급을 위해 살수차 등의 장비가 필요한 경우 기계경비는 별도 계상한다.
④ 공구손료 및 경장비(주입장치 등)의 기계경비는 인력품의 5%로 계상한다.
⑤ 잡재료 및 소모재료(시멘트, 혼화재, 물)는 별도 계상한다.
@@ -5,10 +5,64 @@ PDF쪽: 205~206
인쇄쪽: 149~150
시작표지: 6-5 교량 가설공
끝표지: 6-6 교량 부대공
상태: 대기
작성:
상태: 검증대기
작성: sub_laptop_3
검증:
원천: 글자층
기계검사:
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
---
## 6-5 교량 가설공
### 6-5-1 빔 가설공('08, '21, '25년 보완)
(일당)
| 구분 | | | 규격 | 단위 | 수량 | 일당가설중량(본) | | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | | | | 80<br>ton/개<br>미만 | 80~160<br>ton/개<br>미만 | 160<br>ton/개<br>이상 |
| 빔가설 | 인력 | 특별인부 | | 인 | 7 | 11 | 10 | 9 |
| | | 보통인부 | | 인 | 2 | | | |
| | | 용접공 | | 인 | 3 | | | |
| | 장비 | 크레인 | | 대 | 2 | | | |
| | | 고소작업차 | 5ton | 대 | 1 | | | |
| 빔상차 | 인력 | 특별인부 | | 인 | 2 | | | |
| | | 보통인부 | | 인 | 1 | | | |
| | 장비 | 크레인 | | 대 | 2 | | | |
| 비고 | - 교량을 확폭하거나, 가도교, 과선교 지하 통로내(낙석, 낙설방지)인 때는 일당 가설 본수를<br>15% 감한다. | | | | | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~3열 머리~몸 1행 「구분」 · 4열 머리~몸 1행 「규격」 · 5열 머리~몸 1행 「단위」 · 6열 머리~몸 1행 「수량」 · 머리 7~9열 「일당가설중량(본)」 · 1열 2~6행 「빔가설」 · 2열 2~4행 「인력」 · 2열 5~6행 「장비」 · 1열 7~9행 「빔상차」 · 2열 7~8행 「인력」 · 7열 2~9행 「11」 · 8열 2~9행 「10」 · 9열 2~9행 「9」 · 10행 2~9열 비고 칸 · 2~4행 · 5~6행 · 7~8행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 제작 완료된 빔을 상차하고, 가설 위치로 운반이 완료된 상태의 빔을 장비(크레인)로 가설하는 기준이다. 다만, 가설 위치까지의 현장내 운반비는 현장여건과 거리에 따라 별도 계상한다.
② 본 품에서 가설은 빔 양중 및 가설, 위치고정, 전도방지시설 설치를 포함한다. 다만, 재료비(스크류잭, 쐐기목, 와이어로프, 턴버클 등)는 설계수량을 적용한다.
③ 본 품은 높이의 할증을 추가 계상하지 않는다.
④ 현장에 반입되어 조립이 완료된 크레인에 의하여 빔을 가설하는 기준으로, 크레인의 운반 및 조립은 별도 계상한다.
⑤ 빔 가설 중 크레인을 이동 설치를 위한 지면 평탄화 및 안정화, 접근로 정리에 굴착기가 필요한 경우 추가 반영한다.
⑥ 장비의 규격은 작업여건(가설높이, 작업반경, 시공위치 등)을 고려하여 적합한 규격의 크레인을 선정하여 계상한다.
⑦ 공구손료 및 경장비(용접기 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
⑧ 크레인, 트레일러 등의 반입을 위한 토공사 및 가시설설치, 빔 가설용 가도 및 가교각 설치, 트레일러 진입 보조장비 등이 필요한 경우에는 별도 계상한다.
⑨ 포스트텐션 빔에 있어서 제작·가설 공정에 따라 필요한 회송비 및 시공도중에서의 회송비는 별도 계상한다.
⑩ 빔 가설위치가 하천통과구간, 지장물에 의한 저촉 등 가설조건이 불량한 경우 현장여건에 따라 500ton급을 초과하는 대형크레인의 적용이 가능하며, 가설품은 크레인 가설능력과 현장 상황에 따라 조정하여 계상한다.
### 6-5-2 솔 플레이트(Sole Plate) 용접('25년 신설)
(개/일당)
| 구분 | | 규격 | 단위 | 수량 | 시공량(m) | | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | | | 2.5m~<br>3.0m 미만 | 3.0m~<br>3.5m 미만 | 3.5m 이상 |
| 인력 | 용접공 | | 인 | 2 | 18 | 16 | 14 |
| | 보통인부 | | 인 | 1 | | | |
| 장비 | 고소작업차 | 5ton | 대 | 1 | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~2열 머리~몸 1행 「구분」 · 3열 머리~몸 1행 「규격」 · 4열 머리~몸 1행 「단위」 · 5열 머리~몸 1행 「수량」 · 머리 6~8열 「시공량(m)」 · 1열 2~3행 「인력」 · 6열 2~4행 「18」 · 7열 2~4행 「16」 · 8열 2~4행 「14」 · 2~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 가설된 빔의 솔 플레이트와 교량 받침(Shoe)을 용접으로 설치하는 기준이다.
