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시작표지: 제3장 토공사
끝표지: 3-1 공통사항
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# 제3장 토공사
@@ -5,10 +5,30 @@ PDF쪽: 123
인쇄쪽: 67
시작표지: 3-1 공통사항
끝표지: 3-2 굴착
상태: 대기
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작성: sub_laptop_2
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## 3-1 공통사항
### 3-1-1 적용기준('20, '25년 보완)
1\. ‘제3장 토공사’는 보편적인 작업을 기준하며, 설계 및 현장 여건 변화로 인해 ‘제3장 토공사’의 규격, 시공량 등 적용이 어려운 경우 [제8장 건설기계 8-2 시공능력]의 작업 능력(Q)을 산정하여 활용한다.
2\. 토공사의 본 품은 현장시공에 투입되는 자원(인력, 장비)이며, 교통통제 및 안전처리를 위한 인력(신호수 등) 및 시설은 제외되어 있으므로 필요시 현장조건을 고려하여 별도 계상한다.
### 3-1-2 작업조 및 품의 변화('25년 신설)
1\. 현장 여건에 따라 장비구성 및 조합을 변경하여 적용할 수 있다.
2\. 시공량 변화
가. 설계조건의 변화(토질 및 규모)가 확인되는 경우 해당 규격의 시공량을 적용한다.
나. [1-4 품의 할증] 적용이 필요한 경우 할증 수량을 계상하여 적용한다.
3\. 장비단독 작업의 현장관리 인력 반영
가. 장비단독 작업(깎기, 터파기, 부대공 등)에 적용한다.
나. 작업 위치의 현장관리(작업보조 등)에 인력이 투입되는 경우 [특별인부]를 작업조에 추가 반영한다.
※ 단, 아래와 같이 동일 작업구간에 복수의 작업이 발생하는 경우 통합 현장관리 여건을 고려하여 반영한다.
① 본 작업과 동일 장소에서 연계 시공되는 공종(운반 등)의 발생
② 복수의 작업조가 동일 구간에서 시공되는 경우
@@ -5,10 +5,187 @@ PDF쪽: 123~126
인쇄쪽: 67~70
시작표지: 3-2 굴착
끝표지: 3-3 암발파 및 파쇄
상태: 대기
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상태: 검증대기
작성: sub_laptop_2
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## 3-2 굴착
### 3-2-1 굴착(인력/토사)('08, '20, 25년 보완)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 시공량(㎥) | | | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | 보통토사 | 경질토사 | 고사점토 및<br>자갈섞인 토사 | 호박돌 섞인 토사 |
| 특별인부 | 인 | 1 | 3.6 | 2.7 | 2.2 | 1.2 |
| 비고 | - 현장 내에서 소운반하여 깔고 고르는 잔토처리는 ㎥당 보통인부 0.2인을 별도 계상한다.<br>- 주위에 장애물이 없고, 넓은 구역의 터파기인 경우에는 시공량을 40%까지 가산한다. | | | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~3열 머리~몸 1행 · 머리 4~7열 「시공량(㎥)」 · 3행 2~7열 「- 현장 내에서 …」 -->
[주]
① 본 품은 자연상태 토사를 기준한 것이며, 깊이 1m이하의 인력에 의한 구조물 터파기 또는 흙깎기 등에 적용한다.
② 본 품은 굴착 및 면고르기를 포함한다.
③ 흙막기 및 물푸기 품은 필요시 별도 계상한다.
④ 용수가 있는 곳은 시공량의 33% 범위 내에서 감하여 적용한다.
### 3-2-2 굴착(인력/암반)('20년 보완)
(㎥당)
| 구분 | 착암공<br>(인) | 보통인부<br>(인) | 공기압축기<br>(시간) | 소형브레이커<br>(시간) | 비고 |
|---|---|---|---|---|---|
| 암질 | | | | | |
| 풍화암 | 0.33 | 0.16 | 0.30 | 1.26 | 공기압축기<br>7.1㎥/min<br>소형브레이커<br>1.3㎥/min<br>4대 기준 |
| 연암 | 0.41 | 0.21 | 0.48 | 1.68 | |
| 보통암 | 0.58 | 0.29 | 0.60 | 2.40 | |
| 경암 | 0.94 | 0.48 | 0.96 | 3.90 | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 빗금 칸: 1열 머리 「구분」 · 1열 몸 1행 「암질」 · 2~6열 머리~몸 1행 · 병합: 6열 2~5행 「공기압축기<br>7.1㎥/min<br>소형브레이커<br>1.3㎥/min<br>4대 기준」 · 몸 2~5행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 버럭적재 및 운반은 별도 계상한다.
② 굴착토량은 단위개소당 10㎥미만의 경우 또는 대형브레이커나 화약사용이 불가능한 경우에 적용한다.
③ 기계 및 기구 경비는 별도 계상한다.
④ 잡재료는 인력품의 1%로 계상한다.
### 3-2-3 흙깎기(기계)('25년 신설)
1\. 토공 장비에 의한 깎기, 집토 작업을 포함한다.
2\. 흙의 외부 반출을 위한 적재 및 운반 작업은 제외되어 있다.
3\. 공사규모의 구분은 다음에 준하여 적용한다.
| 대규모 | 중규모 | 소규모 |
|---|---|---|
| 공사수량이 100,000㎥<br>이상인 경우 | 공사수량이 100,000㎥<br>미만인 경우 | 공사수량 10,000㎥ 미만인 경우 또는<br>작업공간이 협소 등 장비운영이 원활하지 않은 경우 |
| ※ 공사수량은 시설물(교량, 터널 등) 및 지형조건(하천, 도로, 철도 등)에 의해 단절되는 토공 작업구간의<br>시공량을 말하며, 공사기간 및 현장여건을 감안하여 공사규모를 판단한다. | | |
<!-- 병합: 2행 1~3열 「※ 공사수량은 …」 -->
4\. 체적환산계수를 기반영한 것으로 자연상태의 토량에 적용한다.
가. 보통토사
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 대규모 | | 중규모 | | 소규모 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | 수량 | 시공량(㎥) | 수량 | 시공량(㎥) | 수량 | 시공량(㎥) |
| 불도저 | 32ton | 대 | 1 | 930 | - | 560 | - | 310 |
| 불도저 | 19ton | 대 | - | | 1 | | - | |
| 굴착기 | 1.0㎥ | 대 | - | | - | | 1 | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~3열 머리~몸 1행 · 머리 4~5열 「대규모」 · 머리 6~7열 「중규모」 · 머리 8~9열 「소규모」 · 5열 2~4행 「930」 · 7열 2~4행 「560」 · 9열 2~4행 「310」 -->
나. 혼합토사
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 대규모 | | 중규모 | | 소규모 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | 수량 | 시공량(㎥) | 수량 | 시공량(㎥) | 수량 | 시공량(㎥) |
| 불도저 | 32ton | 대 | 1 | 640 | - | 390 | - | 230 |
| 불도저 | 19ton | 대 | - | | 1 | | - | |
| 굴착기 | 1.0㎥ | 대 | - | | - | | 1 | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~3열 머리~몸 1행 · 머리 4~5열 「대규모」 · 머리 6~7열 「중규모」 · 머리 8~9열 「소규모」 · 5열 2~4행 「640」 · 7열 2~4행 「390」 · 9열 2~4행 「230」 -->
[주]
① 혼합토사는 다음을 준하여 적용할 수 있다.
㉮ 토질이 견고하여 리퍼 작업이 병행 시공 되는 경우
㉯ 호박돌, 자갈 등이 혼합되어 버킷을 가득 채우기 어려운 경우
② 유압식 리퍼의 경비는 깎기장비 기계경비(재료비, 노무비, 경비)의 2%로 계상한다.
다. 암
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 시공량(㎥) | | | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | | 풍화암 | 연암 | 보통암 | 경암 |
| 굴착기 | 1.0㎥ | 대 | 1 | 65 | 50 | 30 | 25 |
| 대형브레이커 | 1.0㎥ | 대 | 1 | | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~4열 머리~몸 1행 · 머리 5~8열 「시공량(㎥)」 · 5~8열 2~3행 「65」·「50」·「30」·「25」 · 1~4열 2~3행(굴착기·대형브레이커)은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 집토 작업을 포함하지 않으며, 집토 작업을 별도 수행하는 경우 다음을 따른다.
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 시공량(㎥) | | | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | | 풍화암 | 연암 | 보통암 | 경암 |
| 불도저 | 32ton | 대 | 1 | 550 | 520 | 450 | 450 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~4열 머리~몸 1행 · 머리 5~8열 「시공량(㎥)」 -->
② 소모재료(치즐)는 깎기장비(굴착기) 기계경비(재료비, 노무비, 경비)에 다음 요율을 적용한다.
| 구분 | 풍화암 | 연암 | 보통암 | 경암 |
|---|---|---|---|---|
| 요율 | 1% | 2% | 5% | 7% |
### 3-2-4 터파기(기계)('25년 신설)
1\. 토공 장비에 의한 터파기, 드러내기 작업을 포함한다.
2\. 흙의 외부 반출을 위한 적재 및 운반 작업은 제외되어 있다.
3\. 규격 구분은 다음에 준하여 적용한다.
| 구분 | 적용기준 |
|---|---|
| TypeⅠ | - 지반 및 현장조건이 일반적인 경우 |
| TypeⅡ | - 지장물, 가시설 등에 의해 연속작업이 곤란하며 작업방해가 발생하는 조건 |
| TypeⅢ | - 작업공간이 협소(측구 터파기 등)하여 작업효율이 현저하게 저하하는 경우 |
| ※ 도심지/주택가 지역에서 상하수도 관로부설 등의 공사시 작업장소가 협소하고 지하매설물 등으로 인하여<br>작업이 현저하게 저하되는 경우에는 ‘[공통부문] 8-2-3 굴착기’를 적용하여 산정한다. | |
<!-- 병합: 4행 1~2열 「※ 도심지/주택가 …」 -->
4\. 체적환산 계수를 기 반영한 것으로 자연상태의 토량에 적용한다.
