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eomsangdon
2026-09-19 08:19:10 +09:00
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commit 282754c5ce
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resources/knowledge/original/원가계산/건설공사_표준품셈/본문/04_기계설비부문/제10장_소방설비공사/10-08_소화기.md
+58 -3
View File
@@ -5,10 +5,65 @@ PDF쪽: 767~768
인쇄쪽: 711~712
시작표지: 10-8 소화기
끝표지: 10-9 피난기구
상태: 대기
작성:
상태: 검증대기
작성: sub_desktop_1
검증:
원천: 글자층
기계검사:
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
---
## 10-8 소화기
### 10-8-1 소화약제 소화설비설치('14년 보완)
| 구분 | | 규격 | 단위 | 배관공 |
|---|---|---|---|---|
| 기계설비 | 선택밸브 | ø 25이하 | 인/개 | 0.52 |
| | | 32이하 | 〃 | 0.82 |
| | | 40이하 | 〃 | 0.82 |
| | | 50이하 | 〃 | 0.82 |
| | | 65이하 | 〃 | 1.03 |
| | | 80이하 | 〃 | 1.24 |
| | | 100이하 | 〃 | 2.06 |
| | | 125이하 | 〃 | 2.06 |
| | | 150이하 | 〃 | 2.06 |
| | 가스분사헤드 | 노출형 | 인/개 | 0.21 |
| | | 매입형 | 〃 | 0.41 |
| | 용기지지대 | 5본 이하 | 인/조 | 1.03 |
| | | 6 ∼ 10본 | 〃 | 1.55 |
| | | 11 ∼ 20본 | 〃 | 2.06 |
| | 용기집합함 | 5본 이하 | 인/조 | 0.42 |
| | | 6 ∼ 10본 | 〃 | 0.72 |
| | 기동용기 | | 인/조 | 0.62 |
| | 수동기동함 | | 인/개 | 0.41 |
| | 압력스위치 | | 인/개 | 0.31 |
| | 역지밸브 | | 인/개 | 0.10 |
| 전기설비 | 배전반 | 1 ∼ 3실용 | 인/면 | 2.06 |
| | | 4 ∼ 6실용 | 〃 | 3.09 |
| | 단자함 | 대형 | 인/면 | 0.41 |
| | | 소형 | 〃 | 0.21 |
| | 가스방출표시등함 | | 인/개 | 0.41 |
| | 모터사이렌 | | 인/개 | 0.31 |
| | 벨 | | 인/개 | 0.21 |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1열 몸 1~20행 「기계설비」 · 1열 몸 21~27행 「전기설비」 · 2열 몸 1~9행 「선택밸브」 · 2열 몸 10~11행 「가스분사헤드」 · 2열 몸 12~14행 「용기지지대」 · 2열 몸 15~16행 「용기집합함」 · 2열 몸 21~22행 「배전반」 · 2열 몸 23~24행 「단자함」 -->
[주]
① 본 품은 소화약제 소화설비의 설비별 설치 품 기준이다.
② 본 품에는 소운반, 설비별 설치품이 포함되어 있다.
③ 소화약제 용기설치는 규격별, 약제별로 별도 계상한다.
### 10-8-2 자동식 소화기 설치('99년 신설, '14년 보완)
(개당)
| 구분 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|
| 기계설비공 | 인 | 0.212 |
| 보통인부 | 인 | 0.117 |
[주]
① 본 품은 세대내 레인지후드에 자동식 소화기를 설치하는 품이다.
② 본 품은 소운반, 구멍뚫기, 분사노즐, 탐지부, 조작부, 수신부, 자동식소화기 및 지지철물 설치를 포함한다.
③ 본 품은 제어배선의 결선은 포함되어 있으나, 제어배관 및 입선은 별도 계상한다.
④ 가스차단 밸브설치품은 별도 계상한다.
resources/knowledge/original/원가계산/건설공사_표준품셈/본문/04_기계설비부문/제10장_소방설비공사/10-09_피난기구.md
+17 -3
View File
@@ -5,10 +5,24 @@ PDF쪽: 768
인쇄쪽: 712
시작표지: 10-9 피난기구
끝표지: 제11장 가스설비공사
상태: 대기
작성:
상태: 검증대기
작성: sub_desktop_1
검증:
원천: 글자층
기계검사:
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
---
## 10-9 피난기구
### 10-9-1 완강기 설치('04년 신설, '09, '14년 보완)
(개당)
| 구분 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|
| 기계설비공 | 인 | 0.094 |
| 보통인부 | 인 | 0.046 |
[주]
① 본 품은 피난용 완강기를 설치하는 품이다.
② 본 품에는 소운반, 완강기 지지대, 보호함, 안전표시 설치를 포함한다.
resources/knowledge/original/원가계산/건설공사_표준품셈/본문/04_기계설비부문/제13장_플랜트설비공사/13-02_플랜트_용접.md
+582 -3
View File
@@ -5,10 +5,589 @@ PDF쪽: 799~812
인쇄쪽: 743~756
시작표지: 13-2 플랜트 용접
끝표지: 13-3 배관 및 기기보온
상태: 대기
작성:
상태: 검증대기
작성: sub_laptop_2
검증:
원천: 글자층
기계검사:
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0 · 글자층 밖 글리프 8개(812쪽) · 받아씀 8자
확정지문:
---
## 13-2 플랜트 용접
### 13-2-1 강관절단('18년 보완)
(개소당)
| 구경<br>(㎜) | SCH<br>No | 20∼40 | | 60∼80 | | 100∼160 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | 직종 | 용접공<br>(인) | 특별인부<br>(인) | 용접공<br>(인) | 특별인부<br>(인) | 용접공<br>(인) | 특별인부<br>(인) |
| ø25 | | 0.002 | 0.001 | 0.003 | 0.001 | 0.004 | 0.002 |
| 32 | | 0.002 | 0.001 | 0.003 | 0.001 | 0.005 | 0.002 |
| 40 | | 0.003 | 0.001 | 0.005 | 0.002 | 0.007 | 0.003 |
| 50 | | 0.003 | 0.001 | 0.007 | 0.003 | 0.008 | 0.004 |
| 65 | | 0.004 | 0.002 | 0.010 | 0.004 | 0.010 | 0.004 |
| 80 | | 0.005 | 0.002 | 0.012 | 0.005 | 0.012 | 0.005 |
| 95 | | 0.007 | 0.003 | 0.013 | 0.005 | 0.014 | 0.006 |
| 100 | | 0.009 | 0.004 | 0.014 | 0.006 | 0.017 | 0.007 |
| 125 | | 0.010 | 0.005 | 0.017 | 0.007 | 0.021 | 0.009 |
| 150 | | 0.014 | 0.006 | 0.021 | 0.009 | 0.024 | 0.010 |
| 200 | | 0.017 | 0.007 | 0.028 | 0.012 | 0.031 | 0.013 |
| 250 | | 0.021 | 0.009 | 0.031 | 0.013 | 0.035 | 0.015 |
| 300 | | 0.028 | 0.012 | 0.035 | 0.015 | 0.052 | 0.022 |
| 350 | | 0.038 | 0.016 | 0.052 | 0.022 | 0.070 | 0.030 |
| 400 | | 0.049 | 0.026 | 0.070 | 0.030 | 0.087 | 0.037 |
| 450 | | 0.066 | 0.028 | 0.087 | 0.037 | 0.105 | 0.045 |
| 500 | | 0.084 | 0.036 | 0.105 | 0.045 | 0.122 | 0.052 |
| 600 | | 0.105 | 0.045 | 0.122 | 0.052 | 0.135 | 0.060 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1열 머리~몸 1행 「구경 (㎜)」 · 머리 3~4열 · 5~6열 · 7~8열 · 1~2열 몸 2행부터(구경 칸 · 몸에는 1열과 2열 사이 칸 선 없음) · 원문: 몸은 무리마다 칸 선(50 · 100 · 300 다음) · 그 안은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 산소+LPG를 사용하여 탄소강관을 인력으로 절단하는 기준이다.
② 본 품은 절단위치 확인, 절단 및 절단면 가공(Beveling)작업이 포함된 것이다.