② 본 품은 솔 플레이트와 슈(Shoe)를 CO_2 용접으로 반자동 용접하는 기준이다.
③ 시공량 구분 기준은 솔 플레이트 한 개를 슈(Shoe)에 용접하는 길이이다.
④ 본 품은 녹제거, 용접 준비, 용접 및 정리작업이 포함된 것이다.
⑤ 용접 완료 후 도장은 ‘[토목부문] 5-2-4 도장(현장도장)’을 따른다.
⑥ 별도의 방풍설비가 필요한 경우 별도로 계상한다.
⑦ 공구손료 및 경장비(용접기, 발전기 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
⑧ 솔 플레이트 용접을 위한 소모재료(용접봉, CO_2 와이어, 탄산가스 등)는 설계수량에 따른다.
@@ -5,10 +5,234 @@ PDF쪽: 206~211
인쇄쪽: 150~155
시작표지: 6-6 교량 부대공
끝표지: 6-7 조립식 구조물 설치공
상태: 대기
작성:
상태: 검증대기
작성: sub_laptop_3
검증:
원천: 글자층
기계검사:
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
---
## 6-6 교량 부대공
### 6-6-1 교량받침 설치(육상)('16, '21, '24년 보완)
(일당)
| 구분 | | 단위 | 수량 | 시공량(개) | | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | | 설치높이<br>20m이하 | 설치높이<br>40m이하 | 설치높이<br>40m초과 |
| 교량받침 1기당<br>중량 0.2ton이하 | 특별인부 | 인 | 2 | 8.5 | 7.0 | 5.5 |
| | 보통인부 | 인 | 1 | | | |
| | 용접공 | 인 | 1 | | | |
| | 크레인 | 대 | 1 | | | |
| | 고소작업차 | 대 | 1 | | | |
| 교량받침 1기당<br>중량 0.3ton이하 | 특별인부 | 인 | 2 | 6.0 | 5.0 | 4.0 |
| | 보통인부 | 인 | 1 | | | |
| | 용접공 | 인 | 1 | | | |
| | 크레인 | 대 | 1 | | | |
| | 고소작업차 | 대 | 1 | | | |
<!-- 되풀이 머리: 구분 | 단위 | 수량 | 시공량(개) | 설치높이<br>20m이하 | 설치높이<br>40m이하 | 설치높이<br>40m초과 -->
| 교량받침 1기당<br>중량 0.5ton이하 | 특별인부 | 인 | 3 | 5.0 | 4.0 | 3.5 |
| | 보통인부 | 인 | 1 | | | |
| | 용접공 | 인 | 1 | | | |
| | 크레인 | 대 | 1 | | | |
| | 고소작업차 | 대 | 1 | | | |
| 교량받침 1기당<br>중량 1.0ton이하 | 특별인부 | 인 | 3 | 4.0 | 3.5 | 3.0 |
| | 보통인부 | 인 | 1 | | | |
| | 용접공 | 인 | 1 | | | |
| | 크레인 | 대 | 1 | | | |
| | 고소작업차 | 대 | 1 | | | |
| 교량받침 1기당<br>중량 1.5ton이하 | 특별인부 | 인 | 4 | 3.5 | 3.0 | 2.5 |
| | 보통인부 | 인 | 1 | | | |
| | 용접공 | 인 | 1 | | | |
| | 크레인 | 대 | 1 | | | |
| | 고소작업차 | 대 | 1 | | | |
| 교량받침 1기당<br>중량 1.5ton초과 | 특별인부 | 인 | 4 | 3.0 | 2.5 | 2.0 |
| | 보통인부 | 인 | 1 | | | |
| | 용접공 | 인 | 1 | | | |
| | 크레인 | 대 | 1 | | | |
| | 고소작업차 | 대 | 1 | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~2열 머리~몸 1행 「구분」 · 3열 머리~몸 1행 「단위」 · 4열 머리~몸 1행 「수량」 · 머리 5~7열 「시공량(개)」 · 1열 2~6행 · 7~11행 · 12~16행 · 17~21행 · 22~26행 · 27~31행(중량별 한 칸씩) · 5~7열도 같은 행 묶음마다 한 칸(묶음 첫 줄에 값) · 묶음마다 1~3째 줄 · 4~5째 줄은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 · PDF 206~207쪽에 걸친 한 표 -->
[주]
① 본 품은 교량의 교대 및 교각의 교량받침(포트받침, 탄성받침 등)을 육상에서 설치하는 기준이다.
② 본 품은 콘크리트 치핑 및 청소, 용접, 위치확인, 받침설치, 무수축 모르타르 타설 및 양생작업이 포함되어 있다.
