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2026-09-19 08:37:08 +09:00
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끝표지: 9-15 지적현황 측량
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@@ -5,8 +5,8 @@ PDF쪽: 607~611
인쇄쪽: 551~555
시작표지: 9-15 지적현황 측량
끝표지: 9-16 도시계획선명시 측량
상태: 대기
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상태: 작성중
작성: sub_desktop_1
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원천: 글자층
기계검사:
@@ -5,8 +5,8 @@ PDF쪽: 612~614
인쇄쪽: 556~558
시작표지: 9-16 도시계획선명시 측량
끝표지: 9-17 도면작성 및 조서작성
상태: 대기
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상태: 작성중
작성: sub_desktop_1
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원천: 글자층
기계검사:
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인쇄쪽: 559~562
시작표지: 9-17 도면작성 및 조서작성
끝표지: 9-18 자료정비('26년 신설)
상태: 대기
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상태: 작성중
작성: sub_desktop_1
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원천: 글자층
기계검사:
@@ -5,8 +5,8 @@ PDF쪽: 618~622
인쇄쪽: 562~566
시작표지: 9-18 자료정비('26년 신설)
끝표지: 제1장 철골공사
상태: 대기
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상태: 작성중
작성: sub_desktop_1
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원천: 글자층
기계검사:
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 727
인쇄쪽: 671
시작표지: 제4장 펌프 및 공기설비공사
끝표지: 4-1 펌프
상태: 검증대기
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# 제4장 펌프 및 공기설비공사
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 727~728
인쇄쪽: 671~672
시작표지: 4-1 펌프
끝표지: 4-2 송풍기 및 환풍기
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: main_desktop_1
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검증: sub_desktop_1
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## 4-1 펌프
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 728~729
인쇄쪽: 672~673
시작표지: 4-2 송풍기 및 환풍기
끝표지: 제5장 밸브설비공사
상태: 검증대기
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## 4-2 송풍기 및 환풍기
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 731
인쇄쪽: 675
시작표지: 5-1 밸브
끝표지: 5-2 증기트랩
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: main_desktop_1
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검증: sub_desktop_1
원천: 글자층
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## 5-1 밸브
@@ -5,8 +5,8 @@ PDF쪽: 773
인쇄쪽: 717
시작표지: 제12장 자동제어설비공사
끝표지: 12-1 계기반 및 함류
상태: 대기
작성:
상태: 작성중
작성: sub_desktop_1
검증:
원천: 글자층
기계검사:
@@ -5,8 +5,8 @@ PDF쪽: 773~774
인쇄쪽: 717~718
시작표지: 12-1 계기반 및 함류
끝표지: 12-2 자동제어기기
상태: 대기
작성:
상태: 작성중
작성: sub_desktop_1
검증:
원천: 글자층
기계검사:
@@ -5,8 +5,8 @@ PDF쪽: 775~777
인쇄쪽: 719~721
시작표지: 12-2 자동제어기기
끝표지: 12-3 전선배선
상태: 대기
작성:
상태: 작성중
작성: sub_desktop_1
검증:
원천: 글자층
기계검사:
@@ -5,8 +5,8 @@ PDF쪽: 777~778
인쇄쪽: 721~722
시작표지: 12-3 전선배선
끝표지: 제13장 플랜트설비공사
상태: 대기
작성:
상태: 작성중
작성: sub_desktop_1
검증:
원천: 글자층
기계검사:
@@ -5,10 +5,305 @@ PDF쪽: 820~826
인쇄쪽: 764~770
시작표지: 13-4 강재 제작 설치
끝표지: 13-5 화력발전 기계설비
상태: 대기
작성:
상태: 검증대기
작성: sub_laptop_2
검증:
원천: 글자층
기계검사:
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확정지문:
---
## 13-4 강재 제작 설치
### 13-4-1 보통 철골재
#### 1. 철골재의 무게산출 표준
(m당)
| 건물종별 | | 철골무게<br>(ton) |
|---|---|---|
| 종별 | 구조별 | |
| 철골조건물 | 연면적에 대하여 | 0.100.15 |
| | 목재중도리 | 0.040.06 |
| 철골조지붕틀 | 철골중도리 | 0.060.08 |
| | 철근을 구조계산에<br>가산할 경우 | 0.080.10 |
| 철골철근콘크리트조 | 철근을 구조계산에<br>가산하지 않을 경우 | 0.100.15 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 머리 1~2열 「건물종별」 · 3열 머리~몸 1행 「철골무게 (ton)」 · 1열 몸 2~3행 「철골조건물」 · 1열 몸 4~5행 「철골조지붕틀」 · 원문: 종별 무리마다 칸 선 · 무리 안 구조별·무게는 한 칸에 줄마다 찍힌 것을 짝지어 폄 -->
[주] 본 표는 주재의 개산치이며 주재란 구조의 주요재 즉, 기둥보, 지붕틀, 계단, 도리, 중도리 등을 말한다.