③ Pipe절단은 평면절단을 기준으로 한 품이며 사단일 경우에는 품을 30% 가산한다.
④ 공구손료 및 경장비(절단장비 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
⑤ 재료량은 다음을 참고하여 적용한다.
(개소당)
| 구경<br>(㎜) | SCH<br>No | 20∼40 | | 60∼80 | | 100∼160 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | 직종 | 산소(ℓ) | LPG(kg) | 산소 | LPG(kg) | 산소 | LPG(kg) |
| ø25 | | 2.4 | 0.002 | 2.5 | 0.002 | 5.2 | 0.005 |
| 32 | | 2.7 | 0.003 | 2.9 | 0.003 | 6.6 | 0.006 |
| 40 | | 3.2 | 0.003 | 3.4 | 0.003 | 9.0 | 0.009 |
| 50 | | 3.8 | 0.004 | 5.2 | 0.005 | 17.2 | 0.017 |
| 65 | | 4.8 | 0.005 | 14.2 | 0.014 | 26.2 | 0.026 |
| 80 | | 6.2 | 0.006 | 19.5 | 0.019 | 37.8 | 0.037 |
<!-- 되풀이 머리: 구경 (㎜) | SCH No | 20∼40 | 60∼80 | 100∼160 | 직종 | 산소(ℓ) | LPG(kg) | 산소 | LPG(kg) | 산소 | LPG(kg) -->
| 95 | | 7.5 | 0.007 | 26.2 | 0.026 | 42.0 | 0.041 |
| 100 | | 12.0 | 0.012 | 32.2 | 0.031 | 56.5 | 0.055 |
| 125 | | 22.0 | 0.021 | 50.0 | 0.049 | 77.0 | 0.075 |
| 150 | | 34.0 | 0.033 | 71.5 | 0.070 | 119.0 | 0.116 |
| 200 | | 56.0 | 0.055 | 105.0 | 0.103 | 179.0 | 0.175 |
| 250 | | 99.0 | 0.097 | 149.0 | 0.146 | 344.0 | 0.336 |
| 300 | | 129.0 | 0.126 | 227.0 | 0.222 | 592.0 | 0.578 |
| 350 | | 152.0 | 0.149 | 270.0 | 0.264 | 730.0 | 0.713 |
| 400 | | 195.0 | 0.191 | 345.0 | 0.337 | 950.0 | 0.928 |
| 450 | | 242.0 | 0.236 | 418.0 | 0.408 | 1,060.0 | 1.036 |
| 500 | | 290.0 | 0.283 | 527.0 | 0.515 | 1,210.0 | 1.182 |
| 600 | | 332.0 | 0.324 | 880.0 | 0.860 | 1,650.0 | 1.612 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1열 머리~몸 1행 「구경 (㎜)」 · 머리 3~4열 · 5~6열 · 7~8열 · 1~2열 몸 2행부터(구경 칸 · 몸에는 1열과 2열 사이 칸 선 없음) · 원문: PDF 799~800쪽에 걸친 한 표 — 800쪽에서 되풀이된 머리 줄은 빼고 그 자리에 「되풀이 머리」 주석 · 몸은 무리마다 칸 선 · 그 안은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
### 13-2-2 강판절단('18년 보완)
(m당)
| 철판두께<br>(㎜) | 화구경<br>(㎜) | 산소 압력<br>(㎏/㎠) | 용접공<br>(인) | 특별인부<br>(인) |
|---|---|---|---|---|
| 3 | 0.5∼1.0 | 1.0∼2.2 | 0.0055∼0.0037 | 0.0027∼0.0019 |
| 6 | 0.8∼1.5 | 1.1∼1.4 | 0.0066∼0.0042 | 0.0033∼0.0021 |
| 9 | 0.8∼1.5 | 1.2∼2.1 | 0.0075∼0.0046 | 0.0036∼0.0023 |
| 12 | 1.0∼1.5 | 1.4∼2.2 | 0.0091∼0.0050 | 0.0045∼0.0025 |
| 19 | 1.2∼1.5 | 1.7∼2.5 | 0.0091∼0.0054 | 0.0045∼0.0027 |
| 25 | 1.2∼1.5 | 2.0∼2.8 | 0.0120∼0.0060 | 0.0060∼0.0030 |
| 38 | 1.5∼2.0 | 2.1∼3.2 | 0.0190∼0.0076 | 0.0095∼0.0039 |
| 50 | 1.7∼2.0 | 1.6∼3.5 | 0.0190∼0.0084 | 0.0095∼0.0042 |
| 75 | 1.7∼2.0 | 2.3∼3.9 | 0.0280∼0.0110 | 0.0140∼0.0060 |
| 100 | 2.1∼2.2 | 3.0∼4.0 | 0.0280∼0.0130 | 0.0140∼0.0070 |
| 125 | 2.1∼2.2 | 3.9∼4.9 | 0.0310∼0.0170 | 0.0150∼0.0090 |
| 150 | 2.5∼2.8 | 4.5∼5.6 | 0.0370∼0.0200 | 0.0185∼0.0100 |
| 200 | 2.5∼2.8 | 4.0∼5.4 | 0.0430∼0.0250 | 0.0220∼0.0130 |
| 250 | 2.5∼2.8 | 4.6∼6.8 | 0.0560∼0.0350 | 0.0280∼0.0170 |
| 300 | 2.8∼3.1 | 4.1∼6.0 | 0.0790∼0.0430 | 0.0400∼0.0220 |
<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 산소+LPG를 사용하여 강판을 인력으로 절단하는 기준이다.
② 본 품은 절단위치 확인, 절단 및 절단면 가공(Beveling)이 포함된 것이다.
③ 공구손료 및 경장비(절단기 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
④ 재료량은 다음을 참고하여 적용한다.
(m당)
| 철판두께 (㎜) | 산소(ℓ) | LPG(kg) |
|---|---|---|
| 3 | 16.5∼25.1 | 0.016∼0.025 |
| 6 | 39.6∼103 | 0.039∼0.101 |
| 9 | 56.9∼144 | 0.056∼0.141 |
| 12 | 104∼197 | 0.102∼0.192 |
| 19 | 180∼244 | 0.176∼0.238 |
| 25 | 266∼324 | 0.260∼0.317 |
| 38 | 479∼730 | 0.468∼0.713 |
| 50 | 593∼743 | 0.579∼0.726 |
| 75 | 971∼1,380 | 0.949∼1.348 |
| 100 | 1,113∼1,860 | 1.087∼1.817 |
| 125 | 1,469∼2,280 | 1.435∼2.228 |
| 150 | 2,507∼3,580 | 2.449∼3.498 |
| 200 | 3,689∼4,560 | 3.604∼4.455 |
| 250 | 5,813∼7,103 | 5.679∼6.940 |
| 300 | 9,670∼12,410 | 9.448∼12.125 |
<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
### 13-2-3 강관용접('18년 보완)
#### 1. 전기아크용접
(개소당)
| SCH No. | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 직종 | 용접공<br>(인) | 용접공<br>(인) | 플랜트<br>용접공<br>(인) | 플랜트<br>용접공<br>(인) | 플랜트<br>용접공<br>(인) | 플랜트<br>용접공<br>(인) | 플랜트<br>용접공<br>(인) | 플랜트<br>용접공<br>(인) | 플랜트<br>용접공<br>(인) |
| 구경<br>㎜ | | | | | | | | | |
| φ 15 | | | 0.066 | | 0.075 | | | | 0.087 |
| 20 | | | 0.075 | | 0.083 | | | | 0.101 |
| 25 | | | 0.083 | | 0.094 | | | | 0.117 |
| 40 | | | 0.094 | | 0.116 | | | | 0.154 |
| 50 | | | 0.116 | | 0.138 | | | | 0.190 |
| 65 | | | 0.138 | | 0.150 | | | | 0.212 |
| 80 | | | 0.150 | | 0.162 | | | | 0.250 |
| 90 | | | 0.162 | | 0.175 | | | | 0.290 |
| 100 | | | 0.175 | | 0.200 | | 0.325 | | 0.350 |
| 125 | | | 0.187 | | 0.237 | | 0.337 | | 0.450 |
| 150 | | | 0.225 | | 0.275 | | 0.450 | | 0.590 |
| 200 | 0.287 | 0.287 | 0.287 | 0.325 | 0.362 | 0.525 | 0.700 | 0.800 | 0.940 |
| 250 | 0.337 | 0.337 | 0.337 | 0.435 | 0.575 | 0.790 | 0.900 | 1.000 | 1.160 |
| 300 | 0.387 | 0.387 | 0.450 | 0.575 | 0.750 | 0.900 | 1.090 | 1.350 | 1.680 |
| 350 | 0.442 | 0.462 | 0.537 | 0.760 | 0.940 | 1.100 | 1.360 | 1.740 | 2.170 |
<!-- 되풀이 머리: SCH No. | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 | 직종 구경 | 용접공 (인) | 용접공 (인) | 플랜트 용접공 (인) | 플랜트 용접공 (인) | 플랜트 용접공 (인) | 플랜트 용접공 (인) | 플랜트 용접공 (인) | 플랜트 용접공 (인) | 플랜트 용접공 (인) | ㎜ -->
| 400 | 0.540 | 0.540 | 0.725 | 0.950 | 1.220 | 1.660 | 1.830 | 2.360 | 2.710 |
| 450 | 0.640 | 0.750 | 0.960 | 1.290 | 1.600 | 1.990 | 2.300 | 2.840 | 3.220 |
| 500 | 0.690 | 0.940 | 1.050 | 1.460 | 1.820 | 2.360 | 2.930 | 3.560 | 4.050 |
| 600 | 0.800 | 1.100 | 1.230 | 1.790 | 2.280 | 3.180 | 4.200 | 5.000 | 5.560 |
<!-- 머리: 몸 2행까지 머리 · 빗금 칸: 1열 몸 1행(빗금 위 「직종」 · 빗금 아래 「구경」) · 그 밑 칸 「㎜」 — 「구경」「㎜」는 몸 2행에 함께 적음 · 병합: 2~10열 몸 1~2행 · 원문: PDF 801~802쪽에 걸친 한 표 — 802쪽에서 되풀이된 머리 줄은 빼고 그 자리에 「되풀이 머리」 주석 · 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 · 값이 없는 칸은 빈 칸 -->
[주]
① 본 품은 탄소강관의 현장 전기아크 용접을 기준한 것이다.