③ 비계 및 발판, 난간 등의 설치는 별도 계상한다.
④ 크레인 및 고소작업차의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
⑤ 공구손료 및 경장비(치핑기, 용접기, 발전기, 핸드믹서기 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
⑥ 교량받침 설치를 위한 소모재료(무수축 모르타르 등)는 설계수량에 따른다.
### 6-6-2 교량받침 설치(수상)('21, '24년 보완)
(일당)
| 구분 | | 단위 | 수량 | 시공량(개) | | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | | 설치높이<br>20m 이하 | 설치높이<br>40m 이하 | 설치높이<br>40m 초과 |
| 교량받침 1기당<br>중량 0.2ton이하 | 특별인부 | 인 | 2 | 5.0 | 4.0 | 3.5 |
| | 보통인부 | 인 | 1 | | | |
| | 용접공 | 인 | 1 | | | |
| | 크레인 | 대 | 1 | | | |
| | 고소작업차 | 대 | 1 | | | |
| 교량받침 1기당<br>중량 0.3ton이하 | 특별인부 | 인 | 2 | 3.5 | 3.0 | 2.5 |
| | 보통인부 | 인 | 1 | | | |
| | 용접공 | 인 | 1 | | | |
| | 크레인 | 대 | 1 | | | |
| | 고소작업차 | 대 | 1 | | | |
| 교량받침 1기당<br>중량 0.5ton이하 | 특별인부 | 인 | 3 | 3.0 | 2.5 | 2.0 |
| | 보통인부 | 인 | 1 | | | |
| | 용접공 | 인 | 1 | | | |
| | 크레인 | 대 | 1 | | | |
| | 고소작업차 | 대 | 1 | | | |
| 교량받침 1기당<br>중량 1.0ton이하 | 특별인부 | 인 | 3 | 2.5 | 2.0 | 1.7 |
| | 보통인부 | 인 | 1 | | | |
| | 용접공 | 인 | 1 | | | |
| | 크레인 | 대 | 1 | | | |
| | 고소작업차 | 대 | 1 | | | |
| 교량받침 1기당<br>중량 1.5ton이하 | 특별인부 | 인 | 4 | 2.3 | 1.8 | 1.5 |
| | 보통인부 | 인 | 1 | | | |
| | 용접공 | 인 | 1 | | | |
| | 크레인 | 대 | 1 | | | |
| | 고소작업차 | 대 | 1 | | | |
| 교량받침 1기당<br>중량 1.5ton초과 | 특별인부 | 인 | 4 | 2.0 | 1.5 | 1.3 |
| | 보통인부 | 인 | 1 | | | |
| | 용접공 | 인 | 1 | | | |
| | 크레인 | 대 | 1 | | | |
| | 고소작업차 | 대 | 1 | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~2열 머리~몸 1행 「구분」 · 3열 머리~몸 1행 「단위」 · 4열 머리~몸 1행 「수량」 · 머리 5~7열 「시공량(개)」 · 1열 2~6행 · 7~11행 · 12~16행 · 17~21행 · 22~26행 · 27~31행(중량별 한 칸씩) · 5~7열도 같은 행 묶음마다 한 칸(묶음 첫 줄에 값) · 묶음마다 1~3째 줄 · 4~5째 줄은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 교량의 교대 및 교각의 교량받침(포트받침, 탄성받침 등)을 수상에서 설치하는 기준이다.
② 본 품은 콘크리트 치핑 및 청소, 용접, 위치확인, 받침설치, 무수축 모르타르 타설 및 양생작업이 포함되어 있다.
③ 비계 및 발판, 난간 등의 설치는 별도 계상한다.
④ 크레인 및 고소작업차의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
⑤ 공구손료 및 경장비(치핑기, 용접기, 발전기, 핸드믹서기 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
⑥ 교량받침 설치를 위한 소모재료(무수축 모르타르 등)는 설계수량에 따른다.
### 6-6-3 교량신축이음장치 설치(도로교)('21, '24년 보완)
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 절단폭(㎜) | 시공량(m) |
|---|---|---|---|---|---|
| 용접공 | | 인 | 2 | 900이하<br>1,200이하<br>1,500이하<br>1,800이하 | 17<br>15<br>13<br>10 |
| 콘크리트공 | | 인 | 1 | | |
| 특별인부 | | 인 | 3 | | |
| 보통인부 | | 인 | 1 | | |
| 크레인 | | 대 | 1 | | |
| 굴착기+브레이커 | 0.2㎥ | 대 | 1 | | |
<!-- 병합: 5열 1~6행 · 6열 1~6행 — 칸 금 없이 네 줄로 찍힌 절단폭·시공량이 왼쪽 여섯 줄과 짝지어지지 않아 첫 줄 칸에 <br> 로 둠 · 1~4행 · 5~6행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 교량에 설치되는 신축이음장치 설치 기준으로, 도로교에서 주로 사용되는 형태(모노셀형, 핑거형, 레일형 등)로 기존 포장 및 콘크리트 파쇄 후 설치하는 기준이다.