가. 보통토사
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | TypeⅠ | | TypeⅡ | | TypeⅢ | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | 수량 | 시공량(㎥) | 수량 | 시공량(㎥) | 수량 | 시공량(㎥) |
| 굴착기 | 1.0㎥ | 대 | 1 | 560 | 1 | 420 | - | 190 |
| 굴착기 | 0.6㎥ | 대 | - | | - | | 1 | |
| 비고 | - 용수 발생으로 인해 터파기 작업에 지장이 발생하는 경우 시공량을 25% 감하여 적용한다.<br>- 굴착 깊이가 5m를 초과하는 경우 시공량을 9% 감하여 적용한다. | | | | | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~3열 머리~몸 1행 · 머리 4~5열 「TypeⅠ」 · 머리 6~7열 「TypeⅡ」 · 머리 8~9열 「TypeⅢ」 · 5열 2~3행 「560」 · 7열 2~3행 「420」 · 9열 2~3행 「190」 · 4행 2~9열 「- 용수 발생으로 …」 -->
나. 혼합토사
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | TypeⅠ | | TypeⅡ | | TypeⅢ | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | 수량 | 시공량(㎥) | 수량 | 시공량(㎥) | 수량 | 시공량(㎥) |
| 굴착기 | 1.0㎥ | 대 | 1 | 390 | 1 | 300 | - | 150 |
| 굴착기 | 0.6㎥ | 대 | - | | - | | 1 | |
| 비고 | - 용수 발생으로 인해 터파기 작업에 지장이 발생하는 경우 시공량을 25% 감하여 적용한다.<br>- 굴착 깊이가 5m를 초과하는 경우 시공량을 9% 감하여 적용한다. | | | | | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~3열 머리~몸 1행 · 머리 4~5열 「TypeⅠ」 · 머리 6~7열 「TypeⅡ」 · 머리 8~9열 「TypeⅢ」 · 5열 2~3행 「390」 · 7열 2~3행 「300」 · 9열 2~3행 「150」 · 4행 2~9열 「- 용수 발생으로 …」 -->
[주]
① 혼합토사는 다음을 준하여 적용할 수 있다.
㉮ 토질이 견고하여 리퍼 작업이 병행 시공 되는 경우
㉯ 호박돌, 자갈 등이 혼합되어 버킷을 가득 채우기 어려운 경우
② 유압식 리퍼의 경비는 터파기장비 기계경비(재료비, 노무비, 경비)의 2%로 계상한다.
다. 암
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 암분류 | 시공량(㎥) | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | | | TypeⅠ | TypeⅡ |
| 굴착기 | 1.0㎥ | 대 | 1 | 풍화암 | 38 | 35 |
| | | | | 연암 | 30 | 28 |
| 대형브레이커 | 1.0㎥ | 대 | 1 | 보통암 | 22 | 19 |
| | | | | 경암 | 16 | 14 |
| 비고 | - 용수 발생으로 인해 터파기 작업에 지장이 발생하는 경우 시공량을 25% 감하여 적용한다. | | | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~5열 머리~몸 1행 · 머리 6~7열 「시공량(㎥)」 · 1~4열 2~3행(굴착기 줄) · 1~4열 4~5행(대형브레이커 줄) · 6행 2~7열 「- 용수 발생으로 …」 · 5~7열 2~5행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
소모재료(치즐)는 터파기 장비(굴착기) 기계경비(재료비, 노무비, 경비)에 다음 요율을 적용한다.
| 구분 | 풍화암 | 연암 | 보통암 | 경암 |
|---|---|---|---|---|
| 요율 | 1% | 2% | 5% | 7% |
@@ -5,10 +5,194 @@ PDF쪽: 126~130
인쇄쪽: 70~74
시작표지: 3-3 암발파 및 파쇄
끝표지: 3-4 쌓기
상태: 대기
작성:
상태: 검증대기
작성: sub_laptop_2
검증:
원천: 글자층
기계검사:
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
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## 3-3 암발파 및 파쇄
### 3-3-1 암발파(미진동굴착 TYPE-Ⅰ)('20, '26년 보완)
(㎥당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|---|
| 화약취급공 | | 인 | 0.040 |
| 보통인부 | | 인 | 0.060 |
| 유압식 크롤러드릴 | 110㎾ | hr | 0.100 |
| 굴착기+대형브레이커 | 1.0㎥ | hr | 0.040 |
<!-- 몸 1~2행 · 3~4행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
### 3-3-2 암발파(정밀진동제어발파 TYPE-Ⅱ)('20, '26년 보완)
(㎥당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|---|
| 화약취급공 | | 인 | 0.023 |
| 보통인부 | | 인 | 0.032 |
| 유압식 크롤러드릴 | 110㎾ | hr | 0.080 |
| 굴착기+대형브레이커 | 1.0㎥ | hr | 0.025 |
<!-- 몸 1~2행 · 3~4행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
### 3-3-3 암발파(소규모진동제어발파 TYPE-Ⅲ)('20, '26년 보완)
(㎥당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|---|
| 화약취급공 | | 인 | 0.012 |
| 보통인부 | | 인 | 0.017 |
| 유압식 크롤러드릴 | 110㎾ | hr | 0.049 |
| 굴착기 | 1.0㎥ | hr | 0.013 |
<!-- 몸 1~2행 · 3~4행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
### 3-3-4 암발파(중규모진동제어발파 TYPE-Ⅳ)('20, '26년 보완)
(㎥당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|---|
| 화약취급공 | | 인 | 0.007 |
| 보통인부 | | 인 | 0.009 |
| 유압식 크롤러드릴 | 110㎾ | hr | 0.021 |
| 굴착기 | 1.0㎥ | hr | 0.009 |
<!-- 몸 1~2행 · 3~4행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
### 3-3-5 암발파(일반발파 TYPE-Ⅴ)('20, '26년 보완)
(㎥당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|---|
| 화약취급공 | | 인 | 0.004 |
| 보통인부 | | 인 | 0.006 |
| 유압식 크롤러드릴 | 110㎾ | hr | 0.014 |
| 굴착기 | 1.0㎥ | hr | 0.008 |
<!-- 몸 1~2행 · 3~4행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
### 3-3-6 암발파(대규모발파 TYPE-Ⅵ)('20, '26년 보완)
(㎥당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|---|
| 화약취급공 | | 인 | 0.002 |
| 보통인부 | | 인 | 0.003 |
| 유압식 크롤러드릴 | 110㎾ | hr | 0.012 |
| 굴착기 | 1.0㎥ | hr | 0.004 |
<!-- 몸 1~2행 · 3~4행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품의 각 공법별 구분은 국토교통부 “도로공사노천발파설계・시공지침”에 따른다.
② 본 품은 천공, 장약 및 전색재 채움, 발파선 설치, 발파, 발파암 허물기 작업이 포함되어 있으며, 적용범위는 다음과 같다.
![발파 작업 흐름과 적용범위](pic/3-03_1.png)
<!-- 그림 안 글(글자층 없음 · 그림에서 읽음): 천공준비 → 천공 → 장약 → 전색재 채움 → 발파선 설치 → 발파 → 발파암 허물기 → 상차 → 반출 및 운반 · 발파선 설치 옆 「추가사항 참고」 「발파보호공」(발파로 이어짐) · 발파암 허물기 옆 「추가사항 참고」 「소할」(상차로 이어짐) · 왼쪽 세로 화살표 「적용범위」(천공준비~발파암 허물기) · 「*별도계상」(상차~반출 및 운반) -->
③ 미진동굴착공법과 정밀진동제어발파는 대형브레이커에 의한 2차 파쇄가 포함되어 있다.
④ 발파암 집토(필요시), 상차, 반출 및 운반은 별도 계상한다.
⑤ 뇌관은 M.S전기뇌관을 기준한 것으로 현장여건상 비전기식뇌관을 사용할 경우에는 별도로 계상한다.
⑥ 발파석의 비산방지를 위한 발파보호공이 필요한 경우에는 다음에 따라 계상한다.
(회당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|---|
| 보통인부 | | 인 | 0.125 |
| 굴착기 | 1.0㎥ | hr | 1.000 |
<!-- 몸 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
※ 보호매트의 재료비는 별도 계상한다.
⑦ 발파작업에 사용되는 재료(폭약, 뇌관)는 “도로공사노천발파설계・시공지침”에 따라 계상하고, 발파선, 전색재료 등의 잡재료는 재료비의 5%로 계상한다.
⑧ 도로공사노천발파설계・시공지침에 해당하지 않는 미진동굴착공법(Type-Ⅰ) 의 재료(폭약, 뇌관, 미진동 전용파쇄재 등)은 현장여건에 따라 별도 계상한다.
⑨ 유압식 크롤러드릴 및 대형브레이커의 소모자재(비트, 로드, 생크로드, 슬리브, 치즐) 비용은 기계경비에 다음 요율을 적용한다.
| 구분 | 유압식 크롤러드릴 | 굴착기+대형브레이커 |
|---|---|---|
| 요율 | 24% | 5% |
※ 굴착기+대형브레이커는 2차파쇄(미진동굴착공법, 정밀진동제어발파공법)에 적용한다.
⑩ 발파암 유용(미진동굴착공법, 정밀진동제어발파공법 제외)시 기계소할 품은 다음과 같으며, 이때 소할물량은 유용량의 15%로 적용한다.
| 구분 | 규격 | 작업능력(㎥/hr) | |
|---|---|---|---|
| | | 30㎝ 미만 | 30㎝ 이상 |
| 굴착기+대형브레이커 | 0.6∼0.8㎥ | 9 | 11 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~2열 머리~몸 1행 · 머리 3~4열 「작업능력(㎥/hr)」 -->
⑪ 시공면의 면 고르기가 필요한 경우에는 면고르기품을 별도로 계상한다.
⑫ 다공질암을 적용하는 경우에는 별도로 계상한다.
### 3-3-7 암발파(소형브레이커)('20년 보완)
(㎥당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|---|
| 폭약 | | ㎏ | 0.35 |
| 뇌관 | | 개 | 1.0 |
| 비트 | | 개 | 0.008 |
| 화약취급공 | | 인 | 0.041 |
| 착암공 | | 인 | 0.041 |
| 보통인부 | | 인 | 0.103 |
| 소형브레이커 | 2.7㎥/min | hr | 0.203 |
| 공기압축기 | 10.3㎥/min | hr | 0.074 |
<!-- 몸 1~3행 · 4~6행 · 7~8행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 소형브레이커에 의한 천공 후 폭약을 장약하여 발파하는 공법으로, 절취폭이 4m 미만인 경우 등 작업장소가 협소하거나 현장여건상 크롤러드릴 사용이 곤란한 경우에 적용한다.