② 본 품은 접합면의 Beveling 및 손질이 되어 있는 상태에서 용접하는 품이다.
③ 수압시험 및 교정품은 본 품의 5%를 가산한다.
④ 합금강인 경우는 별표의 재질에 따른 배관 용접품 할증률을 가산한다.
[별표] ‘[기계설비부문] 13-1-1 플랜트 배관 설치 [별표]’ 참조
⑤ 비파괴검사 KS 1급 적용시에는 본 품에 100% 범위 내에서 가산하여 적용한다.
⑥ 다음과 같은 용접작업인 경우는 본 품을 증감한다.
㉮ Back Mirror 용접(극히 협소한 장소) : 30%까지 가산
㉯ Back Ring 사용시 : 25%까지 가산
㉰ Nozzle 용접시 : 50%까지 가산
㉱ Sloping Line 용접시 : 100%까지 가산
㉲ Mitre 용접시 : 50%까지 가산
㉳ Socket 용접시 : 40% 까지 감
⑦ 예열, 응력제거, Radiographic Test가 필요한 경우는 별도 계상한다.
⑧ Pipe내 Purge Gas(Argon, N2 등)를 사용하여 용접시는 Inert Gas Purge 용접품을 본 품에 별도 계상한다.
⑨ 공구손료 및 경장비(용접기 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
⑩ 재료량은 다음을 참고하여 적용한다.
(개소당)
| SCH No. | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 직종 | 용접봉<br>(kg) | 용접봉<br>(kg) | 용접봉<br>(kg) | 용접봉<br>(kg) | 용접봉<br>(kg) | 용접봉<br>(kg) | 용접봉<br>(kg) | 용접봉<br>(kg) | 용접봉<br>(kg) |
| 구경<br>㎜ | | | | | | | | | |
| φ 15 | | | 0.006 | | 0.015 | | | | 0.024 |
| 20 | | | 0.012 | | 0.021 | | | | 0.063 |
| 25 | | | 0.018 | | 0.036 | | | | 0.092 |
| 40 | | | 0.036 | | 0.090 | | | | 0.150 |
| 50 | | | 0.049 | | 0.130 | | | | 0.250 |
| 65 | | | 0.150 | | 0.240 | | | | 0.370 |
| 80 | | | 0.190 | | 0.320 | | | | 0.560 |
| 90 | | | 0.230 | | 0.410 | | | | 0.760 |
| 100 | | | 0.280 | | 0.480 | | 0.730 | | 1.010 |
| 125 | | | 0.400 | | 1.010 | | 1.130 | | 1.650 |
| 150 | | | 0.540 | | 1.060 | | 1.650 | | 2.490 |
<!-- 되풀이 머리: SCH No. | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 | 직종 구경 | 용접봉 (kg) | 용접봉 (kg) | 용접봉 (kg) | 용접봉 (kg) | 용접봉 (kg) | 용접봉 (kg) | 용접봉 (kg) | 용접봉 (kg) | 용접봉 (kg) | ㎜ -->
| 200 | 0.600 | 0.710 | 0.900 | 1.310 | 1.780 | 2.360 | 2.380 | 2.800 | 3.200 |
| 250 | 0.750 | 1.050 | 1.300 | 2.200 | 2.980 | 4.140 | 4.200 | 4.900 | 5.300 |
| 300 | 0.880 | 1.310 | 1.850 | 3.240 | 4.700 | 4.800 | 5.900 | 6.400 | 6.400 |
| 350 | 1.390 | 1.780 | 2.210 | 4.000 | 6.000 | 5.700 | 8.000 | 10.200 | 12.500 |
| 400 | 1.600 | 2.060 | 3.390 | 5.470 | 6.800 | 8.100 | 10.600 | 14.800 | 17.600 |
| 450 | 1.800 | 3.020 | 4.700 | 7.750 | 8.400 | 13.700 | 15.600 | 18.020 | 23.600 |
| 500 | 2.100 | 4.300 | 5.750 | 9.250 | 10.100 | 15.300 | 16.500 | 25.700 | 30.600 |
| 600 | 2.440 | 6.010 | 7.710 | 12.100 | 13.600 | 20.500 | 23.600 | 36.200 | 42.100 |
<!-- 머리: 몸 2행까지 머리 · 빗금 칸: 1열 몸 1행(빗금 위 「직종」 · 빗금 아래 「구경」) · 그 밑 칸 「㎜」 — 「구경」「㎜」는 몸 2행에 함께 적음 · 병합: 2~10열 몸 1~2행 · 원문: PDF 802~803쪽에 걸친 한 표 — 803쪽에서 되풀이된 머리 줄은 빼고 그 자리에 「되풀이 머리」 주석 · 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 · 값이 없는 칸은 빈 칸 -->
#### 2. TIG(Tungsten Inert Gas) 용접('18년 신설)
(개소당)
| SCH No. | 20 | | 30 | | 40 | | 60 | | 80 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 직종 | 플랜트<br>용접공<br>(인) | 특별인부<br>(인) | 플랜트<br>용접공<br>(인) | 특별인부<br>(인) | 플랜트<br>용접공<br>(인) | 특별인부<br>(인) | 플랜트<br>용접공<br>(인) | 특별인부<br>(인) | 플랜트<br>용접공<br>(인) | 특별인부<br>(인) |
| 구경<br>㎜ | | | | | | | | | | |
| 15 | | | | | 0.065 | 0.038 | | | 0.067 | 0.039 |
| 20 | | | | | 0.067 | 0.039 | | | 0.070 | 0.041 |
| 25 | | | | | 0.072 | 0.042 | | | 0.076 | 0.044 |
| 32 | | | | | 0.077 | 0.045 | | | 0.083 | 0.049 |
| 40 | | | | | 0.080 | 0.047 | | | 0.088 | 0.052 |
| 50 | 0.083 | 0.049 | | | 0.088 | 0.052 | | | 0.099 | 0.058 |
| 65 | 0.102 | 0.060 | | | 0.109 | 0.064 | | | 0.125 | 0.073 |
| 80 | 0.110 | 0.065 | | | 0.121 | 0.071 | | | 0.143 | 0.084 |