② 본 품은 포장절단 및 뜯기, 신축이음장치 설치, 철근가공조립, 보강철근 용접, 간격재(거푸집) 설치, 무수축 콘크리트 타설 및 양생을 포함한다.
③ 크레인의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
④ 공구손료 및 경장비(발전기, 소형브레이커, 용접기, 절단기 등)의 기계경비는 인력품의 6%로 계상한다.
⑤ 재료량은 설계수량을 적용한다.
### 6-6-4 교량신축이음장치 설치(철도교)('21, '24년 신설)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 시공량(m) |
|---|---|---|---|
| 특별인부 | 인 | 4 | 7.5 |
| 보통인부 | 인 | 1 | |
<!-- 병합: 4열 1~2행 「7.5」 · 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 교량에 설치되는 신축이음장치 설치 기준으로, 철도교에서 주로 사용되는 형태로 포장 및 콘크리트의 파쇄 없이 타설전에 매립하여 설치하는 기준이다.
② 본 품은 콘크리트 타설 전 고정레일(알루미늄 프레임) 설치, 고무배수판 삽입, 덮개판 시공을 포함한다.
③ 공구손료 및 경장비(드릴, 절단기 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
④ 재료량은 설계수량을 적용한다.
### 6-6-5 교량점검시설 점검통로 설치('08, '17, '21, '24년 보완)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 시공량(발판면적 ㎡) | |
|---|---|---|---|---|
| | | | 높이 20m이하 | 높이 40m이하 |
| 철공 | 인 | 3 | 65 | 50 |
| 보통인부 | 인 | 1 | | |
| 크레인 | 대 | 1 | | |
| 고소작업차 | 대 | 1 | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1열 머리~몸 1행 「구분」 · 2열 머리~몸 1행 「단위」 · 3열 머리~몸 1행 「수량」 · 머리 4~5열 「시공량(발판면적 ㎡)」 · 4열 2~5행 「65」 · 5열 2~5행 「50」 · 2~3행 · 4~5행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 교량의 점검 및 유지관리를 위해 제작이 완료된 교량 점검시설을 교대 및 교각 등에 설치하는 기준이다.
② 본 품은 천공, 앵커볼트 설치, 점검통로 설치 및 고정, 난간 설치를 포함한다.
③ 본 품은 육상에서 크레인을 이용하여 시공하는 경우를 기준한 것으로, 크레인 진입이 불가하여 비계를 설치하여 작업하는 경우 및 교량상판 위에서 작업하는 경우, 육상이 아닌 해상에서 작업하는 경우 등에 있어서는 각각의 시공방법에 맞도록 별도로 계상하여야 한다.
④ 크레인 및 고소작업차의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
⑤ 공구손료 및 경장비(전동드릴 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
### 6-6-6 교량점검시설 점검계단 설치('08, '17, '21, '24년 보완)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 시공량(발판면적 ㎡) | |
|---|---|---|---|---|
| | | | 높이 20m이하 | 높이 40m이하 |
| 철공 | 인 | 3 | 17 | 15 |
| 보통인부 | 인 | 1 | | |
| 크레인 | 대 | 1 | | |
| 고소작업차 | 대 | 1 | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1열 머리~몸 1행 「구분」 · 2열 머리~몸 1행 「단위」 · 3열 머리~몸 1행 「수량」 · 머리 4~5열 「시공량(발판면적 ㎡)」 · 4열 2~5행 「17」 · 5열 2~5행 「15」 · 2~3행 · 4~5행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 교량의 점검 및 유지관리를 위해 제작이 완료된 교량 점검시설을 교대 및 교각 등에 설치하는 기준이다.
② 본 품은 교량 점검시설 출입을 위한 경사형 계단 기준으로 계단참을 포함한다.
③ 본 품은 천공, 앵커볼트 설치, 점검계단 설치 및 고정을 포함한다.
④ 본 품은 육상에서 크레인을 이용하여 시공하는 경우를 기준한 것으로, 크레인 진입이 불가하여 비계를 설치하여 작업하는 경우 및 교량상판 위에서 작업하는 경우, 육상이 아닌 해상에서 작업하는 경우 등에 있어서는 각각의 시공방법에 맞도록 별도로 계상하여야 한다.