② 소형브레이커를 사용한 “터파기”의 경우에는 현장조건을 감안하여 재료비(폭약, 뇌관, 비트)를 제외한 품의 50%를 가산할 수 있다.
### 3-3-8 암파쇄(유압식 할암공법)('20년 보완)
(㎥당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|---|
| 기계설비공 | | 인 | 0.068 |
| 특별인부 | | 인 | 0.271 |
| 유압식크롤러드릴 | 110㎾ | hr | 0.121 |
| 발전기 | 25㎾ | hr | 0.486 |
| 유압식할암기 | ∅80mm | hr | 0.486 |
| 굴착기+대형브레이커 | 1.0㎥ | hr | 0.121 |
<!-- 몸 1~2행 · 3~6행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 천공 홀에 할암봉을 삽입하여 암반에 균열을 내서 파쇄하는 기준이다.
② 본 품은 천공, 암파쇄 및 허물기, 2차파쇄 작업을 포함한다.
③ 시공면의 면 고르기가 필요한 경우에는 면 고르기품을 별도로 계상한다.
④ 유압식 크롤러드릴 및 대형브레이커의 소모자재(비트, 로드, 생크로드, 슬리브, 치즐) 비용은 다음과 같이 기계경비의 요율로 계상한다.
| 구분 | 유압식 크롤러드릴 | 굴착기+대형브레이커 |
|---|---|---|
| 기계경비의 | 24% | 2% |
⑤ 유압할암봉 소모자재 비용은 별도 계상한다.
### 3-3-9 수중발파('20년 보완)
(㎥당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | |
|---|---|---|---|---|
| | | | 우물통발파 | 우물통발파 이외 |
| 폭약 | | ㎏ | 0.96 | 0.92 |
| 뇌관 | | 개 | 3.0 | 1.2 |
| 비트 | | 개 | 0.009 | 0.006 |
| 화약취급공 | | 인 | 0.11 | 0.07 |
| 착암공 | | 인 | 0.094(0) | 0.064(0) |
| 보통인부 | | 인 | 0.19 | 0.11 |
| 잠수부 | | 조 | 0.5(1.0) | 0.3(0.6) |
| 소형브레이커 | 2.7㎥/min | hr | 0.474 | 0.313 |
| 공기압축기 | 10.3㎥/min | hr | 0.158 | 0.104 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~3열 머리~몸 1행 · 머리 4~5열 「수량」 · 몸 2~4행 · 5~8행 · 9~10행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 천공발파를 기준한 것으로, ( )내는 잠수부 천공시의 품이다.
② 본 품은 수심 2.5m이상~8m미만을 기준한 것으로, 수심 2.5m미만에서는 재료비(폭약, 뇌관)를 제외한 품의 20%를 감할 수 있으며, 수심이 8m이상~15m미만에서는 재료비(폭약, 뇌관)를 제외한 품의 50%를 가산할 수 있다.
③ 작업용 선박이나 가시설 등이 필요한 경우에는 별도로 계상한다.
@@ -5,10 +5,186 @@ PDF쪽: 130~133
인쇄쪽: 74~77
시작표지: 3-4 쌓기
끝표지: 3-5 절토부대공
상태: 대기
작성:
상태: 검증대기
작성: sub_laptop_2
검증:
원천: 글자층
기계검사:
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
---
## 3-4 쌓기
### 3-4-1 흙쌓기('25년 신설)
1\. 토공 장비에 의한 포설, 다짐 작업을 포함한다.
2\. 재료의 함수비 조절을 위한 살수작업을 포함한다.
3\. 규격 구분은 다음에 준하여 적용한다.
| 구분 | 두께 30cm | 두께 20cm |
|---|---|---|
| 다짐도(%) | 90%이상 | 95%이상 |
4\. 체적환산계수를 기 반영한 것으로 다짐상태(비다짐 : 흐트러진 상태)의 토량에 적용한다.
가. 흙쌓기(다짐)
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 시공량(㎥) | |
|---|---|---|---|---|---|
| | | | | 두께 30cm | 두께 20cm |
| 특별인부 | - | 인 | 1 | 1,150 | 770 |
| 모터그레이더(일반용) | 3.6m | 대 | 1 | | |
| 진동롤러(자주식) | 10.0ton | 대 | 1 | | |
| 굴착기 | 0.6㎥ | 대 | 1 | | |
| 물탱크(살수차) | 16,000ℓ | 대 | 0.5 | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~4열 머리~몸 1행 · 머리 5~6열 「시공량(㎥)」 · 5열 2~6행 「1,150」 · 6열 2~6행 「770」 · 몸 3~6행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
나. 흙쌓기(비다짐)
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 시공량(㎥) |
|---|---|---|---|---|
| 불도저 | 32ton | 대 | 1 | 1,300 |
[주]
비다짐은 토공장비에 의한 정지작업을 기준한다.
### 3-4-2 암쌓기('03년 신설, '08, '20, '25년 보완)
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 시공량(㎥) |
|---|---|---|---|---|
| 특별인부 | | 인 | 1 | 1,380 |
| 양족식롤러(자주식) | 32ton | 대 | 1 | |
| 진동롤러 | 10ton | 대 | 1 | |
| 불도저 | 32ton | 대 | 1 | |
<!-- 병합: 5열 1~4행 「1,380」 · 몸 2~4행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 도로 노체 형성을 위한 암쌓기 기준이며, 다짐두께는 60㎝ 기준이다.
② 포설 및 다짐작업을 포함한다.
### 3-4-3 흙 다지기('25년 신설)
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 다짐두께 | 시공량(㎥) | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | | | 토사 | 점토 |
| 특별인부 | - | 인 | 1 | 15cm<br>30cm | 18<br>24 | 11<br>15 |
| 보통인부 | - | 인 | 1 | | | |
| 플레이트콤팩터 | 1.5ton | 대 | 1 | | | |
| 특별인부 | - | 인 | 1 | 15cm<br>30cm | 14<br>20 | 9<br>13 |
| 보통인부 | - | 인 | 1 | | | |
| 래머 | 80kg | 대 | 1 | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~5열 머리~몸 1행 · 머리 6~7열 「시공량(㎥)」 · 5~7열 2~4행 · 5~7열 5~7행 — 이 칸들은 PDF 에서 한 칸에 두 줄(다짐두께 15cm·30cm 와 그 시공량)이고 왼쪽 세 줄과 줄마다 짝지어지지 않아 칸째 <br> 로 둠 · 몸 2~3행 · 5~6행(특별인부·보통인부)은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 흐트러진 상태의 흙 두께를 깔아서 다져진 상태의 토량 기준이다.
② 본 품은 흙다지기 및 흙고르기를 포함한다.
③ 플레이트 콤팩터, 래머 기계경비 산정시 조정원은 계상하지 않는다.
④ 모래밭은 적용되지 않는다.
⑤ 살수품은 물의 운반거리에 따라 별도 가산한다.
### 3-4-4 뒤채움 및 다짐(소형장비)('20, '25년 보완)
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 시공량(㎥) |
|---|---|---|---|---|
| 특별인부 | | 인 | 1 | 110 |
| 보통인부 | | 인 | 1 | |
| 굴착기 | 0.2㎥ | 대 | 1 | |
| 진동롤러(핸드가이드식) | 0.7ton | 대 | 1 | |
| 살수차 | 5,500ℓ | 대 | 0.5 | |
<!-- 병합: 5열 1~5행 「110」 · 몸 1~2행 · 3~5행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 소형 다짐장비를 사용한 구조물 뒤채움 기준이다.
② 본 품은 포설 및 고르기, 다짐 작업을 포함한다.
③ 투입장비는 작업여건에 따라 장비조합을 변경하여 적용할 수 있다.
④ 진동롤러(핸드가이드식) 기계경비 산정시 조정원은 계상하지 않는다.
### 3-4-5 뒤채움 및 다짐(대형장비)('20, '25년 보완)
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 시공량(㎥) |
|---|---|---|---|---|
| 특별인부 | | 인 | 1 | 250 |
| 보통인부 | | 인 | 1 | |
| 굴착기 | 0.6㎥ | 대 | 1 | |
| 진동롤러 | 10ton | 대 | 1 | |
| 진동롤러(핸드가이드식) | 0.7ton | 대 | 1 | |
| 살수차 | 5,500ℓ | 대 | 0.5 | |
<!-- 병합: 5열 1~6행 「250」 · 몸 1~2행 · 3~6행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 대형 다짐장비를 사용한 구조물 뒤채움 기준이다.
② 본 품은 포설 및 고르기, 다짐 작업을 포함한다.
③ 투입장비는 작업여건에 따라 장비조합을 변경하여 적용할 수 있다.
④ 진동롤러(핸드가이드식) 기계경비 산정시 조정원은 계상하지 않는다.
### 3-4-6 되메우기 및 다짐(소형장비)('25년 신설)
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 시공량(㎥) |
|---|---|---|---|---|
| 특별인부 | | | 1 | 130 |
| 보통인부 | | 인 | 1 | |
| 굴착기 | 0.2㎥ | 대 | 1 | |
| 진동롤러(핸드가이드식) | 0.7ton | 대 | 1 | |
| 살수차 | 5,500ℓ | 대 | 0.5 | |
<!-- 병합: 5열 1~5행 「130」 · 몸 1~2행 · 3~5행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
<!-- 원문 그대로: 1행(특별인부) 단위 칸 비어 있음 -->
[주]
① 본 품은 소형 다짐장비를 사용한 되메우기 기준이다.
② 본 품은 포설 및 고르기, 다짐 작업을 포함한다.
③ 투입장비는 작업여건에 따라 장비조합을 변경하여 적용할 수 있다.
④ 진동롤러(핸드가이드식) 기계경비 산정시 조정원은 계상하지 않는다.
### 3-4-7 되메우기 및 다짐(대형장비)('25년 신설)
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 시공량(㎥) |
|---|---|---|---|---|
| 특별인부 | | 인 | 1 | 290 |
| 보통인부 | | 인 | 1 | |
| 굴착기 | 0.6㎥ | 대 | 1 | |
| 진동롤러 | 10ton | 대 | 1 | |
| 진동롤러(핸드가이드식) | 0.7ton | 대 | 1 | |
| 살수차 | 5,500ℓ | 대 | 0.5 | |
<!-- 병합: 5열 1~6행 「290」 · 몸 1~2행 · 3~6행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 대형 다짐장비를 사용한 되메우기 기준이다.