| 95 | 0.118 | 0.069 | | | 0.133 | 0.078 | | | 0.162 | 0.095 |
| 100 | 0.132 | 0.077 | | | 0.148 | 0.086 | | | 0.183 | 0.107 |
| 125 | 0.153 | 0.089 | | | 0.179 | 0.105 | | | 0.229 | 0.134 |
| 150 | 0.179 | 0.105 | | | 0.213 | 0.125 | | | 0.293 | 0.171 |
| 200 | 0.244 | 0.143 | 0.261 | 0.153 | 0.294 | 0.172 | 0.352 | 0.206 | 0.416 | 0.244 |
| 250 | 0.289 | 0.169 | 0.338 | 0.198 | 0.390 | 0.229 | 0.506 | 0.296 | 0.586 | 0.343 |
| 300 | 0.334 | 0.196 | 0.419 | 0.245 | 0.498 | 0.291 | 0.661 | 0.387 | 0.784 | 0.459 |
| 350 | 0.438 | 0.257 | 0.513 | 0.301 | 0.588 | 0.344 | 0.770 | 0.451 | 0.944 | 0.553 |
| 400 | 0.494 | 0.289 | 0.580 | 0.340 | 0.751 | 0.440 | 0.960 | 0.562 | 1.200 | 0.703 |
| 450 | 0.550 | 0.322 | 0.744 | 0.436 | 0.936 | 0.548 | 1.212 | 0.710 | 1.488 | 0.871 |
| 500 | 0.714 | 0.418 | 0.930 | 0.545 | 1.090 | 0.638 | 1.450 | 0.849 | 1.808 | 1.059 |
| 600 | 0.848 | 0.497 | 1.238 | 0.725 | 1.494 | 0.875 | 2.053 | 1.202 | 2.545 | 1.490 |
<!-- 머리: 몸 2행까지 머리 · 빗금 칸: 1열 몸 1행(빗금 위 「직종」 · 빗금 아래 「구경」) · 그 밑 칸 「㎜」 — 「구경」「㎜」는 몸 2행에 함께 적음 · 병합: 머리 2~3열 · 4~5열 · 6~7열 · 8~9열 · 10~11열 · 2~11열 몸 1~2행 · 원문: 몸 줄마다 칸 선 · 값이 없는 칸은 빈 칸 -->
(개소당)
| SCH No. | 100 | | 120 | | 140 | | 160 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 직종 | 플랜트<br>용접공<br>(인) | 특별인부<br>(인) | 플랜트<br>용접공<br>(인) | 특별인부<br>(인) | 플랜트<br>용접공<br>(인) | 특별인부<br>(인) | 플랜트<br>용접공<br>(인) | 특별인부<br>(인) |
| 구경<br>㎜ | | | | | | | | |
| 15 | | | | | | | 0.068 | 0.040 |
| 20 | | | | | | | 0.074 | 0.043 |
| 25 | | | | | | | 0.082 | 0.048 |
| 32 | | | | | | | 0.090 | 0.052 |
| 40 | | | | | | | 0.098 | 0.058 |
| 50 | | | | | | | 0.120 | 0.070 |
| 65 | | | | | | | 0.145 | 0.085 |
| 80 | | | | | | | 0.177 | 0.104 |
| 95 | | | | | | | 0.214 | 0.125 |
| 100 | | | 0.216 | 0.127 | | | 0.246 | 0.144 |
| 125 | | | 0.281 | 0.165 | | | 0.331 | 0.194 |
| 150 | | | 0.357 | 0.209 | | | 0.428 | 0.251 |
| 200 | 0.479 | 0.280 | 0.557 | 0.326 | 0.617 | 0.361 | 0.674 | 0.395 |
| 250 | 0.686 | 0.402 | 0.788 | 0.461 | 0.910 | 0.533 | 1.005 | 0.588 |
| 300 | 0.939 | 0.550 | 1.090 | 0.638 | 1.207 | 0.707 | 1.375 | 0.805 |
| 350 | 1.153 | 0.675 | 1.321 | 0.774 | 1.485 | 0.870 | 1.641 | 0.961 |
| 400 | 1.439 | 0.843 | 1.667 | 0.976 | 1.930 | 1.130 | 2.113 | 1.237 |
| 450 | 1.802 | 1.055 | 2.101 | 1.231 | 2.356 | 1.380 | 2.640 | 1.546 |
| 500 | 2.201 | 1.289 | 2.540 | 1.488 | 2.912 | 1.705 | 3.233 | 1.894 |
| 600 | 3.136 | 1.837 | 3.653 | 2.139 | 4.107 | 2.405 | 4.597 | 2.692 |
<!-- 머리: 몸 2행까지 머리 · 빗금 칸: 1열 몸 1행(빗금 위 「직종」 · 빗금 아래 「구경」) · 그 밑 칸 「㎜」 — 「구경」「㎜」는 몸 2행에 함께 적음 · 병합: 머리 2~3열 · 4~5열 · 6~7열 · 8~9열 · 2~9열 몸 1~2행 · 원문: 넓은 표를 SCH 20~80 · 100~160 두 표로 나눠 찍음 · 몸 줄마다 칸 선 · 값이 없는 칸은 빈 칸 -->
[주]
① 본 품은 탄소강관의 현장 TIG 용접을 기준한 것이다.
② 본 품은 접합면의 Beveling 및 손질이 되어 있는 상태에서 용접하는 기준이다.
③ 강관의 사용압력이 100kg/㎠이상인 배관 또는 압력용기를 용접하거나, 합금강을 용접하는 경우(난이도 특급수준)에는 플랜트특수용접공을 적용한다.
④ 공구손료 및 경장비(용접기 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
⑤ 재료량(용접봉, 보호가스 등)은 별도 계상한다.
⑥ 다음과 같은 용접작업인 경우는 본 품을 증감한다.
㉮ Back Mirror 용접(극히 협소한 장소) : 30%까지 가산
㉯ Back Ring 사용시 : 25%까지 가산
㉰ Nozzle 용접시 : 50%까지 가산
㉱ Sloping Line 용접시 : 100%까지 가산
㉲ Mitre 용접시 : 50%까지 가산
㉳ Socket 용접시 : 40% 까지 감
⑦ 예열, 응력제거, Radiographic Test가 필요한 경우는 별도 계상한다.
⑧ Pipe내 Purge Gas(Argon, N2 등)를 사용하여 용접시는 Inert Gas Purge 용접품을 본 품에 별도 계상한다.