⑤ 크레인 및 고소작업차의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
⑥ 공구손료 및 경장비(전동드릴 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
### 6-6-7 프리캐스트 콘크리트 패널 설치('08년 신설, '21, '24년 보완)
(일당)
| 구분 | | 규격 | 단위 | 수량 | 시공량(㎡) |
|---|---|---|---|---|---|
| 대차시공 | 특별인부 | | 인 | 4 | 85 |
| | 보통인부 | | 인 | 1 | |
| | 콘크리트공 | | 인 | 1 | |
| | 이동용대차+크레인 | | 대 | 1 | |
| | 지게차 | 5ton | 대 | 1 | |
| 크레인시공 | 특별인부 | | 인 | 4 | 70 |
| | 보통인부 | | 인 | 1 | |
| | 콘크리트공 | | 인 | 1 | |
| | 크레인 | | 대 | 1 | |
| | 지게차 | 5ton | 대 | 1 | |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1열 1~5행 「대차시공」 · 6열 1~5행 「85」 · 1열 6~10행 「크레인시공」 · 6열 6~10행 「70」 · 1~3행 · 4~5행 · 6~8행 · 9~10행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 교량 거더위에 콘크리트 패널을 설치하는 기준으로, 패널설치의 시공 타입은 다음을 기준한다.
| 구분 | 적용기준 |
|---|---|
| 대차시공 | - 교량상부(거더)에 전용 대차(이동용대차+크레인)를 설치하여 시공하는 경우 |
| 크레인시공 | - 교량 외부에서 크레인으로 시공하는 경우 |
<!-- [주] ① 아래 작은 표 -->
② 본 품은 면정리, 고무패드 설치, 패널 설치, 이음부 모르타르 타설 작업을 포함한다.
③ 크레인과 대차를 활용하여 시공하는 기준이며, 레일을 사용한 대차의 레일 설치 및 철거 비용과 대차의 기계경비는 별도 계상한다.
④ 크레인의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
### 6-6-8 교량배수시설 설치('18년 신설, '21, '24년 보완)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 시공량(m) |
|---|---|---|---|
| 배관공 | 인 | 3 | 14 |
| 보통인부 | 인 | 1 | |
| 고소작업차 | 대 | 1 | |
<!-- 병합: 4열 1~3행 「14」 · 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 교량의 노출 배수관 설치 기준이다.
② 배수관 규격은 ∅150~250㎜이하이며, 재질은 알루미늄관, FRP관 기준이다.
③ 본 품은 지지철물 설치, 배수관(직관, 곡관) 절단 및 접합, 코킹 작업이 포함된 것이며, 배수구 및 매립 배수관 설치는 제외되어 있다.
④ 공구손료 및 경장비(전동드릴, 절단기 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
⑤ 고소작업차의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
@@ -5,10 +5,195 @@ PDF쪽: 211~214
인쇄쪽: 155~158
시작표지: 6-7 조립식 구조물 설치공
끝표지: 제7장 돌공사
상태: 대기
작성:
상태: 검증대기
작성: sub_laptop_3
검증:
원천: 글자층
기계검사:
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
---
## 6-7 조립식 구조물 설치공
### 6-7-1 플륨관 설치('01, '06, '09, '16, '18, '21, '25년 보완)
(일당)
| 구분 | | 단위 | 수량 | 시공량(본) | | | | | | | | | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | | 본당 중량(㎏) | | | | | | | | | |
| | | | | 50<br><br>150<br>미만 | 150<br>300<br>미만 | 300<br>500<br>미만 | 500<br>700<br>미만 | 700<br>900<br>미만 | 900<br><br>1,100<br>미만 | 1,100<br><br>1,300<br>미만 | 1,300<br>~<br>1,500<br>미만 | 1,500<br>~<br>1,800<br>미만 | 1,800<br>~<br>2,100<br>미만 |
| 인력 | 특별인부 | 인 | 2 | 75 | 63 | 52 | 42 | 36 | 31 | 27 | 23 | 20 | 17 |
| | 보통인부 | 인 | 1 | | | | | | | | | | |
| 장비 | 굴착기 | 대 | 1 | | | | | | | | | | |
<!-- 머리: 머리 세 단 — 몸 2행까지 머리 · 병합: 1~2열 머리~몸 2행 「구분」 · 3열 머리~몸 2행 「단위」 · 4열 머리~몸 2행 「수량」 · 머리 5~14열 「시공량(본)」 · 몸 1행 5~14열 「본당 중량(㎏)」 · 1열 3~4행 「인력」 · 5~14열 3~5행 열마다 한 칸(첫 줄에 값) · 3~4행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 · 물결표는 5~11열 「∼」 · 12~14열 「~」 로 글자층 그대로 -->
[주]
① 본 품은 철근 콘크리트 플륨관 및 벤치 플륨의 설치 기준이다.
② 본 품은 플륨관의 절단 및 설치, 이음 모르타르 설치 작업을 포함한다.
③ 터파기, 기초(콘크리트, 자갈, 모래), 지반고르기, 되메우기 등은 별도 계상한다.
④ 굴착기 규격은 작업여건(시공높이, 위치 등) 및 안전율을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
⑤ 공구손료 및 소모재료(이음 모르타르 등)는 인력품의 8%로 계상한다.