② 본 품은 포설 및 고르기, 다짐 작업을 포함한다.
③ 투입장비는 작업여건에 따라 장비조합을 변경하여 적용할 수 있다.
④ 진동롤러(핸드가이드식) 기계경비 산정시 조정원은 계상하지 않는다.
### 3-4-8 기초지정('20, '25년 보완)
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 모래지정 | | 자갈지정 | | 잡석지정 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | 수량 | 시공량<br>(㎥) | 수량 | 시공량<br>(㎥) | 수량 | 시공량<br>(㎥) |
| 특별인부 | | 인 | 1 | 110 | 1 | 100 | 1 | 90 |
| 보통인부 | | 인 | 1 | | 1 | | 1 | |
| 굴착기 | 0.2㎥ | 대 | 1 | | 1 | | 1 | |
| 플레이트 콤팩터 | 1.5ton | 대 | 1 | | - | | - | |
| 진동롤러(핸드가이드식) | 0.7ton | 대 | - | | 1 | | 1 | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~3열 머리~몸 1행 · 머리 4~5열 「모래지정」 · 머리 6~7열 「자갈지정」 · 머리 8~9열 「잡석지정」 · 5열 2~6행 「110」 · 7열 2~6행 「100」 · 9열 2~6행 「90」 · 몸 2~3행 · 4~6행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 모래, 자갈, 잡석을 사용한 기초지정 기준이다.
② 본 품은 포설 및 고르기, 다짐 작업을 포함한다.
③ 투입장비는 작업여건에 따라 장비조합을 변경하여 적용할 수 있다.
④ 플레이트 콤팩터, 진동롤러(핸드가이드식) 기계경비 산정시 조정원은 계상하지 않는다.
@@ -5,10 +5,48 @@ PDF쪽: 133~134
인쇄쪽: 77~78
시작표지: 3-5 절토부대공
끝표지: 3-6 성토부대공
상태: 대기
작성:
상태: 검증대기
작성: sub_laptop_2
검증:
원천: 글자층
기계검사:
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
---
## 3-5 절토부대공
### 3-5-1 절토면 고르기('08, '20, '25년 보완)
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 토질(암) 분류 | 시공량(㎡) |
|---|---|---|---|---|---|
| 굴착기 | 1.0㎥ | 대 | 1 | 모래・사질토・점토・점질토 | 390 |
| | | | | 연질토・불순자갈 | 250 |
| | | | | 호박돌 섞인 고결토・경질토 | 230 |
| | | | | 풍화암 | 120 |
| 굴착기 | 1.0㎥ | 대 | 1 | 연암 | 80 |
| 대형브레이커 | 1.0㎥ | 대 | 1 | 보통암・경암 | 60 |
<!-- 병합: 1~4열 1~4행 「굴착기」·「1.0㎥」·「대」·「1」 · 5~6열 1~4행 · 5~6행(굴착기·대형브레이커)은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 굴착기를 사용한 절토 비탈면의 고르기 기준이다.
② 호박돌 섞인 고결토·경질토 및 풍화암은 리퍼를 사용한 기준이며, 리퍼의 기계경비는 굴착기 기계경비의 2%로 계상한다.
### 3-5-2 암반청소('08, '14, '20, '25년 보완)
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 시공량(㎡) | |
|---|---|---|---|---|---|
| | | | | 댐 | 교량, 옹벽 등 |
| 특별인부 | - | 인 | 2 | 19 | 25 |
| 보통인부 | - | 인 | 5 | | |
| 굴착기 | 0.2㎥ | 대 | 1 | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~4열 머리~몸 1행 · 머리 5~6열 「시공량(㎡)」 · 5열 2~4행 「19」 · 6열 2~4행 「25」 · 몸 2~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 압력살수에 의한 기초 바닥면 청소 기준이다.
② 본 품은 면 고르기(기계 및 인력), 살수, 청소 작업을 포함한다.
③ 물 공급을 위한 살수차는 별도 계상한다.
④ 공구손료 및 경장비(양수기, 동력분무기 등)의 기계경비는 인력품의 2%로 계상한다.
@@ -5,10 +5,38 @@ PDF쪽: 134
인쇄쪽: 78
시작표지: 3-6 성토부대공
끝표지: 3-7 비탈면 보호공
상태: 대기
작성:
상태: 검증대기
작성: sub_laptop_2
검증:
원천: 글자층
기계검사:
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
---
## 3-6 성토부대공
### 3-6-1 성토면 고르기('08, '14, '16, '20, '25년 보완)
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 시공량(㎡) |
|---|---|---|---|---|
| 굴착기 | 1.0㎥ | 대 | 1 | 1,060 |
[주]
① 본 품은 하천제방, 램프 등 성토 비탈면의 고르기 기준이다.
② 본 품은 점토, 점질토, 모래, 사질토 기준이다.
### 3-6-2 식재면 고르기('13년 신설, '19, '25년 보완)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 시공량(㎡) |
|---|---|---|---|
| 조경공 | 인 | 1 | 670 |
| 보통인부 | 인 | 5 | |
<!-- 병합: 4열 1~2행 「670」 · 몸 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 부토 및 면고르기가 완료된 상태에서 인력으로 잔돌제거 등 식재면을 정비하는 기준이다.
② 본 품은 식재면고르기가 필요한 공종에 별도 계상한다.
@@ -5,10 +5,245 @@ PDF쪽: 134~138
인쇄쪽: 78~82
시작표지: 3-7 비탈면 보호공
끝표지: 3-8 보강토 옹벽
상태: 대기
작성:
상태: 검증대기
작성: sub_laptop_2
검증:
원천: 글자층
기계검사:
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
---
## 3-7 비탈면 보호공
### 3-7-1 프리캐스트 콘크리트 블록설치('25년 보완)
(일당)
| 구분 | | 단위 | 수량 | 시공량(㎡) | | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | | 비탈경사<br>1:1.5 이상 | 비탈경사<br>1:1.0이상∼<br>1:1.5 미만 | 비탈경사<br>1:1.0 미만 |
| 인력 | 특별인부 | 인 | 2 | 27 | 24 | 22 |
| | 보통인부 | 인 | 3 | | | |
| 기계 | 특별인부 | 인 | 2 | 41 | 38 | 35 |
| | 보통인부 | 인 | 2 | | | |
| | 크레인 | 대 | 1 | | | |
| 비고 | | - 비탈틀을 고정하기 위한 유항(留杭)을 설치하는 경우는 보통인부 0.4인/10본당을 계상한다. | | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1~4열 머리~몸 1행 · 머리 5~7열 「시공량(㎡)」 · 1열 2~3행 「인력」 · 1열 4~6행 「기계」 · 5~7열 2~3행 「27」·「24」·「22」 · 5~7열 4~6행 「41」·「38」·「35」 · 7행 1~2열 「비고」 · 7행 3~7열 「- 비탈틀을 …」 · 몸 2~3행 · 4~5행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 비탈면 보호를 위해 프리캐스트 콘크리트 블록을 이용하여 비탈틀을 설치하는 기준이며, 시공범위는 수직고 20m이하 기준이다.
② 인력은 블록중량이 50㎏/개 미만으로서 평균 비탈길이가 15m이하인 경우에 적용한다.
③ 기계는 블록중량이 50㎏/개 이상인 경우 또는 50㎏/개 미만에도 평균 비탈길이가 15m를 초과하는 경우에 적용한다.
④ 본 품은 면고르기, 보호블록 설치를 위한 터파기 및 되메우기, 블록설치 및 고정을 포함한다.
⑤ 속채움이 필요한 경우 품은 별도 계상한다.
⑥ 장비(크레인)의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
### 3-7-2 지압판블록 설치('20년 신설, '25년 보완)
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 시공량(개소) |
|---|---|---|---|---|
| 중급기술자 | - | 인 | 1 | 11 |
| 보링공 | - | 인 | 1 | |
| 특별인부 | - | 인 | 2 | |
| 보통인부 | - | 인 | 2 | |
| 크레인 | - | 대 | 1 | |
| 고소작업차 | - | 대 | 1 | |
| 강연선인장기 | 60ton | 대 | 1 | |
<!-- 병합: 5열 1~7행 「11」 · 몸 1~4행 · 5~7행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 비탈면에 앵커를 사용한 프리캐스트 콘크리트 블록(2ton이하) 설치 기준이다.
② 본 품은 비탈경사 1:1.5이하, 수직고 30m까지 기준이다.
③ 본 품은 블록 인양 및 설치, 지압판 및 웨지 조립, 인장 작업을 포함한다.
④ 장비(크레인, 고소작업차)의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
⑤ 공구손료 및 경장비(절단기, 발전기 등)의 기계경비는 인력품의 6%로 계상한다.
### 3-7-3 천연섬유사면보호공 설치('06년 신설, '08, '20, '25년 보완)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 시공량(㎡) |
|---|---|---|---|
| 특별인부 | 인 | 3 | 290 |
| 보통인부 | 인 | 2 | |
<!-- 병합: 4열 1~2행 「290」 · 몸 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 토공사면(비탈경사 1:1.0~1.5)에 천연섬유매트 설치 기준이다.
② 본 품은 비탈경사 1:1.0~1.5이하, 높이 30m 기준이다.
③ 본 품은 인력 흙고르기, 매트깔기 작업을 포함한다.
④ 비탈면 고르기는 별도 계상한다.
### 3-7-4 절토사면 녹화('98, '13, '19, '25년 보완)
#### 1. 부착망 설치
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 뿜어붙이기 두께 | 시공량(㎡) |
|---|---|---|---|---|
| 특별인부 | 인 | 3 | 10cm이하<br>15㎝ | 160<br>130 |
| 보통인부 | 인 | 1 | | |
| 크레인 | 대 | 1 | | |
| 비고 | - 수직고 20m 이상인 경우 시공량에 다음 할증률을 감한다. | | | |
<!-- 병합: 4~5열 1~3행 — PDF 에서 한 칸에 두 줄(두께 10cm이하·15㎝ 와 그 시공량)이고 왼쪽 세 줄과 줄마다 짝지어지지 않아 칸째 <br> 로 둠 · 4행 2~5열 「- 수직고 …」(안에 할증률 표) · 몸 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
| 수직고 | 20 ∼ 30m | 30 ∼ 50m | 50m 이상 |
|---|---|---|---|
| 할증률(%) | 18 | 24 | 30 |
<!-- 칸 안 표: 큰 표 2~5열 4행 안(비고 칸의 할증률 표) -->
[주]
① 본 품은 절토면의 식생기반제 뿜어붙이기를 위한 부착망 설치 작업으로 철망(PVC코팅) 설치 기준이다.