### 13-2-4 강판 전기아크용접
#### 1. 전기아크용접(V형)('93년 보완)
(m당)
| 구분 | 용접봉사용량(㎏) | | | 인력(인) | | | | | | 소요전력(㎾h) | | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 자세<br>및<br>직종 | 하향 | 횡향 | 입향 | 하향 | | 횡향 | | 입향 | | 하향 | 횡향 | 입향 |
| 두께(㎜) | | | | 용접공 | 특별<br>인부 | 용접공 | 특별<br>인부 | 용접공 | 특별<br>인부 | | | |
| 3 | 0.17 | 0.20 | 0.22 | 0.030 | 0.009 | 0.036 | 0.011 | 0.044 | 0.013 | 0.60 | 0.70 | 0.90 |
| 4 | 0.28 | 0.30 | 0.33 | 0.033 | 0.010 | 0.041 | 0.012 | 0.050 | 0.015 | 1.00 | 1.20 | 1.45 |
| 5 | 0.38 | 0.40 | 0.45 | 0.037 | 0.011 | 0.046 | 0.014 | 0.056 | 0.017 | 1.45 | 1.70 | 1.95 |
| 6 | 0.58 | 0.60 | 0.66 | 0.042 | 0.012 | 0.052 | 0.016 | 0.063 | 0.019 | 1.85 | 2.50 | 2.75 |
| 7 | 0.78 | 0.80 | 0.89 | 0.057 | 0.014 | 0.068 | 0.017 | 0.079 | 0.021 | 2.20 | 3.20 | 3.45 |
| 8 | 0.98 | 1.00 | 1.08 | 0.071 | 0.016 | 0.084 | 0.020 | 0.098 | 0.023 | 3.15 | 4.00 | 4.40 |
| 9 | 1.15 | 1.20 | 1.30 | 0.080 | 0.017 | 0.094 | 0.023 | 0.106 | 0.027 | 5.00 | 6.00 | 6.35 |
| 10 | 1.33 | 1.40 | 1.50 | 0.087 | 0.020 | 0.106 | 0.025 | 0.121 | 0.030 | 7.00 | 8.00 | 8.40 |
| 11 | 1.51 | 1.60 | 1.75 | 0.103 | 0.023 | 0.120 | 0.028 | 0.139 | 0.034 | 8.00 | 9.0 | 9.50 |
| 12 | 1.71 | 1.80 | 1.96 | 0.116 | 0.026 | 0.134 | 0.032 | 0.157 | 0.039 | 9.00 | 10.0 | 10.50 |
| 13 | 1.90 | 2.00 | 2.20 | 0.130 | 0.029 | 0.151 | 0.036 | 0.181 | 0.044 | 10.00 | 11.5 | 12.25 |
| 14 | 2.08 | 2.20 | 2.43 | 0.146 | 0.033 | 0.169 | 0.040 | 0.198 | 0.049 | 11.10 | 13.0 | 13.75 |
| 15 | 2.25 | 2.40 | 2.65 | 0.162 | 0.037 | 0.187 | 0.044 | 0.218 | 0.054 | 13.50 | 15.0 | 15.80 |
<!-- 머리: 몸 2행까지 머리 · 빗금 칸: 1열 머리~몸 2행(빗금 둘) — 「구분」 머리 · 「자세 및 직종」 몸 1행 · 「두께(㎜)」 몸 2행 · 병합: 머리 2~4열 「용접봉사용량(㎏)」 · 머리 5~10열 「인력(인)」 · 머리 11~13열 「소요전력(㎾h)」 · 2~4열 · 11~13열 몸 1~2행 · 몸 1행 5~6열 · 7~8열 · 9~10열 · 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 철판 두께에 따른 규정에 정해진 층수에 용접하는 품이다.
② 본 품은 Net Arc Time 기준이므로 본 품에 아래 작업효율을 감안하여 계상한다.
수동용접 : 40%(공장가공), 30%(현장가공)
자동용접 : 45%(공장가공), 35%(현장가공)
③ 본 품에는 Beveling이 포함되어 있다.
④ 공구손료는 별도 계상한다.
⑤ 비파괴시험, Preheating 및 Annealing은 필요한 경우 별도 계상한다.
⑥ 합금강에 대하여는 ‘[기계설비부문] 13-2-3 강관용접/1.전기아크 용접’과 같이 적용한다.
[계산예]
두께 3㎜의 강판을 하향자세에 의하여 수동용접으로 공장가공하는 경우의 용접공 품 : 0.03÷0.4=0.075인/m
#### 2. 전기아크용접(U형)
(m당)
| 구분 | 용접봉소비량(㎏) | | 소요전력(㎾h) | | 하향한면용접(인) | | 하향양면용접(인) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 자세 및<br>직종<br>두께(㎜) | 하향한면<br>용접 | 하향양면<br>용접 | 하향한면<br>용접 | 하향양면<br>용접 | 용접공 | 특별인부 | 용접공 | 특별인부 |
| 15 | 2.05 | 2.40 | 8 | 9 | 0.250 | 0.075 | 0.275 | 0.083 |
| 20 | 2.80 | 3.10 | 11 | 12 | 0.344 | 0.103 | 0.362 | 0.109 |
| 25 | 3.70 | 4.00 | 15 | 16 | 0.488 | 0.146 | 0.525 | 0.158 |
| 30 | 4.80 | 5.00 | 22 | 24 | 0.513 | 0.154 | 0.550 | 0.165 |
| 35 | 6.00 | 6.40 | 31 | 34 | 0.600 | 0.180 | 0.638 | 0.191 |
| 40 | 7.40 | 7.90 | 42 | 45 | 0.688 | 0.206 | 0.750 | 0.225 |
| 45 | 8.90 | 9.40 | 53 | 57 | 0.788 | 0.236 | 0.844 | 0.253 |
| 50 | 10.40 | 11.00 | 66 | 71 | 0.900 | 0.270 | 0.962 | 0.289 |
| 55 | 12.00 | 12.70 | 80 | 86 | 1.038 | 0.311 | 1.060 | 0.318 |
| 60 | 13.50 | 15.40 | 84 | 100 | 1.137 | 0.341 | 1.200 | 0.360 |
| 65 | 15.10 | 16.10 | 109 | 116 | 1.250 | 0.365 | 1.310 | 0.390 |
| 70 | 16.60 | 17.70 | 124 | 131 | 1.425 | 0.428 | 1.485 | 0.446 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 빗금 칸: 1열 머리~몸 1행(빗금 둘) — 「구분」 머리 · 「자세 및 직종」「두께(㎜)」 몸 1행 · 병합: 머리 2~3열 · 4~5열 · 6~7열 · 8~9열 · 원문: 몸은 네 줄 무리마다 칸 선 · 그 안은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 하향식 용접을 기준으로 한 품이다.
② 본 품은 Beveling 품이 포함되어 있다.
③ 공구손료는 별도 계상한다.
④ 비파괴시험, Preheating 및 Annealing은 필요한 경우 별도로 계상한다.
⑤ 작업효율은 ‘1. 전기아크용접(V형)’과 같이 적용한다.
#### 3. 전기아크용접(H형)
(m당)
| 구분 | 용접봉소비량(㎏) | | 소요전력(㎾h) | | 하향한면용접(인) | | 하향양면용접(인) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 자세 및<br>직종<br>두께(㎜) | 하향한면<br>용접 | 하향양면<br>용접 | 하향한면<br>용접 | 하향양면<br>용접 | 용접공 | 특별인부 | 용접공 | 특별인부 |
| 15 | 1.60 | 1.70 | 4 | 8 | 0.114 | 0.034 | 0.165 | 0.050 |
| 20 | 1.90 | 2.40 | 5 | 10 | 0.150 | 0.045 | 0.312 | 0.094 |
| 25 | 2.35 | 3.30 | 6 | 14 | 0.175 | 0.053 | 0.388 | 0.116 |
| 30 | 2.90 | 4.30 | 10 | 20 | 0.200 | 0.060 | 0.462 | 0.139 |
| 35 | 3.60 | 5.40 | 14 | 28 | 0.219 | 0.066 | 0.537 | 0.161 |
| 40 | 4.30 | 6.70 | 20 | 36 | 0.275 | 0.083 | 0.625 | 0.188 |
| 45 | 5.20 | 8.00 | 25 | 46 | 0.313 | 0.093 | 0.713 | 0.214 |
| 50 | 6.10 | 9.40 | 32 | 57 | 0.350 | 0.105 | 0.894 | 0.268 |
| 55 | 7.10 | 10.90 | 39 | 68 | 0.413 | 0.124 | 0.900 | 0.270 |
| 60 | 8.00 | 12.40 | 46 | 81 | 0.475 | 0.143 | 1.013 | 0.304 |
| 65 | 9.10 | 13.90 | 53 | 95 | 0.563 | 0.169 | 1.125 | 0.338 |
| 70 | 10.20 | 15.30 | 61 | 109 | 0.656 | 0.197 | 1.242 | 0.373 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 빗금 칸: 1열 머리~몸 1행(빗금 둘) — 「구분」 머리 · 「자세 및 직종」「두께(㎜)」 몸 1행 · 병합: 머리 2~3열 · 4~5열 · 6~7열 · 8~9열 · 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 하향식 용접을 기준으로 한 품이다.
② 본 품에는 Beveling 품이 포함되어 있다.
③ 공구손료는 별도 계상한다.
④ 비파괴시험, Preheating 및 Annealing은 필요한 경우 별도로 계상한다.
⑤ 작업효율은 ‘1. 전기아크용접(V형)’과 같이 적용한다.