#### 2. 부속재의 비율('18년 보완)
| 주재 | 부속재(%) |
|---|---|
| 작은보 | 1520 |
| 지붕틀 | 10 |
| 큰보 | 1015 |
| 격자기둥 | 1015 |
| 강관기둥 | 10 |
| 벽보 | 10 |
<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 표는 주재의 중량에 대한 부속재의 개산 비율이며 부속재란 접합강판(Gusset p.Spacer, Splice, p.Cover p), 볼트 등을 말한다.
② 강재의 중량산출은 KSD 3502에 따른다.
### 13-4-2 철골 가공조립('18년 보완)
#### 1. 강판 구멍뚫기
(1일작업량)
| 방법 | 강판두께<br>(㎜) | 구멍지름<br>(㎜) | 철골공<br>(인) | 1일작업량<br>(개소) |
|---|---|---|---|---|
| 펀치뚫기 | 9 | 21 | 2 | 250 |
| 송곳뚫기 | 9 | 21 | 1~2 | 100 |
[주]
① 본 품은 현장에서 인력으로 강판에 구멍을 뚫는 기준이다.
② 송곳뚫기에서 인력인 경우 구멍지름이 21㎜이하일 때는 철골공 1인, 22㎜ 이상일 때는 2인(1조)을 기준으로 한다.
③ 기름소모량은 100개소당 0.05ℓ이다.
④ 기계손료, 운전경비 및 소모재료는 별도 계상한다.
#### 2. 앵커 볼트 설치
(개당)
| 구분 | 단위 | 수량 | | | | | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | | ø16이하 | ø20이하 | ø24이하 | ø28이하 | ø32이하 | ø40이하 |
| 철골공 | 인 | 0.05 | 0.08 | 0.12 | 0.16 | 0.20 | 0.23 |
| 특별인부 | 인 | 0.02 | 0.03 | 0.05 | 0.06 | 0.07 | 0.09 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~2열 머리~몸 1행 · 머리 3~8열 「수량」 · 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 철골세우기를 위해 앵커볼트 설치를 기준한 것이다.
② 본 품은 설치위치 확인, 앵커볼트 및 틀 설치가 포함된 것이다.
③ 별도의 철제틀이 필요한 경우에는 철물 제작품을 적용한다.
④ 일반철골공사에 적용하고 기계설치에는 적용하지 않는다.
⑤ 공구손료 및 경장비(용접기 등)의 기계경비는 인력품의 2%로 계상한다.
⑥ 콘크리트 독립주 위에서나 기타 비계가 양호치 못한 장소에서는 본 품의 20%까지 가산한다.
### 13-4-3 STORAGE TANK
#### 1. 탱크제작
가. Rolling 및 Edge 가공
(매당)
| 직종 | 일반기계운전사<br>(윈치운전) | 플랜트<br>제관공 | 특별인부 | 계 |
|---|---|---|---|---|
| 철판규격 | | | | |
| 8t×5ft×20ft이하 | 0.087 | 0.328 | 0.131 | 0.546 |
| 12×5×20〃 | 0.177 | 0.477 | 0.191 | 0.795 |
| 16×5×20〃 | 0.211 | 0.790 | 0.315 | 1.316 |
| 20×5×20〃 | 0.252 | 0.972 | 0.378 | 1.602 |
| 24×5×20〃 | 0.307 | 1.184 | 0.461 | 1.952 |
| 28×5×20〃 | 0.361 | 1.392 | 0.542 | 2.295 |
| 32×5×20〃 | 0.415 | 1.602 | 0.624 | 2.641 |
| 36×5×20〃 | 0.470 | 1.813 | 0.706 | 2.989 |
| 40×5×20〃 | 0.524 | 2.023 | 0.787 | 3.334 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 빗금 칸: 1열 머리 「직종」 · 1열 몸 1행 「철판규격」 · 병합: 2~5열 머리~몸 1행 · 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
나. 금긋기 및 절단가공
(ton당)
| 작업구분 | 현도 | 괘서 | 절단 | 계 |
|---|---|---|---|---|
| 직종 | 플랜트제관공 | 플랜트제관공 | 플랜트제관공 | |
| 공량 | 0.437 | 1.161 | 0.318 | 1.916 |
<!-- 원문: 몸 1~2행 사이 칸 선 없음 · 5열 몸 1행은 빈 칸 -->
다. 운반조작
(ton당)
| 직종 | 비계공 | 건설기계운전(조/대) | 특별인부 | 계 |
|---|---|---|---|---|
| 공량 | 0.073 | 0.037 | 0.073 | 0.183 |
| 비고 | - 스테인리스 등 특수재질의 제작인 경우는 40∼50%를 가산한다. | | | |
<!-- 병합: 몸 2행 2~5열(비고) -->
[주]
① 본 품은 Tank 조립용 철판을 가공하는 품이다.