### 6-7-2 조립식 PC맨홀 설치('07년 신설, '17, '21년 보완)
(개당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | | | | | | | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | D900 | | D1,200 | | D1,500 | | D1,800 | |
| | | | 하부구체<br>+ 상판 | 연직<br>구체 | 하부구체<br>+ 상판 | 연직<br>구체 | 하부구체<br>+ 상판 | 연직<br>구체 | 하부구체<br>+ 상판 | 연직<br>구체 |
| 특별인부 | | 인 | 0.48 | 0.25 | 0.64 | 0.33 | 0.80 | 0.41 | 0.96 | 0.46 |
| 보통인부 | | 인 | 0.23 | 0.12 | 0.30 | 0.15 | 0.38 | 0.19 | 0.48 | 0.23 |
| 크레인 | 10ton | hr | 0.98 | 0.50 | 1.12 | 0.57 | 1.25 | 0.64 | 1.44 | 0.83 |
<!-- 머리: 머리 세 단 — 몸 2행까지 머리 · 병합: 1열 머리~몸 2행 「구분」 · 2열 머리~몸 2행 「규격」 · 3열 머리~몸 2행 「단위」 · 머리 4~11열 「수량」 · 몸 1행 4~5열 「D900」 · 6~7열 「D1,200」 · 8~9열 「D1,500」 · 10~11열 「D1,800」 · 3~4행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 조립식 PC맨홀 설치 기준이다.
② 본 품의 연직구체는 1개의 설치기준으로 설치수량에 따라 추가 계상한다.
③ 본 품은 맨홀 설치 및 조정, 접합부 연결(고무링, 연결핀, 모르타르 등)을 포함한다.
④ 터파기, 지반고르기, 되메우기, 맨홀뚜껑설치는 별도 계상한다.
⑤ 크레인 규격은 작업여건에 따라 변경할 수 있다.
⑥ 재료량은 별도 계상한다.
### 6-7-3 PC BOX 설치('23년 신설, '24년 보완)
(일당)
| 구분 | 단위 | 규격 | 수량 | 단위중량(ton) | 시공량(개소) | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | | | Type- | Type-Ⅱ |
| 기계설비공 | 인 | | 2 | 5ton미만<br>10ton미만<br>15ton미만 | 20<br>16<br>14 | 15<br>12<br>11 |
| 특별인부 | 인 | | 4 | | | |
| 보통인부 | 인 | | 2 | | | |
| 크레인 | 대 | | 1 | | | |
| 강연선인장기 | 대 | 120ton | 1 | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1열 머리~몸 1행 「구분」 · 2열 머리~몸 1행 「단위」 · 3열 머리~몸 1행 「규격」 · 4열 머리~몸 1행 「수량」 · 5열 머리~몸 1행 「단위중량(ton)」 · 머리 6~7열 「시공량(개소)」 · 5~7열 2~6행 — 칸 금 없이 세 줄로 찍힌 단위중량·시공량이 왼쪽 다섯 줄과 짝지어지지 않아 첫 줄 칸에 <br> 로 둠 · 2~4행 · 5~6행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 수로암거, 전력구, 공동구 등 일체형 1련 PC BOX를 설치하는 기준이다.
② 본 품은 PC구조물 인양 설치, 강연선 인장작업, 실링 및 정착구 마감 작업을 포함한다.
③ PC구조물 인양 및 설치 작업 환경 조건에 따라 Type-Ⅰ 또는 Type-Ⅱ를 적용한다.
| 구분 | 작업환경 |
|---|---|
| Type- | - PC구조물 인양 및 설치 시 장애물이 없고 연속작업이 가능하거나 이에 준하는<br>작업환경일 경우 |
| Type-Ⅱ | - 가설 흙막이, 지장물 등 장애물이 있고 연속작업이 어렵거나 이에 준하는 작업환경일<br>경우 |
<!-- [주] ③ 아래 작은 표 -->
④ 토공사(터파기, 되메우기, 고르기 등) 및 기초(콘크리트 등), 측량, 그라우팅 충전, 방수공사 작업은 별도 계상한다.
⑤ 크레인의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
⑥ 강연선인장기의 규격은 소요 긴장력에 따라 변경할 수 있다.
⑦ 공구손료 및 경장비(발전기, 절단기 등) 기계경비는 인력품의 2.5%로 계상한다.
### 6-7-4 PC기둥 설치('23년 신설, '24년 보완)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 단위중량 | 시공량(개소) |
|---|---|---|---|---|
| 형틀목공 | 인 | 3 | 2ton미만<br>5ton미만<br>10ton미만<br>20ton미만<br>30ton미만 | 16<br>15<br>13<br>10<br>8 |
| 보통인부 | 인 | 2 | | |
| 크레인 | 대 | 1 | | |
| 비고 | - 시공높이 30m를 초과하는 경우 시공량의 10%를 감하여 적용한다. | | | |
<!-- 병합: 4~5열 1~3행 — 칸 금 없이 다섯 줄로 찍힌 단위중량·시공량이 왼쪽 세 줄과 짝지어지지 않아 첫 줄 칸에 <br> 로 둠 · 4행 2~5열 비고 칸 · 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 PC건축물의 기둥을 설치하는 기준이다.
② 본 품은 PC부재 인양 설치, 서포트 설치 및 해체, 수직도 확인 작업을 포함한다.