#### 4. 전기아크용접(X형)
(m당)
| 구분 | 용접봉소비량(㎏) | | | 인력(인) | | | | | | 전력소비량(㎾h) | | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 자세<br>및<br>직종 | 하향 | 횡향 | 입향 | 하향 | | 횡향 | | 입향 | | 하향 | 횡향 | 입향 |
| 두께(㎜) | | | | 용접공 | 특별<br>인부 | 용접공 | 특별<br>인부 | 용접공 | 특별<br>인부 | | | |
| 16 | 1.95 | 1.97 | 2.10 | 0.166 | 0.051 | 0.200 | 0.062 | 0.260 | 0.076 | 12.0 | 12.5 | 14.0 |
| 18 | 2.10 | 2.15 | 2.25 | 0.192 | 0.056 | 0.230 | 0.068 | 0.310 | 0.082 | 14.0 | 15.0 | 17.0 |
| 20 | 2.25 | 2.30 | 2.45 | 0.225 | 0.062 | 0.270 | 0.073 | 0.340 | 0.088 | 17.0 | 18.0 | 20.0 |
| 22 | 2.45 | 2.50 | 2.65 | 0.250 | 0.068 | 0.310 | 0.078 | 0.390 | 0.094 | 20.0 | 22.0 | 24.0 |
| 24 | 2.60 | 2.70 | 2.90 | 0.290 | 0.074 | 0.350 | 0.084 | 0.450 | 0.105 | 23.5 | 26.0 | 28.0 |
| 26 | 2.75 | 2.90 | 3.15 | 0.320 | 0.079 | 0.400 | 0.089 | 0.510 | 0.110 | 27.5 | 30.6 | 33.0 |
| 28 | 3.00 | 3.15 | 3.40 | 0.370 | 0.085 | 0.450 | 0.095 | 0.580 | 0.116 | 33.0 | 36.6 | 38.0 |
| 30 | 3.25 | 3.45 | 3.70 | 0.413 | 0.090 | 0.495 | 0.105 | 0.632 | 0.123 | 39.5 | 41.9 | 43.9 |
<!-- 머리: 몸 2행까지 머리 · 빗금 칸: 1열 머리~몸 2행(빗금 둘) — 「구분」 머리 · 「자세 및 직종」 몸 1행 · 「두께(㎜)」 몸 2행 · 병합: 머리 2~4열 「용접봉소비량(㎏)」 · 머리 5~10열 「인력(인)」 · 머리 11~13열 「전력소비량(㎾h)」 · 2~4열 · 11~13열 몸 1~2행 · 몸 1행 5~6열 · 7~8열 · 9~10열 · 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 철판두께에 따라 규정에 정해진 층수를 용접하는 품이다.
② 본 품에는 Beveling품이 포함되어 있다.
③ 공구손료는 별도 계상한다.
④ 비파괴시험, Preheating 및 Annealing은 필요한 경우 별도로 계상한다.
⑤ 작업효율은 ‘1. 전기아크용접(V형)’과 같이 적용한다.
#### 5. 전기아크용접(Fillet용접)
(m당)
| 구분 | 용접봉소비량(㎏) | | | | 소요전력(㎾h) | | | | 인력(인) | | | | | | | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 자세 및<br>직종 | 하향 | 횡향 | 상향 | 입향 | 하향 | 횡향 | 상향 | 입향 | 하향 | | 횡향 | | 상향 | | 입향 | |
| 두께(㎜) | | | | | | | | | 용접<br>공 | 특별<br>인부 | 용접<br>공 | 특별<br>인부 | 용접<br>공 | 특별<br>인부 | 용접<br>공 | 특별<br>인부 |
| 5 | 0.27 | 0.30 | 0.33 | 0.35 | 1.90 | 2.20 | 2.30 | 2.50 | 0.010 | 0.002 | 0.020 | 0.006 | 0.027 | 0.008 | 0.031 | 0.009 |
| 6 | 0.33 | 0.40 | 0.42 | 0.43 | 2.25 | 2.65 | 2.75 | 2.90 | 0.014 | 0.004 | 0.026 | 0.008 | 0.032 | 0.009 | 0.036 | 0.011 |
| 7 | 0.40 | 0.50 | 0.53 | 0.55 | 2.60 | 3.10 | 3.25 | 3.50 | 0.021 | 0.006 | 0.031 | 0.009 | 0.038 | 0.011 | 0.042 | 0.013 |
| 8 | 0.49 | 0.60 | 0.61 | 0.62 | 3.25 | 3.75 | 4.00 | 4.25 | 0.027 | 0.008 | 0.040 | 0.012 | 0.048 | 0.012 | 0.052 | 0.016 |
| 9 | 0.68 | 0.80 | 0.82 | 0.83 | 3.80 | 4.50 | 4.75 | 5.10 | 0.033 | 0.010 | 0.052 | 0.015 | 0.056 | 0.017 | 0.063 | 0.019 |
| 10 | 0.86 | 1.0 | 1.01 | 1.01 | 4.70 | 5.25 | 5.70 | 6.10 | 0.048 | 0.013 | 0.062 | 0.017 | 0.069 | 0.021 | 0.073 | 0.022 |
| 11 | 0.95 | 1.15 | 1.18 | 1.20 | 5.50 | 6.20 | 6.70 | 7.10 | 0.057 | 0.015 | 0.071 | 0.021 | 0.079 | 0.024 | 0.083 | 0.025 |
| 12 | 1.09 | 1.30 | 1.33 | 1.35 | 6.40 | 7.10 | 7.75 | 8.20 | 0.066 | 0.017 | 0.081 | 0.024 | 0.092 | 0.028 | 0.096 | 0.029 |
<!-- 되풀이 머리: 구분 자세 및 직종 두께(㎜) | 용접봉소비량(㎏) | 소요전력(㎾h) | 인력(인) | 하향 | 횡향 | 상향 | 입향 | 하향 | 횡향 | 상향 | 입향 | 하향 | 횡향 | 상향 | 입향 | 용접 공 | 특별 인부 | 용접 공 | 특별 인부 | 용접 공 | 특별 인부 | 용접 공 | 특별 인부 -->
| 13 | 1.26 | 1.50 | 1.55 | 1.58 | 7.25 | 8.10 | 8.80 | 9.30 | 0.075 | 0.020 | 0.092 | 0.028 | 0.104 | 0.031 | 0.110 | 0.033 |
| 14 | 1.45 | 1.70 | 1.73 | 1.75 | 8.20 | 9.10 | 10.00 | 10.30 | 0.083 | 0.023 | 0.110 | 0.031 | 0.119 | 0.034 | 0.125 | 0.038 |
| 15 | 1.64 | 1.90 | 1.94 | 1.96 | 9.20 | 10.25 | 11.10 | 11.70 | 0.089 | 0.026 | 0.128 | 0.036 | 0.135 | 0.041 | 0.142 | 0.043 |
| 16 | 1.90 | 2.20 | 2.25 | 2.29 | 10.50 | 11.50 | 12.50 | 13.00 | 0.096 | 0.029 | 0.138 | 0.039 | 0.150 | 0.045 | 0.160 | 0.048 |
| 17 | 2.20 | 2.50 | 2.56 | 2.60 | 11.50 | 12.50 | 16.00 | 14.50 | 0.108 | 0.032 | 0.150 | 0.044 | 0.160 | 0.051 | 0.175 | 0.053 |
| 18 | 2.49 | 2.80 | 2.88 | 2.93 | 13.75 | 16.00 | 16.30 | 17.00 | 0.110 | 0.035 | 0.163 | 0.049 | 0.190 | 0.057 | 0.196 | 0.059 |
| 19 | 2.80 | 3.10 | 3.20 | 3.27 | 15.50 | 16.80 | 17.20 | 19.00 | 0.129 | 0.039 | 0.175 | 0.053 | 0.204 | 0.061 | 0.216 | 0.069 |
<!-- 머리: 몸 2행까지 머리 · 빗금 칸: 1열 머리~몸 2행 — 「구분」 머리 · 「자세 및 직종」 몸 1행 · 「두께(㎜)」 몸 2행 · 병합: 머리 2~5열 「용접봉소비량(㎏)」 · 머리 6~9열 「소요전력(㎾h)」 · 머리 10~17열 「인력(인)」 · 2~9열 몸 1~2행 · 몸 1행 10~11열 · 12~13열 · 14~15열 · 16~17열 · 원문: PDF 807~808쪽에 걸친 한 표 — 808쪽에서 되풀이된 머리 줄은 빼고 그 자리에 「되풀이 머리」 주석 · 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품에는 Gouging은 제외되어 있다.