② 본 품에는 철판의 Rolling접합부의 Edge cutting작업이 포함되어 있다.
③ 본 품에는 기기운전 품이 포함되어 있다.
#### 2. 탱크조립설치
(ton당)
| 용량(㎥) | 50<br>이하 | 100<br>이하 | 300<br>이하 | 500<br>이하 | 1,500<br>이하 | 3,000<br>이하 | 5,000<br>이하 | 10,000<br>이하 | 10,000<br>이상 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 직종별 | | | | | | | | | |
| 건설기계운전공 | 1.922 | 1.576 | 1.476 | 1.321 | 1.093 | 0.911 | 0.856 | 0.799 | 0.702 |
| 비계공 | 0.928 | 0.759 | 0.711 | 0.637 | 0.527 | 0.439 | 0.399 | 0.378 | 0.357 |
| 특별인부 | 8.475 | 6.908 | 6.469 | 5.790 | 4.792 | 3.993 | 2.499 | 2.163 | 2.163 |
| (플랜트제관공) | 3.522 | 2.889 | 2.705 | 2.422 | 2.004 | 1.670 | 1.447 | 1.040 | 0.983 |
| (플랜트용접공) | 3.081 | 2.519 | 2.359 | 2.111 | 1.747 | 1.456 | 1.456 | 1.899 | 2.041 |
| 인력운반공 | 0.160 | 0.131 | 0.123 | 0.110 | 0.091 | 0.076 | 0.076 | 0.076 | 0.076 |
| 보통인부 | 4.950 | 4.048 | 3.791 | 3.393 | 2.808 | 2.340 | 2.010 | 1.860 | 1.720 |
| 배관공 | 0.145 | 0.119 | 0.118 | 0.100 | 0.083 | 0.069 | 0.047 | 0.029 | 0.025 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 빗금 칸: 1열 머리 「용량(㎥)」 · 1열 몸 1행 「직종별」 · 병합: 2~10열 머리~몸 1행 · 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 가공된 철판으로 Tank를 조립 설치하는 품이다.
② 본 품은 소재운반, 배열, 가접, 본 용접이 포함되어 있다.
③ 본 품은 소정의 외관검사, Leak test 및 교정작업이 포함되어 있다.
④ 본 품에는 탱크외부에 실시하는 Sand blasting 작업은 포함되었으나, Painting 작업은 별도 계상한다.
⑤ 본 품은 열교환기 제작설치, 계단 및 난간설치 작업이 제외되어 있다.
⑥ 본 품은 소화시설, 부대배관 작업이 제외되어 있다.
⑦ 용접공은 용접장의 증감에 따라 조정한다.
⑧ ‘냉난방 위생설비 공사용 탱크제작’도 본 품을 적용한다.