③ 기초콘크리트 및 기초 앵커볼트 설치 작업은 별도 계상한다.
④ 크레인의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
⑤ 공구손료 및 경장비(자체추진 고소작업대(시저형) 등) 기계경비는 인력품의 17%로 계상한다.
### 6-7-5 PC벽체 설치('24년 신설)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 단위중량 | 시공량(개소) |
|---|---|---|---|---|
| 형틀목공 | 인 | 3 | 2ton미만<br>5ton미만<br>10ton미만<br>20ton미만<br>30ton미만 | 12<br>11<br>10<br>8<br>6 |
| 보통인부 | 인 | 2 | | |
| 크레인 | 대 | 1 | | |
| 비고 | - 시공높이 30m를 초과하는 경우 시공량의 10%를 감하여 적용한다. | | | |
<!-- 병합: 4~5열 1~3행 — 칸 금 없이 다섯 줄로 찍힌 단위중량·시공량이 왼쪽 세 줄과 짝지어지지 않아 첫 줄 칸에 <br> 로 둠 · 4행 2~5열 비고 칸 · 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 PC건축물의 벽체를 설치하는 기준이다.
② 본 품은 PC부재 인양 설치, 서포트 설치 및 해체, 수직도 확인 작업을 포함한다.
③ 기초콘크리트 및 기초 앵커볼트 설치 작업은 별도 계상한다.
④ 크레인의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
⑤ 공구손료 및 경장비(자체추진 고소작업대(시저형) 등) 기계경비는 인력품의 17%로 계상한다.
### 6-7-6 PC거더 설치('23년 신설, '24년 보완)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 단위중량 | 시공량(개소) |
|---|---|---|---|---|
| 형틀목공 | 인 | 3 | 2ton미만<br>5ton미만<br>10ton미만<br>20ton미만<br>30ton미만 | 21<br>19<br>17<br>15<br>12 |
| 특별인부 | 인 | 1 | | |
| 보통인부 | 인 | 2 | | |
| 크레인 | 대 | 1 | | |
| 비고 | - 시공높이 30m를 초과하는 경우 시공량의 10%를 감하여 적용한다. | | | |
<!-- 병합: 4~5열 1~4행 — 칸 금 없이 다섯 줄로 찍힌 단위중량·시공량이 왼쪽 네 줄과 짝지어지지 않아 첫 줄 칸에 <br> 로 둠 · 5행 2~5열 비고 칸 · 1~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 PC건축물의 거더를 설치하는 기준이다.
② 본 품은 PC부재 인양설치, 다웰바 고정, 서포트 설치 및 해체, 우레탄폼 충전 및 실링 작업을 포함한다.
③ 크레인의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
④ 공구손료 및 경장비(자체추진 고소작업대(시저형) 등) 기계경비는 인력품의 15%로 계상한다.
### 6-7-7 PC슬래브 설치('23년 신설, '24년 보완)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 단위중량 | 시공량(개소) |
|---|---|---|---|---|
| 형틀목공 | 인 | 3 | 2ton미만<br>5ton미만<br>10ton미만 | 27<br>25<br>22 |
| 특별인부 | 인 | 1 | | |
| 보통인부 | 인 | 2 | | |
| 크레인 | 대 | 1 | | |
| 비고 | - 시공높이 30m를 초과하는 경우 시공량의 10%를 감하여 적용한다. | | | |
<!-- 병합: 4~5열 1~4행 — 칸 금 없이 세 줄로 찍힌 단위중량·시공량이 왼쪽 네 줄과 짝지어지지 않아 첫 줄 칸에 <br> 로 둠 · 5행 2~5열 비고 칸 · 1~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 PC건축물의 슬래브를 설치하는 기준이다.
② 본 품은 PC부재 인양설치, 서포트 설치 및 해체, 우레탄폼 충전 및 실링 작업을 포함한다.
③ 크레인의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
④ 공구손료 및 경장비(자체추진 고소작업대(시저형) 등) 기계경비는 인력품의 15%로 계상한다.
### 6-7-8 모르타르 주입('24년 신설)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 시공량(㎥) |
|---|---|---|---|
| 미장공 | 인 | 3 | 0.3 |
| 보통인부 | 인 | 1 | |
<!-- 병합: 4열 1~2행 「0.3」 · 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 PC건축물 부재(기둥, 벽)의 접합을 위해 모르타르를 충전하는 기준이다.
② 본 품은 거푸집 설치 및 해체, 모르타르 비빔 및 주입, 면정리 작업을 포함한다.
③ 공구손료 및 경장비(모르타르 믹서 등) 기계경비는 인력품의 5%로 계상한다.