② 본 품은 부착망펼치기, 앵커핀 및 착지핀 설치, 정리작업을 포함한다.
③ 면 고르기가 필요할 경우 별도 계상한다.
④ 장비(크레인)의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
⑤ 공구손료 및 경장비의 기계경비(소형천공기, 발전기 등)는 인력품의 6%로 계상한다.
⑥ 잡재료비는 재료비의 3%로 계상한다.
[참고자료]
재료량은 다음을 참고하여 적용한다.
(10㎡당)
| 구분 | 앵커핀(개) | 착지핀(개) | 부착망(㎡) | 철선(m) |
|---|---|---|---|---|
| 규격 | ø16, 0.5m | ø16, 0.35m | ø3.258×58 PVC코팅 | #8 PVC코팅 |
| t=10㎝ 이하 | 2.3 | 5 | 13 | 13 |
| t=15㎝ | 4.6 | 5 | 13 | 17 |
※ 재료 할증량은 포함되어 있다.
#### 2. 식생기반제 뿜어붙이기
가. 기계기구 설치 및 해체
(회)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|---|
| 특별인부 | | 인 | 2 |
| 보통인부 | | 인 | 0.5 |
| 크레인 | 5ton | hr | 4 |
<!-- 몸 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 식생기반재 뿜어붙이기 작업을 위한 기계기구 설치작업 기준이다.
② 본 품은 장비세팅, 배관연결, 시험운전, 작업 후 해체정리 작업을 포함한다.
③ 장비(크레인)의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
나. 뿜어붙이기
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 뿜어붙이기 두께 | 시공량(㎡) |
|---|---|---|---|---|---|
| 조경공 | - | 인 | 1 | 5cm<br>7cm<br>10cm<br>15cm | 250<br>200<br>140<br>100 |
| 기계설비공 | - | 인 | 1 | | |
| 특별인부 | - | 인 | 2 | | |
| 보통인부 | - | 인 | 2 | | |
| 취부기(녹생토) | 18.65kW | 대 | 1 | | |
| 공기압축기 | 21㎥/min | 대 | 1 | | |
| 트럭탑재형크레인 | - | 대 | 1 | | |
| 물탱크 | 5,500ℓ | 대 | 1 | | |
| 트럭 | 6ton | 대 | 1 | | |
| 비고 | - 수직고 20m 이상인 경우 시공량에 다음 할증률을 감한다. | | | | |
<!-- 병합: 5~6열 1~9행 — PDF 에서 한 칸에 네 줄(두께 5·7·10·15cm 와 그 시공량)이고 왼쪽 아홉 줄과 줄마다 짝지어지지 않아 칸째 <br> 로 둠 · 10행 2~6열 「- 수직고 …」(안에 할증률 표) · 몸 1~4행 · 5~9행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
| 수직고 | 20 ∼ 30m | 30 ∼ 50m | 50m 이상 |
|---|---|---|---|
| 할증률(%) | 18 | 24 | 30 |
<!-- 칸 안 표: 큰 표 2~6열 10행 안(비고 칸의 할증률 표) -->
[주]
① 본 품은 식생기반제와 종자를 혼합하여 비탈면에 뿜어붙이는 기준이며, 비탈면 녹화를 위한 유사공법에 적용할 수 있다.
② 장비(크레인)의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
③ 공구손료 및 경장비의 기계경비(발전기 등)는 인력품의 4%로 계상한다.
④ 재료량은 각 공법의 설계기준에 따라 계상하며, 잡재료비는 재료비의 3%로 계상한다.
### 3-7-5 비탈면 보강공('08년 신설, '14, '20, '25년 보완)
#### 1. 장비 조립・해체
(회당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|---|
| 특별인부 | | 인 | 1 |
| 보통인부 | | 인 | 3 |
| 트럭탑재형크레인 | 5ton | hr | 8 |
<!-- 몸 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 천공 및 그라우팅 작업을 위해 크레인으로 장비(그라우팅펌프, 그라우팅믹서, 공기압축기)를 최초 조립 및 해체하는 기준이며, 현장조건에 따라 이동, 조립 및 해체가 발생되는 경우 추가 적용한다.
② 장비(크레인)의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
#### 2. 인력 및 장비 편성
(인/일)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|---|
| 보링공 | - | 인 | 1 |
| 특별인부 | - | 〃 | 3 |
| 보통인부 | - | 〃 | 1 |
| 크롤러드릴(공기식) | 17㎥/min | 대 | 1 |
| 공기압축기 | 21㎥/min | 대 | 1 |
| 크레인 | | 대 | 1 |
<!-- 몸 1~3행 · 4~6행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 크롤러바퀴가 제거된 상태의 보링장비를 크레인을 활용하여 경사면에 위치하여 타격식으로 천공하는 기준이다.
② 장비(크레인)의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
③ 보링장비가 지반위에 위치할 수 있어 장비 및 자재의 이동이 원활한 경우 크레인을 제외할 수 있다.
④ 천공에 필요한 비트, 물 등 소모재료는 별도 계상한다.
#### 3. 일당시공량
(일당)
| 구분 | 시공량(m) | | | | | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| | 토사 | 혼합층 | 풍화암 | 연암 | 보통암 | 경암 |
| 크레인작업 | 38 | 41 | 67 | 48 | 38 | 27 |
| 지반작업 | 41 | 44 | 71 | 51 | 41 | 29 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1열 머리~몸 1행 · 머리 2~7열 「시공량(m)」 -->
[주]
① 본 품의 시공량은 천공구경 105∼127㎜의 타격식 기준이다.
② 본 품의 크레인작업은 보링장비의 크롤러바퀴가 제거된 상태에서 크레인에서 시공하는 기준이며, 지반작업은 보링장비가 지반위에 위치할 수 있어 크롤러바퀴를 제거하지 않고 시공하는 기준이다.
③ 토사층은 케이싱을 활용한 시공을 기준하며, 혼합층은 케이싱을 사용할 수 없는 지반에서 자갈, 전석, 지하수로, 공동 등으로 인해 홀 막힘이 발생되는 경우에 적용한다.
④ 본 품은 작업준비, 마킹, 천공, 보강재 삽입 작업을 포함한다.
⑤ 철근을 보강재로 사용하기 위해 현장에서 가공이 필요한 경우, ‘[공통부문] 6-2 철근’을 참조하여 적용하며, 보강재 조립(접착판, 스페이서 등 부착)품은 다음과 같다.
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 시공량(ton) |
|---|---|---|---|
| 철근공 | 인 | 2 | 3.0 |
| 보통인부 | 인 | 1 | |
<!-- 병합: 4열 1~2행 「3.0」 · 몸 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
#### 4. 그라우팅
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 시공량(㎥) |
|---|---|---|---|---|
| 보링공 | | 인 | 1 | 3.2 |
| 기계설비공 | | 인 | 1 | |
| 특별인부 | | 인 | 2 | |
| 그라우팅 믹서 | 190×2ℓ | 대 | 1 | |
| 그라우팅 펌프 | 30∼60ℓ/min | 대 | 1 | |
| 고소작업차 | 5ton | 대 | 1 | |
<!-- 병합: 5열 1~6행 「3.2」 · 몸 1~3행 · 4~6행은 무리마다 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 고소작업차를 활용하여 경사면에 직접 시공하는 기준이다.
② 작업인력이 지반에 위치하여 작업하는 경우 고소작업차를 제외한다.
③ 장비(고소작업차)의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
④ 물 공급을 위해 살수차 등의 장비가 필요한 경우 기계경비는 별도 계상한다.
⑤ 공구손료 및 경장비(발전기 등)의 기계경비는 인력품의 11%로 계상한다.
⑥ 소모재료(시멘트, 혼화재, 물)는 별도 계상한다.
@@ -5,10 +5,89 @@ PDF쪽: 138~139
인쇄쪽: 82~83
시작표지: 3-8 보강토 옹벽
끝표지: 3-9 벌개제근
상태: 대기
작성:
상태: 검증대기
작성: sub_laptop_2
검증:
원천: 글자층
기계검사:
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
---
## 3-8 보강토 옹벽
### 3-8-1 패널 설치('20년 보완)
(㎡당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|---|
| 특별인부 | | 인 | 0.10 |
| 보통인부 | | 인 | 0.06 |
| 철근공 | | 인 | 0.03 |
| 형틀목공 | | 인 | 0.04 |
| 크레인 | 10ton | hr | 0.20 |
<!-- 몸 1~4행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 보강재(그리드)를 사용한 패널식 옹벽(1.5m×1.5m) 설치 기준이다.
② 본 품은 패널 설치, 보강재 설치, 빗장고리 설치, 수평 및 수직채움재, 앵커철근 설치, 마감면정리 작업을 포함한다.
③ 터파기 및 기초콘크리트 타설은 별도 계상한다.
④ 트럭이 필요한 경우 별도 계상한다.
⑤ 재료량(패널, 보강재, 빗장고리, 수평채움재, 수직채움재, 앵커철근)은 설계 수량에 따른다.
### 3-8-2 블록 설치('07년 신설, '08, '15, '20년 보완)
(㎡당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|---|
| 특별인부 | | 인 | 0.21 |
| 보통인부 | | 인 | 0.09 |
| 크레인 | 10ton | hr | 0.50 |
<!-- 몸 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 보강재(그리드)를 사용한 블록식 옹벽 설치 기준이다.
② 본 품은 블록(기초블록, 마감블록 등) 설치, 유공관 및 보강재 설치를 포함한다.
③ 터파기 및 기초콘크리트 타설은 별도 계상한다.
④ 재료량(블록, 보강재, 쇄석, 유공관)은 설계수량에 따른다.
### 3-8-3 버팀목 설치・해체('20년 보완)
(m당)
| 구분 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|
| 형틀목공 | 인 | 0.06 |
| 보통인부 | 인 | 0.03 |
<!-- 몸 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 패널식옹벽 하부에 지지하기 위한 버팀목 설치 및 해체 기준이다.
② 본 품은 버팀목 제작 및 설치, 해체 작업을 포함한다.