[참고] 탱크의 소요재료
1\. 물량 개산치
(대당)
| 품명 | 규격 | 단위 | 용량별 | | | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | 3,000 | 5,000 | 7,000 | 10,000(㎥) |
| Steel<br>plate | 4.5t×4'×8' | 매 | 103 | 147 | 220 | 295 |
| | 6t×5'×20' | 〃 | 94 | 97 | 115 | 149 |
| | 16t×5'×20' | 〃 | - | - | 15 | 17 |
| | 14t×5'×20' | 〃 | - | - | 15 | 17 |
| | 12t×5'×20' | 〃 | - | - | 15 | 17 |
| | 10t×5'×20' | 〃 | - | 12 | 15 | 17 |
| | 8t×5'×20' | 〃 | 10 | - | 15 | 17 |
| | 11t×5'×20' | 매 | - | 12 | - | - |
| | 9t×5'×20' | 〃 | - | 12 | - | - |
| | 7t×5'×20' | 〃 | 10 | 12 | - | - |
| pipe | ø12〃 | ㎏ | | 4,250 | 11,280 | 11,280 |
| 〃 | ø10〃 | 〃 | 2,920 | - | - | - |
| Channel | 125×65×6 | 〃 | 6,040 | 8,780 | 14,620 | 14,620 |
| | 200×90×5 | 〃 | 2,360 | 2,580 | 2,350 | 2,350 |
| Angle | 75×75×9 | 〃 | 610 | 740 | 1,040 | 1,040 |
| 전기용접봉 | ø4×440 | 개 | 4,450 | 8,359 | 11,201 | 12,834 |
| 〃 | ø3.2×350 | 〃 | 6,790 | 9,960 | 12,989 | 18,176 |
| 〃 | ø2.5×330 | 〃 | 1,705 | 2,660 | 3,647 | 4,826 |
| 모래 | | ㎥ | 48 | 128 | 170 | 206 |
| 화목 | | ㎏ | 50 | 100 | 150 | 200 |
| 광명단 | 외부(1회) | | 109 | 140 | 186 | 225 |
| 페인트 | 외부(2회) | 〃 | 134 | 160 | 213 | 258 |
| 보일유 | | 〃 | 37 | 45 | 60 | 73 |
| 산소 | | 〃 | 28,728 | 43,092 | 67,830 | 80,997 |
| 아세틸렌 | | 〃 | 15,048 | 22,572 | 35,530 | 42,427 |
| 시너 | | 〃 | 37 | 45 | 60 | 73 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~3열 머리~몸 1행 · 머리 4~7열 「용량별」 · 1열 몸 2~11행 「Steel plate」 · 1열 몸 14~15행 「Channel」 · 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 · 전기용접봉 4열(3,000)과 모래 4열 값은 반 줄 아래로 어긋나 찍힘 — 차례대로 제 줄에 적음 · 4열 몸 12행(pipe ø12〃)은 빈 칸 -->
※ 산소량은 대기압상태의 기준량이며, 압축산소는 35℃에서 150기압으로 압축용기에 넣어 사용하는 것을 기준한다.
2\. 용접장 개산치
(m/ton)
| 용량(㎥) | | 1,501<br>3,000이하 | 5,000 | 10,000 | 10,000<br>이상 |
|---|---|---|---|---|---|
| 구분 | 두께(㎜) | | | | |
| Roof | 4.5 | 35 | 35 | 35 | 35 |
| Wall | 6 | 19 | 19 | 25 | 27 |
| Bottom | 6 | 16 | 16 | 16 | 16 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 빗금 칸: 1~2열 머리~몸 1행(빗금 둘) — 「용량(㎥)」 머리 · 「두께(㎜)」 몸 1행 2열 · 「구분」 몸 1행 1열 · 병합: 3~6열 머리~몸 1행 · 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
[주] Wall의 용접장은 두께의 6㎜ 철판으로 환산하여 산출한 것이다.
◦ 환산기준
> 6㎜ : 1 7㎜ : 1.30 8㎜ : 1.62
> 9 : 1.81 10 : 2.04 11 : 2.31
> 12 : 3.10 14 : 3.25 16 : 5.71
> 18 : 6.07 22 : 8.00
<!-- 원문: 글상자 안 세 무리(두께 : 환산비)가 줄마다 나란히 찍힘 -->
3\. 사용장비
| 장비명 | 규격 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|---|
| Truck crane | 20ton | 대 | 1 |
| Truck | 4ton | 대 | 1 |
| Winch | 25㎾ | 대 | 1 |
| Derrick | 20ton | 대 | 1 |
| A.C.Welder | 15KVA | 대 | 4 |
| Air Compressor | 1.5㎥/min | 대 | 1 |
| Rolling Machine | ø10〃×2m | 대 | 1 |
| Chipping Gun | | 대 | 1 |
<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 · 2열 몸 8행(Chipping Gun)은 빈 칸 -->
4\. 탱크설치용 JIG 손료기준
(개/Shell Plate 용접장 m)
| 종류 | 방향 | 수량 | 손율(%/회) |
|---|---|---|---|
| Scaffolding Bracket | 원주 | 1.67 | 10 |
| Channel Strong Back(Bend type) | 수직 | 2.00 | |
| Channel Strong Back(Straight type) | 원주 | 1.00 | |
| Wadge Pin | 원주 | 2.00 | |
| | 수직 | 4.00 | |
| Taper Pin | 원주 | 1.00 | |
| | 수직 | 2.00 | |
| Piece | 원주 | 1.67 | |
| Bracket Holder | 원주 | 1.67 | 30 |
| Horse Shoe | 원주 | 2.00 | |
| | 수직 | 4.00 | |
| Block | 원주 | 2.00 | |
| | 수직 | 4.00 | |
<!-- 병합: 1열 몸 4~5행 「Wadge Pin」 · 6~7행 「Taper Pin」 · 10~11행 「Horse Shoe」 · 12~13행 「Block」 · 원문: 종류 무리마다 칸 선 · 무리 안 방향·수량은 한 칸에 줄마다 찍힌 것을 짝지어 폄 · 4열 빈 칸은 원문대로 -->
[주]
① Fabrication된 철판의 용접 m당 소요수량을 산출한 것이므로 수직방향과 원주방향을 구분하였다.