② 공구손료는 별도 계상한다.
③ 작업효율은 ‘1. 전기아크용접(V형)’과 같이 적용한다.
Arc Air Gouging
| Carbon Rod | 구분 | Gouging량<br>(m/분) | 작업<br>속도<br>(m/hr) | Gouging형상 | | 사용전압<br>(A) | 전압<br>(V) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | | Depth | Width | | |
| 6.5ø×305m/m | AC | 1.8 | 36 | 3(m/m) | 8(m/m) | 290 | 35 |
| | DC | 2.2 | 45 | 3 | 8 | 240 | 40 |
| 8.0ø×305m/m | AC | 2.1 | 39 | 4 | 9 | 360 | 35 |
| | DC | 2.6 | 52 | 4 | 9 | 300 | 40 |
| 9.5ø×305m/m | AC | 2.3 | 31 | 6 | 12 | 400 | 35 |
| | DC | 2.8 | 36 | 6 | 12 | 330 | 40 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~4열 · 7~8열 머리~몸 1행 · 머리 5~6열 「Gouging형상」 · 1열 몸 1~2행 · 3~4행 · 5~6행(Carbon Rod) · 원문: Carbon Rod 무리마다 칸 선 · AC·DC 두 줄은 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
∘ 적용범위 : 강판 주강 Stainless철판, 경합금, 황동주철물 등의 Gouging 및 절단 등.
### 13-2-5 예열(Electric Resistance Heating)('92년 보완)
(개소당 플랜트 용접공)
| PIPE SIZE<br>(inch) | 두께 (inch) | | | | | | | | | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | 0.75이하 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 1.75 | 2.00 | 2.25 | 2.50 | 2.75 | 3.00 |
| 3이하 | 0.208 | 0.250 | | | | | | | | |
| 4 | 0.292 | 0.312 | 0.375 | 0.417 | | | | | | |
| 5 | | 0.396 | 0.437 | 0.500 | 0.521 | 0.583 | | | | |
| 6 | | 0.437 | 0.521 | 0.562 | 0.625 | 0.667 | 0.708 | | | |
| 8 | | 0.625 | 0.708 | 0.771 | 0.771 | 0.917 | 0.937 | 1.000 | | |
| 10 | | | 0.854 | 0.917 | 0.979 | 1.125 | 1.208 | 1.312 | 1.479 | 1.583 |
| 12 | | | | 1.271 | 1.375 | 1.458 | 1.542 | 1.667 | 1.792 | 1.896 |
| 14 | | | | 1.521 | 1.646 | 1.750 | 1.896 | 2.000 | 2.146 | 2.271 |
<!-- 되풀이 머리: PIPE SIZE (inch) | 두께 (inch) | 0.75이하 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 1.75 | 2.00 | 2.25 | 2.50 | 2.75 | 3.00 -->
| 16 | | | | | 1.958 | 2.083 | 2.187 | 2.417 | 2.562 | 2.708 |
| 18 | | | | | | 2.562 | 2.708 | 2.854 | 3.083 | 3.292 |
| 20 | | | | | | 2.917 | 3.146 | 3.312 | 3.542 | 3.792 |
| 22 | | | | | | | | 3.583 | 3.833 | 4.125 |
| 24 | | | | | | | | 3.875 | 4.125 | 4.417 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1열 머리~몸 1행 「PIPE SIZE (inch)」 · 머리 2~11열 「두께 (inch)」 · 원문: PDF 808~809쪽에 걸친 한 표 — 809쪽에서 되풀이된 머리 줄은 빼고 그 자리에 「되풀이 머리」 주석 · 몸은 네 줄 무리마다 칸 선 · 그 안은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 · 값이 없는 칸은 빈 칸 -->
[주]
① 본 품은 기구준비, 소정의 온도까지 가열, 가열후 기구철거에 필요한 품이 포함되어 있다.
② 예열품은 합금강의 재질에 따른 할증을 하지 않는다.
③ 예열작업을 위한 비계설치비용 등은 별도 계상한다.
④ Gas Heating의 경우 개소당 0.125인을 적용한다.
⑤ 예열온도는 다음과 같다.
(℃)
| P<br>No. | 재질 | 두께 (inch) | | | |
|---|---|---|---|---|---|
| | | ½이하 | 1 | 1½ | 2이상 |
| 1 | 탄소강 | - | - | - | - |
| 2 | 단철 | - | - | - | - |
| 3 | 합금강 Cr¾%이하<br>합계2%이하 | 150 | 205 | 260 | 315 |
| 4 | 〃 Cr¾∼2.0%이하<br>합계2¾%이하 | 205 | 242 | 280 | 315 |
| 5 | 〃 Cr2∼3%<br>합계10%이하 | 205 | 242 | 280 | 315 |
| | 〃 Cr3∼10%<br>합계10%이하 | 260 | 278 | 296 | 315 |
| 6 | 〃 Martensitic<br>Stainless | 260 | 295 | 333 | 370 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~2열 머리~몸 1행 · 머리 3~6열 「두께 (inch)」 · 1열 몸 6~7행 「5」 · 원문: P No. 5 칸은 재질 두 가지와 값 두 줄이 한 칸에 찍힘 — 재질·값이 줄마다 짝지어 두 행으로 폄 -->
◦ 탄소강관은 예열이 필요 없으나 외기온도가 5℃이하에서는 손으로 따뜻함을 느낄 정도로 예열해야 함.
◦ 가열속도는 Pipe내부와 외부의 온도차가 80℃를 초과하지 못하게 서서히 가열함.
### 13-2-6 응력제거
#### 1. Induction Heating Device
(개소)
| P<br>No. | 재질 | 두께 (inch) | | | | | | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | | ½이하 | ¾ | 1 | 1½ | 2 | 2½ | 3 |
| 1 | 탄소강 | - | 0.72 | 0.72 | 0.78 | 1.03 | 1.15 | 1.22 |
| 2 | 단철 | - | - | - | - | - | - | - |
| 3 | 합금강 Cr¾%이하<br>합계2.0%이하 | 0.72 | 0.72 | 0.72 | 0.78 | 1.22 | 1.28 | 1.34 |
| 4 | 〃 Cr¾∼2.0%이하<br>합계2¾%이하 | 0.72 | 0.72 | 0.72 | 0.78 | 1.22 | 1.28 | 1.34 |
<!-- 되풀이 머리: P No. | 재질 | 두께 (inch) | ½이하 | ¾ | 1 | 1½ | 2 | 2½ | 3 -->
| 5 | 〃 Cr2∼3%<br>합계10%이하 | 0.72 | 0.72 | 0.72 | 0.78 | 1.22 | 1.28 | 1.34 |
| | 〃 Cr3∼10%<br>합계10%이하 | 0.85 | 0.85 | 0.85 | 0.97 | 1.47 | 1.59 | 1.72 |
| 6 | 〃 Martensitic<br>Stainless | 0.85 | 0.85 | 0.85 | 0.97 | 1.47 | 1.59 | 1.72 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~2열 머리~몸 1행 · 머리 3~9열 「두께 (inch)」 · 1열 몸 6~7행 「5」 · 원문: PDF 809~810쪽에 걸친 한 표 — 810쪽에서 되풀이된 머리 줄은 빼고 그 자리에 「되풀이 머리」 주석 · P No. 5 칸은 재질 두 가지와 값 두 줄이 한 칸에 찍힘 — 재질·값이 줄마다 짝지어 두 행으로 폄 -->
[주]
① 두께 1½"까지는 시간상 550℃의 가열속도로 가열한다.
② 두께 1½"이상은 60Cycle로는 시간당 280℃의 가열속도로 400Cycle로는 시간당 220℃의 가열속도로 가열한다.