③ 공구손료 및 경장비(절단기 등)의 기계경비는 인력품의 1%로 계상한다.
④ 재료량은 다음을 참고하여 적용한다.
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|---|
| 각재 | 10㎝×10㎝ | ㎥ | 0.036 |
※ 잡재료비는 주재료(각재)비의 2%로 계상한다.
### 3-8-4 뒤채움 및 다짐('15년 신설, '20년 보완)
(10㎥당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|---|
| 보통인부 | | 인 | 0.07 |
| 굴착기 | 0.6㎥ | hr | 0.31 |
| 진동롤러 | 10ton | hr | 0.19 |
| 진동롤러(핸드가이드식) | 0.7ton | hr | 0.18 |
<!-- 몸 2~4행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 보강토 옹벽의 뒤채움 및 다짐 작업 기준이다.
② 본 품은 블록 속채움 및 뒤채움, 다짐 작업을 포함한다.
③ 지지력 시험은 별도 계상한다.
④ 투입장비는 작업여건에 따라 장비조합을 변경하여 적용할 수 있다.
@@ -5,10 +5,70 @@ PDF쪽: 140
인쇄쪽: 84
시작표지: 3-9 벌개제근
끝표지: 3-10 개간
상태: 대기
작성:
상태: 검증대기
작성: sub_laptop_2
검증:
원천: 글자층
기계검사:
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
---
## 3-9 벌개제근
### 3-9-1 벌목('08, '18, '20년 보완)
(1,000㎡당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 나무높이 | | |
|---|---|---|---|---|---|
| | | | 5m미만 | 5m이상∼8m미만 | 8m이상 |
| 벌목부 | | 인 | 2.14 | 2.80 | 3.65 |
| 보통인부 | | 인 | 0.51 | 0.66 | 0.87 |
| 굴착기+부착용집게 | 0.2㎥ | hr | 2.71 | 3.54 | 4.61 |
| 비고 | - 본 품의 집재거리는 100m까지를 기준한 것이므로, 이를 초과하는 경우 매 100m<br>증가마다 품을 30%씩 가산한다. | | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~3열 머리~몸 1행 · 머리 4~6열 「나무높이」 · 5행 2~6열 「- 본 품의 집재거리는 …」 · 몸 2~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 인력과 장비에 의한 벌목작업 기준이며, 나무높이는 평균높이로 한다.
② 본 품은 나무베기, 잔가지 정리, 집재 및 반출을 위한 정리작업을 포함한다.
③ 장비의 규격은 작업여건(작업범위, 위치 등)에 따라 변경할 수 있다.
④ 위험지역(가옥주변, 기존도로 인접구간 등)의 수목은 장비를 추가 반영 할 수 있다.
⑤ 공구손료 및 경장비(엔진톱, 톱날, 휘발유 등)의 기계경비는 인력품의 10%로 계상한다.
### 3-9-2 뿌리뽑기('20년 보완)
(1,000㎡당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|---|
| 보통인부 | | 인 | 1.06 |
| 굴착기+부착용집게 | 0.2㎥ | hr | 3.76 |
| 비고 | - 본 품의 집재거리는 100m까지를 기준한 것이므로, 이를 초과하는 경우 매 100m<br>증가마다 품을 30%씩 가산한다. | | |
<!-- 병합: 3행 2~4열 「- 본 품의 집재거리는 …」 -->
[주]
① 본 품은 벌목 후 지표에 있는 나무 뿌리, 초목 등을 제거하는 기준이다.
② 본 품은 입목본수도 50∼60%, 수경 10∼20㎝이하 기준이다.
③ 본 품은 뿌리 및 초목 제거, 집재 및 정리 작업을 포함한다.
[참고 자료]
입목본수도는 다음을 참고한다.
(992㎡당)
| 수경(樹經) | 연료림 | 용재림 | 수경(樹經) | 연료림 | 용재림 |
|---|---|---|---|---|---|
| 4㎝ | 314개 | 235개 | 28㎝ | 57개 | 43개 |
| 6 | 272 | 204 | 30 | 52 | 39 |
| 8 | 231 | 174 | 32 | 48 | 36 |
| 10 | 187 | 140 | 34 | 44 | 33 |
| 12 | 154 | 115 | 36 | 40 | 30 |
| 14 | 131 | 98 | 38 | 37 | 28 |
| 16 | 110 | 82 | 40 | 35 | 26 |
| 18 | 97 | 73 | 42 | 32 | 24 |
| 20 | 84 | 63 | 44 | 29 | 22 |
| 22 | 75 | 57 | 46 | 28 | 21 |
| 24 | 68 | 51 | 48 | 26 | 20 |
| 26 | 63 | 47 | 50 | 24 | 18 |
<!-- 몸 1~12행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
<!-- 원문 그대로: 「수경(樹經)」(樹徑 으로 보임) -->
@@ -5,10 +5,27 @@ PDF쪽: 141
인쇄쪽: 85
시작표지: 3-10 개간
끝표지: 3-11 스마트 토공
상태: 대기
작성:
상태: 검증대기
작성: sub_laptop_2
검증:
원천: 글자층
기계검사:
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
---
## 3-10 개간
### 3-10-1 답면고르기('03년 신설)
| 블록크기(㎡) | 시간당작업량(㎡/hr) |
|---|---|
| 2,000미만 | 281 |
| 2,000이상∼4,000미만 | 404 |
| 4,000이상∼6,000미만 | 526 |
| 6,000이상∼8,000미만 | 648 |
| 8,000이상∼10,000미만 | 771 |
<!-- 원문 그대로: 이 표는 밑수 줄 없음 -->
[주]
① 본 품은 습지불도저(4톤)를 사용하여 답면(畓面)을 고르는 품으로, 블록 간 이동이 포함된 것이다.
② 물 가두기가 필요한 경우에는 보통인부 1인을 별도로 계상한다.
@@ -5,10 +5,242 @@ PDF쪽: 141~146
인쇄쪽: 85~90
시작표지: 3-11 스마트 토공
끝표지: 제4장 조경공사
상태: 대기
작성:
상태: 검증대기
작성: sub_laptop_2
검증:
원천: 글자층
기계검사:
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
---
## 3-11 스마트 토공
### 3-11-1 머신 가이던스(MG) 굴착기('23년 신설, '24, '26년 보완)
#### 1. 3D GNSS 머신 가이던스 장비조립・해체
(회당)
| 구분 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|
| 고급기술자 | 인 | 1 |
| 중급기술자 | 인 | 1 |
| 용접공 | 인 | 1 |
| 조립 | 일 | 1 |
| 해체 | 일 | 1 |
<!-- 몸 1~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 머신 가이던스 장치들을 굴착기에 조립 및 해체하는데 소요되는 품이며, GNSS(Global Navigation Satellite System)기준국(Base station) 설치 및 해체품은 별도 계상한다.
② 공구손료 및 경장비의 기계경비(측량기기, 용접기 등)는 별도 계상한다.
#### 2. 3D GNSS 머신 가이던스 굴착기 작업능력
(일당)
| 공종 | 규격 | 일당시공량 | | 단위 |
|---|---|---|---|---|
| | | 양호 | 보통 | |
| 터파기 | 1.0㎥ | 850 | 680 | ㎥ |
| | 0.6㎥ | 500 | 400 | ㎡ |
| 성토면고르기 | 1.0㎥ | 1,200 | | ㎡ |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~2열·5열 머리~몸 1행 · 머리 3~4열 「일당시공량」 · 1열 2~3행 「터파기」 · 4행 3~4열 「1,200」 -->
<!-- 원문 그대로: 3행(터파기 0.6㎥) 단위 「㎡」 -->
[주]
① 머신 가이던스는 건설 장비의 위치와 자세 정보를 이용하여 설계 목표 대비 현재 작업정보(작업종류, 작업상황, 목표수치, 지면과의 거리 등)를 장비 조종자에게 실시간으로 제공하는 시스템이다.
② 3D GNSS 머신 가이던스는 3차원 도면과 GNSS를 이용한 머신 가이던스 시스템을 말한다.
③ 3D GNSS 머신 가이던스의 구성품은 머신 가이던스 장치(GNSS 이동국, 관성 측정 장치(Inertial Measurement Unit; IMU), 케이블 및 브라켓, 메인 통합 컨트롤러, 머신 가이던스 디스플레이화면) 등을 포함한다.
④ 본 품은 굴착기의 말단 장치(End-Effector)에 별도의 어태치먼트(예: 틸트, 로테이터 등)을 부착하지 않은 기본 버킷 규격품을 기준으로 한다.
⑤ 3D GNSS 머신 가이던스 굴착기의 운용에 3D 도면 제작·변환 작업이 필요한 경우 별도 계상한다.
⑥ 장비는 현장여건에 따라 장비 규격을 변경하여 적용할 수 있다.
⑦ 본 품은 전체 토공량이 중규모(10,000㎥) (8-1-2 공사규모별 표준건설기계) 이상의 공사 규모에 대한 품으로 중규모 미만의 공사에 적용할 수 없다.
⑧ 작업 조건 구분은 다음에 준하여 적용한다.
\- 양호: 연속터파기 작업이 가능하고 작업 방해가 없는 경우
\- 보통 : 자연지반은 단단하지만 절토작업이 최적인 경우, 또는 자연지반은 무르지만 절토작업이 곤란한 경우 등 제조건이 중간으로 판단되는 경우
⑨ 3D GNSS 머신 가이던스를 사용하는 굴착기는 주연료에 15% 할증을 적용한다.
### 3-11-2 머신 컨트롤(MC) 굴착기('24년 신설, '26년 보완)
#### 1. 3D GNSS 머신 컨트롤 장비조립・해체
(회당)
| 구분 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|
| 고급기술자 | 인 | 1 |
| 중급기술자 | 인 | 1 |
| 용접공 | 인 | 1 |
| 조립 | 일 | 1.5 |
| 해체 | 일 | 1 |
<!-- 몸 1~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 머신 컨트롤 장치들을 굴착기에 조립 및 해체하는데 소요되는 품이며, GNSS(Global Navigation Satellite System) 기준국(Base station) 설치 및 해체품은 별도 계상한다.
② 공구손료 및 경장비의 기계경비(측량기기, 용접기 등)는 별도 계상한다.