### 6-7-9 모듈러 건축 설치('24년 신설, '25년 보완)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 단위규격 | 시공량(개소) | | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | | 4층 이하 | 12층 이하 | 13층 이상 |
| 철골공 | 인 | 4 | 3.3m x 12m<br>이내 | 12 | 6 | 4 |
| 특별인부 | 인 | 2 | | | | |
| 보통인부 | 인 | 1 | | | | |
| 크레인(크롤러) | 대 | 1 | | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1열 머리~몸 1행 「구분」 · 2열 머리~몸 1행 「단위」 · 3열 머리~몸 1행 「수량」 · 4열 머리~몸 1행 「단위규격」 · 머리 5~7열 「시공량(개소)」 · 4열 2~5행 「3.3m x 12m<br>이내」 · 5열 2~5행 「12」 · 6열 2~5행 「6」 · 7열 2~5행 「4」 · 2~4행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 동일 규격의 철골 모듈러 건축(적층식) 구조물 1개 유닛(공동주택, 학교 등)을 양중 및 설치하는 기준이다.
② 본 품은 모듈러 건축 구조물 인양 조립, 접합플레이트 설치 및 연결부 볼트 체결 작업을 포함한다.
③ 모듈러 유닛 적층 후 실시하는 본조임은 제외한다.
④ 모듈러 내부 접합시 내외부 마감 작업은 별도 계상한다.
⑤ 크레인의 경우 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율을 고려하여 적합한 규격을 적용하며, 장애물 등 현장 여건 및 조건에 따라 양중장비 1대가 부족할 경우 추가 반영한다.
⑥ 공구손료 및 경장비(자체 추진 고소작업대 등) 기계경비는 인력품의 5%로 계상한다.
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 217~218
인쇄쪽: 161~162
시작표지: 7-4 석재판 붙임
끝표지: 제8장 건설기계
상태: 확정
상태: 작성중
작성: sub_laptop_1
검증: sub_laptop_2
검증:
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문: c459fdbf22232b792d7af054acfe5c5a969fc66ed49cbc6e661d777b10fd8ec9
확정지문:
---
## 7-4 석재판 붙임
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 52
인쇄쪽: 40
시작표지: 제3장 작업장 관리
끝표지: 3-1. 경계표시
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_2
검증:
검증: sub_laptop_3
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: 13fc6bb97b299c6e4692d044de7067c5e3ab8049287c2ed6e1628e641f15d1ab
---
# 제3장 작업장 관리
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 52
인쇄쪽: 40
시작표지: 3-1. 경계표시
끝표지: 3-2. 작업로 선정
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_2
검증:
검증: sub_laptop_3
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: 4a0ae43ed890bc2d9cfb17509db0cde1ad1a0c9667768553220550f28c395a7d
---
## 3-1. 경계표시
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 52
인쇄쪽: 40
시작표지: 3-2. 작업로 선정
끝표지: 3-3. 작업로 설치
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_2
검증:
검증: sub_laptop_3
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: a0c834e83bd6157c5217fb1ae88d8690dc4e941bb5aed533f3e5c1bc4f5bdf92
---
## 3-2. 작업로 선정
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 52~53
인쇄쪽: 40~41
시작표지: 3-3. 작업로 설치
끝표지: 3-4. 임산물 운반로 신설 및 보수·복구
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_2
검증:
검증: sub_laptop_3
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: 4791bf4bec5f437108d842d7c8b074736a6fd88995919ac1e320e924d9c3d93f
---
## 3-3. 작업로 설치
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 53~55
인쇄쪽: 41~43
시작표지: 3-4. 임산물 운반로 신설 및 보수·복구
끝표지: 3-5. 예정지정리
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_2
검증:
검증: sub_laptop_3
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0 · 글자층 밖 글리프 14개(54쪽) · 받아씀 14자
확정지문:
확정지문: e428080fcef7ed33a80fd28a315e364a7dda9a54da10ccde1f47abe805705cba
---
## 3-4. 임산물 운반로 신설 및 보수·복구
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 56~57
인쇄쪽: 44~45
시작표지: 3-5. 예정지정리
끝표지: 3-6. 산물 임내정리
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_2
검증:
검증: sub_laptop_3
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: 1e726f3320b2d989cb801972ccef1551992904d088aef75b0f880c6f444e01fd
---
## 3-5. 예정지정리
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 57
인쇄쪽: 45
시작표지: 3-6. 산물 임내정리
끝표지: 3-7. 재해산물 수집
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_2
검증:
검증: sub_laptop_3
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: 3fb71bc4341797133352702a33fe242f0577a19e9269a2fa5c37718ae08ec6e0
---
## 3-6. 산물 임내정리
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 58
인쇄쪽: 46
시작표지: 3-7. 재해산물 수집
끝표지: 3-8. 드론 영상 촬영
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_2
검증:
검증: sub_laptop_3
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: 163c16254239ad72c842ec2db9fb552e1a71e6f87a9b078b3cbd6cea00b58ba7
---
## 3-7. 재해산물 수집
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 58
인쇄쪽: 46
시작표지: 3-8. 드론 영상 촬영
끝표지: 제4장 나무베기
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_2
검증:
검증: sub_laptop_3
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: 2e2682745fe771608822542ec22ff2f512b66f29dccf369973409d1e740980b7
---
## 3-8. 드론 영상 촬영