② 원주방향의 용접장은 다음과 같이 계산한다.
π×Tank직경×(Tank철판단수-1)
### 13-4-4 강재류 조립설치
(ton당)
| 직종 | | 수량 |
|---|---|---|
| 기계산업기사 | | 0.30 |
| 철골공 | | 4.98 |
| 비계공 | | 3.27 |
| 기계설비공 | | 0.82 |
| 용접공 | | 0.80 |
| 비고 | - 본 품은 설치단위 1개의 중량이 1∼5톤인 경우를 기준한 것이며 설치단위 1개의 중량에<br>따라 다음 같이 증감한다.<br>0.5ton 미만은 30% 가산 0.51ton 미만은 15% 가산<br>5ton 이상은 20% 감<br>- 검사 및 교정이 필요한 경우에 기술관리를 제외한 본 품의 10%를 가산한다.<br>- Steel Stack 등 ton당 용접장(6㎜ Fillet 환산)이 30m를 초과하는 경우 20%를 가산한다. | |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「직종」 · 1~2열 몸 1~5행 · 몸 6행 2~3열(비고) · 원문: 몸 1~5행은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 · 비고 칸 안 줄바꿈은 <br> -->
[주]
① 본 품은 플랜트용 철구조물에 적용한다.(발전, 화학, 제철, 보일러용 철구조물 등)
② 본 품은 Angle, Channel, H-Beam, T형강 등의 소재로 제작된 Deck, Frame가대, Hand Rail 및 기타 가공된 철물철골을 조립 설치하는 품이다.
③ 본 품은 기초 Chipping, Grouting은 포함되어 있다.
### 13-4-5 도장 및 방청공사
‘[기계설비부문] 9-2 도장’의 품 적용
### 13-4-6 기계설비 철거 및 이설공사
‘[유지관리부문] 4-1-7 일반기계설비 철거 및 이설”의 품 적용
### 13-4-7 탱크청소
(단위:바닥면적 ㎡당)
| 구분 | | 중유(B.C) | 휘발유,경유 | 물 |
|---|---|---|---|---|
| 보통인부 | 떠내기 | 0.25 | 0.13 | 0.03 |
| | 오물제거 | 0.25 | 0.13 | 0.07 |
| | 녹제거 | 0.02 | 0.02 | 0.02 |
| | 되붓기 | 0.1 | 0.07 | - |
| | 드럼운반 | 0.1 | 0.07 | - |
| | 닦아내기 | 0.05 | 0.03 | 0.01 |
| | 계 | 0.77(인) | 0.45(인) | 0.13(인) |
| 비고 | - 녹제거는 [주]①항 작업부분에 대해 심한 녹을 제거하는 품(도장등을 위한 바탕 처리와는<br>다름)이고, 추가작업 부분(Shell, Roof 등)에 대해서는 ㎡당 녹제거 품의 80%를 별도<br>계상한다.<br>- Clean Out Door가 없는 탱크는 떠내기 및 오물제거에 각각 20%씩 가산한다. | | | |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1열 몸 1~7행 「보통인부」 · 몸 8행 2~5열(비고) · 원문: 몸 1~3행 · 4~6행은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 · 비고 칸 안 줄바꿈은 <br> -->
[주]
① 본 품은 펌프 등을 사용하여 가능한 만큼 유체를 이송 후 작업하는 품이므로 가설펌프 및 가설자재에 관한 비용은 별도 계상한다.
② 닦아내기품은 용접 등을 위하여 표면을 깨끗하게 할 필요가 있을 때만 적용하며 닦아내기용 소모자재는 별도 계상한다.
③ 잡재료비는 인력품의 3%로 계상한다.
④ 오물제거 및 녹제거작업시 유해가스가 발생할 경우에는 유해가스 할증율도 가산한다.
@@ -5,8 +5,8 @@ PDF쪽: 826~845
인쇄쪽: 770~789
시작표지: 13-5 화력발전 기계설비
끝표지: 13-6 수력발전 기계설비
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