#### 2. 3D GNSS 머신 컨트롤 굴착기 작업능력
(일당)
| 공종 | 규격 | 일당시공량 | | 단위 |
|---|---|---|---|---|
| | | 양호 | 보통 | |
| 터파기 | 1.0㎥ 시공량 | 880 | 700 | ㎥ |
| | 0.6㎥ 시공량 | 515 | 410 | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~2열·5열 머리~몸 1행 · 머리 3~4열 「일당시공량」 · 1열 2~3행 「터파기」 · 5열 2~3행 「㎥」 -->
[주]
① 본 품은 3D GNSS 머신 컨트롤(Machine Control) 시스템을 1.0㎥ 굴착기에 적용하여 시공하는 기준이다.
② 머신 컨트롤(Machine Control)는 건설 장비의 위치와 자세 정보를 이용하여 설계 목표 대비 현재 작업정보(작업종류, 작업상황, 목표수치, 지면과의 거리 등)를 장비 조종자에게 실시간으로 제공함과 동시에 반자동 또는 자동으로 작업을 수행하는 시스템이다.
③ 3D GNSS 머신 컨트롤은 3차원 도면과 GNSS를 이용한 머신 컨트롤 시스템이다.
④ 3D GNSS 머신 컨트롤의 구성품은 머신 컨트롤 장치(GNSS 이동국, 관성 측정 장치(Inertial Measurement Unit; IMU, 유압 제어 키트), 케이블 및 브라켓, 메인 통합 컨트롤러, 머신 가이던스 디스플레이 화면, 머신 컨트롤용 조종 인터페이스 등을 포함한다.
⑤ 본 품은 굴착기의 말단 장치(End-Effector)에 별도의 어태치먼트(예: 틸트, 로테이터 등)을 부착하지 않은 기본 버킷 규격품을 기준으로 한다.
⑥ 3D GNSS 머신 컨트롤 굴착기의 운용에 3D 도면 제작·변환 작업이 필요한 경우 별도 계상한다.
⑦ 장비는 현장여건에 따라 장비 규격을 변경하여 적용할 수 있다.
⑧ 본 품은 전체 토공량이 중규모(10,000㎥) (8-1-2 공사규모별 표준건설기계) 이상의 공사 규모에 대한 품으로 중규모 미만의 공사에 적용할 수 없다.
⑨ 작업 조건 구분은 다음에 준하여 적용한다.
\- 양호: 연속터파기 작업이 가능하고 작업 방해가 없는 조건에 한하여 적용한다.
\- 보통 : 자연지반은 단단하지만 절토작업이 최적인 경우, 또는 자연지반은 무르지만 절토작업이 곤란한 경우 등 제조건이 중간으로 판단되는 경우
⑩ 3D GNSS 머신 컨트롤을 사용하는 굴착기는 주연료에 15% 할증을 적용한다.
### 3-11-3 머신 가이던스(MG) 불도저('24년 신설)
#### 1. 3D GNSS 머신 가이던스 장비조립・해체
(회당)
| 구분 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|
| 고급기술자 | 인 | 1 |
| 중급기술자 | 인 | 1 |
| 용접공 | 인 | 1 |
| 조립 | 일 | 1 |
| 해체 | 일 | 1 |
<!-- 몸 1~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 머신 가이던스(불도저용) 장치들을 굴착기에 조립 및 해체하는데 소요되는 품이며, GNSS 기준국(Base station) 설치 및 해체품은 별도 계상한다.
<!-- 원문 그대로: 불도저용 장치를 「굴착기에」 -->
② 공구손료 및 경장비의 기계경비(측량기기, 용접기 등)는 별도 계상한다.
#### 2. 3D GNSS 머신 가이던스 불도저 작업능력
(일당)
| 공종 | 시공량 | 단위 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 흙깎기 | 630 | ㎥ | |
[주]
① 본 품은 3D GNSS 머신 가이던스(Machine Guidance) 시스템을 19ton 무한궤도식 불도저에 적용하여 시공하는 기준이다.
② 머신 가이던스는 건설 장비의 위치와 자세 정보를 이용하여 설계 목표 대비 현재 작업정보(작업종류, 작업상황, 목표수치, 지면과의 거리 등)를 장비 조종자에게 실시간으로 제공하는 시스템이다.
③ 3D GNSS 머신 가이던스는 3차원 도면과 GNSS를 이용한 머신 가이던스 시스템이다.
④ 3D GNSS 머신 가이던스의 구성품은 머신 가이던스 장치(GNSS 이동국, 관성 측정 장치(Inertial Measurement Unit; IMU), 케이블 및 브라켓, 메인 통합 컨트롤러, 머신 가이던스 디스플레이 화면 등을 포함한다.
⑤ 3D GNSS 머신 컨트롤 굴착기의 운용에 3D 도면 제작·변환 작업이 필요한 경우 별도 계상한다.
<!-- 원문 그대로: 머신 가이던스 불도저 절에 「머신 컨트롤 굴착기의」 -->
⑥ 장비는 현장여건에 따라 장비 규격을 변경하여 적용할 수 있다.
⑦ 본 품은 전체 토공량이 중규모(10,000㎥) (8-1-2 공사규모별 표준건설기계) 이상의 공사 규모에 대한 품으로 중규모 미만의 공사에 적용할 수 없다.
⑧ 본 품은 보통토사의 깎기, 집토 및 소운반 작업에 적용한다.
⑨ 3D GNSS 머신 가이던스를 사용하는 불도저는 주연료에 15% 할증을 적용한다.
### 3-11-4 머신 컨트롤(MC) 불도저('25년 신설)
#### 1. 3D GNSS 머신 컨트롤 장비조립・해체
(회당)
| 구분 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|
| 고급기술자 | 인 | 1 |
| 중급기술자 | 인 | 1 |
| 용접공 | 인 | 1 |
| 조립 | 일 | 1.5 |
| 해체 | 일 | 1 |
<!-- 몸 1~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 머신 컨트롤(불도저용) 장치들을 불도저에 조립 및 해체하는데 소요되는 품이며, GNSS 기준국(Base station) 설치 및 해체품은 별도 계상한다.
② 공구손료 및 경장비의 기계경비(측량기기, 용접기 등)는 별도 계상한다.
#### 2. 3D GNSS 머신 컨트롤 불도저 작업능력
(일당)
| 공종 | 시공량 | 단위 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 흙깎기 | 320 | ㎥ | |
[주]
① 본 품은 3D GNSS 머신 컨트롤(Machine Control) 시스템을 10ton 무한궤도식 불도저에 적용하여 시공하는 기준이다.
② 머신 컨트롤(Machine Control)은 건설 장비의 위치와 자세 정보를 이용하여 설계 목표 대비 현재 작업정보(작업종류, 작업상황, 목표수치, 지면과의 거리 등)를 장비 조종자에게 실시간으로 제공함과 동시에 반자동 또는 자동으로 작업을 수행하는 시스템이다.
③ 3D GNSS 머신 컨트롤은 3차원 도면과 GNSS를 이용한 머신 컨트롤 시스템이다.
④ 3D GNSS 머신 컨트롤의 구성품은 머신 컨트롤 장치(GNSS 이동국, 관성 측정 장치(Inertial Measurement Unit; IMU, 유압 제어 키트), 케이블 및 브라켓, 메인 통합 컨트롤러, 머신 가이던스 디스플레이 화면, 머신 컨트롤용 조종 인터페이스 등을 포함한다.
⑤ 3D GNSS 머신 컨트롤 불도저의 운용에 3D 도면 제작·변환 작업이 필요한 경우 별도 계상한다.
⑥ 장비는 현장여건에 따라 장비 규격을 변경하여 적용할 수 있다.
⑦ 본 품은 전체 토공량이 중규모(10,000㎥) (8-1-2 공사규모별 표준건설기계) 이상의 공사 규모에 대한 품으로 중규모 미만의 공사에 적용할 수 없다.
⑧ 본 품은 보통토사의 깎기, 집토 및 소운반 작업에 적용한다.
⑨ 3D GNSS 머신 컨트롤을 사용하는 불도저는 주연료에 15% 할증을 적용한다.
### 3-11-5 지능형 다짐 롤러(Intelligent Compaction)('26년 신설)
#### 1. 지능형 다짐공 롤러 장비조립・해체
(회당)
| 구분 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|
| 고급기술자 | 인 | 1 |
| 중급기술자 | 인 | 1 |
| 조립 | 일 | 1 |
| 해체 | 일 | 1 |
<!-- 몸 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
[주]
① 본 품은 지능형 다짐 시스템을 롤러에 조립 및 해체하는데 소요되는 품이다.
② 공구손료 및 경장비의 기계경비(측량기기, 용접기 등)는 별도 계상한다.
#### 2. 지능형 다짐공 시험시공 및 다짐관리 기준 수립
(회당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|---|
| 특별인부 | - | 인 | 1 |
| 중급기술자 | - | 인 | 1 |
| 모터그레이더(일반용) | 3.6m | 대 | 1 |
| IC 진동롤러(자주식) | 10.0ton | 대 | 1 |
| 굴착기 | 0.6m3 | 대 | 1 |
| 물탱크(살수차) | 16,000ℓ | 대 | 1 |
<!-- 원문 그대로: 「0.6m3」 -->
[주]
① ‘2. 지능형 다짐공 시험시공 및 다짐기준수립 품’은 표준시방서 및 관련 가이드라인에서 제시된 시험시공 절차에 따라 지능형 다짐 시스템을 운용하여 데이터를 수집하고, 현장 시험 결과(평판재하 등)와 지능형 다짐값과의 회귀분석을 통해 목표 ICMV값(본 시공 다짐 관리 기준)을 산정하는 작업이다.
② ‘2. 지능형 다짐공 시험시공 및 다짐기준수립 품’은 상기 과업을 위한 시험장 준비(성토재 포설, 평탄화, 측량) 및 IC 장비 운용, 데이터 수집에 필요한 인력과 장비를 기준으로 한다.
③ 현장 시험 비용(예: 평판재하시험, 들밀도시험 등)은 별도 계상한다.
④ 시험 시공 부지 조성을 위한 토사 반입 비용은 별도 계상한다.
⑤ 시험 시공은 본 시공 착수 전 1회 수행을 기준으로 하나, 토질 변경 시 또는 공사감독관의 판단에 따라 목표 ICMV 값 재조정을 위한 시험 시공을 관련 시방서 절차에 따라 추가적으로 수행할 수 있다.