③ 소정의 온도를 유지 후 냉각속도는 가열시의 속도와 같다.
④ Cr 함량 3% 이하의 Low Alloy Steel로서 외경 4"이하의 Pipe중 두께 ½"이하는 특별지시가 없는 한 응력제거를 시행하지 않아도 좋다.
⑤ 기타 상세한 것은 해당 Instruction에 의한다.
⑥ 열처리 온도 및 유지시간은 다음과 같다.
| P<br>No. | 재질 | 유지온도℃ | 유지시간두께<br>inch당 | 최소유지시간 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 탄소강 | 600∼650 | 1 | 1 |
| 2 | 단철 | - | - | - |
| 3 | 합금강 Cr¾%<br>합계2.0%이하 | 690∼735 | 1 | 1 |
| 4 | 〃 Cr¾∼2.0%<br>합계2¾%이하 | 700∼760 | 1 | 1 |
| 5 | 〃 Cr2∼3%<br>합계10%이하 | 700∼790 | 1 | 1 |
| | 〃 Cr3∼10%<br>합계10%이하 | 700∼770 | 2 | 2 |
| 6 | 〃 Martensitic<br>Stainless | 760∼815 | 2 | 2 |
<!-- 병합: 1열 몸 5~6행 「5」 · 원문: P No. 5 칸은 재질 두 가지와 값 두 줄이 한 칸에 찍힘 — 재질·값이 줄마다 짝지어 두 행으로 폄 -->
#### 2. Ring Burner, Electric, Resistence Heating Device('92년 보완)
(개소당 플랜트 용접공)
| 파이프<br>규격<br>(inch) | 파이프벽두께 (inch) | | | | | | | | | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | 0.75이하 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 1.75 | 2.00 | 2.25 | 2.50 | 2.75 | 3.00 |
| 3이하 | 0.64 | 0.68 | | | | | | | | |
| 4 | 0.68 | 0.74 | 0.80 | 0.85 | | | | | | |
| 5 | | 0.79 | 0.84 | 0.90 | 0.95 | 1.03 | | | | |
| 6 | | 0.84 | 0.90 | 0.98 | 1.03 | 1.13 | 1.21 | | | |
| 8 | | 0.93 | 0.98 | 1.05 | 1.11 | 1.19 | 1.26 | 1.35 | | |
| 10 | | | 1.01 | 1.10 | 1.15 | 1.23 | 1.29 | 1.40 | 1.49 | 1.56 |
<!-- 되풀이 머리: 파이프 규격 (inch) | 파이프벽두께 (inch) | 0.75이하 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 1.75 | 2.00 | 2.25 | 2.50 | 2.75 | 3.00 -->
| 12 | | | | 1.13 | 1.20 | 1.29 | 1.35 | 1.44 | 1.54 | 1.65 |
| 14 | | | | 1.20 | 1.29 | 1.40 | 1.45 | 1.54 | 1.65 | 1.76 |
| 16 | | | | | 1.35 | 1.45 | 1.54 | 1.64 | 1.75 | 1.88 |
| 18 | | | | | | 1.54 | 1.64 | 1.75 | 1.88 | 2.00 |
| 20 | | | | | | 1.66 | 1.79 | 1.90 | 2.03 | 2.18 |
| 22 | | | | | | | | 2.05 | 2.18 | 2.40 |
| 24 | | | | | | | | 2.21 | 2.36 | 2.51 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1열 머리~몸 1행 「파이프 규격 (inch)」 · 머리 2~10열 「파이프벽두께 (inch)」(11열 머리는 빈 칸) · 원문: PDF 810~811쪽에 걸친 한 표 — 811쪽에서 되풀이된 머리 줄은 빼고 그 자리에 「되풀이 머리」 주석 · 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 · 값이 없는 칸은 빈 칸 -->
[주]
① 가열시에는 Pipe의 내부와 외부의 온도차가 80℃를 초과하지 않게 서서히 가열한다.
② Pipe를 300℃ 이상에서 가열할 때의 가열속도는 두께 2"까지는 시간당200℃의 가열속도로 두께 2" 이상은 200℃×2/T의 가열속도로 가열한다.
③ 소정의 온도를 유지후 냉각시킬 때 300℃까지의 냉각속도는 가열속도와 같다.
④ Cr 함량 3% 이하의 Low Alloy Steel로서 외경 4" 이하의 Pipe중 두께 ½"이하는 특별지시가 없는 한 응력제거를 시행하지 않아도 좋다.
⑤ 기타 자세한 것은 해당 Instruction에 의한다.
⑥ 열처리 온도 및 유지시간은 ‘[기계설비부문] 13-2-6 1. [주] ⑥’을 적용한다.
⑦ 본 품은 탄소강관 기준이며 합금의 경우 별표의 할증율을 적용한다.
[별표]
재질에 따른 응력제거품 할증율
(%)
| 파이프규격(in) | 3<br>이<br>하 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 재질(ASTM기준) | | | | | | | | | | | | | |
| MO합금강(A335-P1)<br>Cr합금강<br>(A335-P2,P3,P11,P12) | 18.5 | 20 | 21 | 23 | 26 | 28.5 | 30 | 33 | 35 | 39.5 | 43.5 | 46 | 49 |
| Cr합금강<br>(A335-P3b,P21,22,P5bc) | 25 | 27 | 28 | 31 | 35 | 38 | 40 | 44 | 47 | 53 | 58 | 62 | 66 |
| Cr합금강(A335-P7,P9)<br>Ni합금강(A333-Gr3) | 33 | 36 | 38 | 41.5 | 47 | 51 | 54 | 59 | 63 | 71 | 78 | 83 | 88 |
| 스텐레스강<br>(Type304,309,310,316)<br>(L&H Grade포함) | 35 | 38 | 40 | 42.5 | 48 | 54 | 58 | 62 | 67 | 75 | 83 | 88 | 93 |
| 동, 황동, Everdur | 15 | 17 | 18 | 20 | 33.5 | 50 | 54 | 67 | 74 | 77 | 84 | 89 | 94 |
| 저온용합금강<br>(A333-Gr1,Gr4,Gr9) | 41 | 45.5 | 49 | 50 | 59 | 64 | 70 | 78 | 86 | 92 | 100 | 103 | 107 |
| Hastelloy,Titanium,Ni(99%) | 88 | 90.5 | | 94 | 100.5 | 117 | 134 | | | | | | |
| 스텐레스강<br>(Type321&347)Cu-Ni,Mone1<br>Inconel,Incoloy,Alloy20 | 39 | 41 | 42 | 43.5 | 49.5 | 57 | 64 | 67 | 77 | 82 | 87 | 93 | 97 |
| 알루미늄 | 51 | 55 | 58 | 64 | 72 | 78 | 83 | 90 | 96 | 108.5 | 120 | 127 | 135 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 빗금 칸: 1열 머리 「파이프규격(in)」 · 1열 몸 1행 「재질(ASTM기준)」 · 병합: 2~14열 머리~몸 1행 · 원문: 몸 줄마다 칸 선 · 1열 칸 안 줄바꿈은 <br> · 값이 없는 칸은 빈 칸 -->
<!-- 원문 그대로: 「MO합금강」 — 몰리브덴(Mo) 자리에 대문자 O · 「Mone1」 — Monel 의 l 자리에 숫자 1 -->
[비고] 탄소강관용접품에 본 비율을 가산함.
### 13-2-7 아세틸렌량의 환산
일반적으로 아세틸렌의 부피단위(ℓ)를 중량단위(㎏)로의 환산식은 다음과 같다.
아세틸렌(㎏) = 아세틸렌(ℓ)×<!-- 글자층 밖 -->26<!-- /글자층 밖 -->g<!-- 글자층 밖 -->/22.4ℓ<!-- /글자층 밖 --> ÷1,000
<!-- 원문: 분수 「26g/22.4ℓ」 를 한 줄로 옮김 — 분수선·「26」·「22.4ℓ」는 글자층 밖 글리프(HyhwpEQ) · 그림 보고 받아씀 · 「/」 는 분수선 자리 -->
26g : 아세틸렌의 1mol당 분자량
22.4ℓ : 표준상태에서 1mol당량