#### 3. 지능형 다짐공 본시공 작업능력
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 시공량(㎥) | |
|---|---|---|---|---|---|
| | | | | 두께 30cm | 두께 20cm |
| 특별인부 | - | 인 | 1 | 1,250 | 850 |
| 모터그레이더(일반용) | 3.6m | 대 | 1 | | |
| IC 진동롤러(자주식) | 10.0ton | 대 | 1 | | |
| 굴착기 | 0.6m3 | 대 | 1 | | |
| 물탱크(살수차) | 16,000ℓ | 대 | 0.5 | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~4열 머리~몸 1행 · 머리 5~6열 「시공량(㎥)」 · 5열 2~6행 「1,250」 · 6열 2~6행 「850」 -->
<!-- 원문 그대로: 「0.6m3」 -->
[주]
① 본 품은 다짐 롤러에 GNSS, 가속도계, 전용 제어기 및 표시 장치로 구성된 지능형 다짐(IC) 시스템을 장착하여 실시간 다짐 관리(다짐 횟수, 다짐 강도 등)를 수행하는 경우에 적용한다.
② 본 품은 토공 장비에 의한 포설, 다짐, 실시간 다짐 관리, 데이터 기록 및 재료의 함수비 조절을 위한 살수 작업을 포함한다.
③ 본 품의 토량은 체적환산계수를 기 반영한 것으로 다짐 상태의 토량에 적용한다.
④ 본 품은 시공 면적이 2,000㎡ 이상이고 최소 폭 8m 이상인 도로, 철도, 단지조성 등의 노체 및 노상 다짐에 적용을 권장한다.
⑤ 지능형 다짐 시스템의 기계경비는 제8편 건설기계의 관련 규정에 따라 주 장비(다짐 롤러)의 기계경비와는 별도로 가산하여 계상한다.
⑥ 데이터 분석 및 관리를 위한 S/W, 클라우드 서버 등 플랫폼 사용료가 발생하는 경우 경비 항목에 별도 계상한다.
⑦ IC를 사용시 주연료에 15% 할증을 적용한다.
@@ -5,10 +5,140 @@ PDF쪽: 189~191
인쇄쪽: 133~135
시작표지: 6-2 철근
끝표지: 6-3 거푸집
상태: 대기
작성:
상태: 검증대기
작성: sub_laptop_3
검증:
원천: 글자층
기계검사:
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
---
## 6-2 철근
### 6-2-1 적용범위('22년 신설, '24년 보완)
\- 인력에 의한 철근 가공 및 조립을 기준하며, 현장여건(주철근 규격 35mm 초과 등)으로 인하여 인력에 의한 단독시공이 불가능한 경우 크레인 등 기계경비를 별도 계상한다.
\- 철근 시공상세도(shop drawing) 작성비용은 별도 계상한다.
\- PC강선의 가공 및 조립은 별도 계상한다.
\- 철근 가공 및 조립의 Type은 아래 표 유형의 각 호 중 어느 하나에 해당하는 경우에 적용한다.
#### 1. 토목
| 구분 | | 유형 |
|---|---|---|
| Type-Ⅰ | Ⅰ-1 | - 철근가공 및 조립 작업이 일반적인 토목시설(반중력식 옹벽, L형 옹벽, 교량 슬래브,<br>매트기초, 수문 등) |
| | Ⅰ-2 | - 특정위치에서 철근의 가공 및 조립이 반복되는 경우(빔제작, 철근망 등) |
| Type-Ⅱ | Ⅱ-1 | - 철근가공 및 조립 작업이 복잡한 토목시설(라멘교, 교대, 암거, 지하차도, 부벽식<br>옹벽 등)<br>- Type-Ⅰ 시설에서 직경 13mm이하 철근이 전 철근중량의 50%이상인 경우 |
| | Ⅱ-2 | - 콘크리트대비 소량의 철근이 사용되는 경우(측구/개거, 중력식 옹벽, 일체형<br>중앙분리대 등) |
| Type-Ⅲ | Ⅲ | - 철근가공 및 조립 작업이 매우 복잡한 토목시설(교각, 구주식 교대 등)<br>- 특수 구조시설물에서 철근직경 35mm를 초과하여 인력에 의한 단독시공이 어려운<br>경우(플랜트, 원자력 발전소 등) |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1열 1~2행 「Type-Ⅰ」 · 1열 3~4행 「Type-Ⅱ」 -->
#### 2. 건축
| 구분 | 유형 |
|---|---|
| Type-Ⅰ | - 직경 13mm이하 철근이 전 철근중량의 50%미만인 경우 |
| Type-Ⅱ | - 직경 13mm이하 철근이 전 철근중량의 50%이상인 경우 또는 철골과 병행 시공되는<br>경우<br>- 직경 13mm이하 철근이 50% 미만이나 철근가공 및 조립 작업이 복잡한<br>구조시설물(하수종말처리장, 폐기물처리장 등) |
### 6-2-2 현장가공('08, '14, '22, '24년 보완)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 시공량(ton) | | |
|---|---|---|---|---|---|
| | | | Type-Ⅰ | Type-Ⅱ | Type-Ⅲ |
| 철근공 | 인 | 3 | 4.5 | 4.0 | 3.5 |
| 보통인부 | 인 | 1 | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1열 머리~몸 1행 「구분」 · 2열 머리~몸 1행 「단위」 · 3열 머리~몸 1행 「수량」 · 머리 4~6열 「시공량(ton)」 · 4열 2~3행 「4.5」 · 5열 2~3행 「4.0」 · 6열 2~3행 「3.5」 · 2~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 가공은 절단, 절곡(밴딩) 등 철근의 변형을 요하는 작업이며, 가공수량은 전체 철근조립 수량을 기준한다.
② 철근가공에 사용되는 공구손료 및 경장비(철근 가공기 등)의 기계경비는 인력품의 9%로 계상한다.
③ 가공장과 조립 위치의 철근 운반 및 양중에 소요되는 크레인의 기계경비는 별도 계상한다.
### 6-2-3 현장조립('08, '14, '22, '24년 보완)
(일당)
| 구분 | 유형 | | 인력(인) | | 시공량<br>(ton) |
|---|---|---|---|---|---|
| | | | 철근공 | 보통인부 | |
| 토목 | Type-Ⅰ | Ⅰ-1 | 6 | 2 | 3.4 |
| | | Ⅰ-2 | 4 | 1 | 2.2 |
| | Type-Ⅱ | Ⅱ-1 | 5 | 2 | 2.6 |
| | | Ⅱ-2 | 2 | 1 | 1.1 |
| | Type-Ⅲ | | 5 | 2 | 2.4 |
| 건축 | Type-Ⅰ | | 6 | 2 | 3.4 |
| | Type-Ⅱ | | 6 | 2 | 3.0 |
| 비고 | - 개소별 소량(0.5ton 미만)의 시공 위치가 산재하는 경우 시공량의 50%까지 감하여 적용한다.<br>- 현장여건(고소작업, 철근 적재공간 협소 등)에 따라 상시적인 크레인을 활용한 시공이 필요한<br>경우 해당 장비를 작업조에 추가하여 계상하고, 시공량은 감하지 않는다. | | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1열 머리~몸 1행 「구분」 · 2~3열 머리~몸 1행 「유형」 · 머리 4~5열 「인력(인)」 · 6열 머리~몸 1행 「시공량<br>(ton)」 · 1열 2~6행 「토목」 · 2열 2~3행 「Type-Ⅰ」 · 2열 4~5행 「Type-Ⅱ」 · 6행 2~3열 「Type-Ⅲ」 · 1열 7~8행 「건축」 · 7행 2~3열 「Type-Ⅰ」 · 8행 2~3열 「Type-Ⅱ」 · 9행 2~6열 비고 칸 -->
[주]
① 철근의 기계적 이음(나사 및 원터치식) 및 간격재 설치를 포함한다.
② D35㎜이상에서 화약을 이용하여 용접하는 기계적 이음은 별도 계상한다.
③ 철근 조립에 사용되는 공구손료 및 경장비의 기계경비는 인력품의 2%로 계상한다.
④ 간격재, 결속선 등 소모재료 재료비는 별도 계상하며, 결속선의 표준 사용량은 다음을 참고한다.
(ton당)
| 구분 | Type-Ⅰ | Type-Ⅱ | Type-Ⅲ |
|---|---|---|---|
| 사용량(kg) | 6.5 | 8.0 | 9.5 |
### 6-2-4 공장가공('08년 신설, '09, '22년 보완)
(ton당)
| 구분 | 단위 | Type-Ⅰ | Type-Ⅱ | Type-Ⅲ |
|---|---|---|---|---|
| 철근공 | 인 | 0.23 | 0.30 | 0.38 |
| 보통인부 | 인 | 0.03 | 0.04 | 0.06 |
[주]
① 본 품에는 가공 및 상차작업이 포함되어 있다.
② 운반비는 별도 계상한다.
③ 공장관리비는 노무품의 60% 범위 내에서 계상한다.
④ 철근의 나사 가공 등 특수 공장가공은 별도 계상한다.
### 6-2-5 철근의 기계적 이음
(개소당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 아세틸렌 | ℓ | 133 | 수평, 수직 이음 공통 |
| 산소 | 〃 | 744 | |
| 용접공 | 인 | 0.06 | |
| 연마공 | 〃 | 0.15 | |
| 절단공 | 〃 | 0.09 | |
| 조력공 | 〃 | 0.11 | |
| 비고 | - 철근 두께 3㎜증가시마다 인력품의 5%를 가산한다.<br>- 높이 10m미만을 기준한 것이며, 높이에 따라 인력품에 다음 요율을 적용한다. | | |
<!-- 병합: 4열 1~6행 「수평, 수직 이음 공통」 · 7행 2~4열 비고 칸 · 1~6행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
| 높이 | 10m∼20m미만 | 20m 이상 |
|---|---|---|
| 요율 | 10% | 20% |
<!-- 칸 안 표: 큰 표 2열 7행(비고 칸) 안 -->
[주]
① 본 품은 D35㎜이상 철근의 기계적 이음 중 화약을 이용하여 용접하는 품이다.
② 공구 손료 및 잡재료비는 별도 계상한다.
③ 이음자재(Splices Kit)는 별도 계상한다.
④ 품질관리를 위한 검사비용은 별도 계상한다.
⑤ 본 품은 원자로 격납시설물 등 특수구조물의 철근 이음을 하는 경우 적용한다.
### 6-2-6 GFRP 보강근 현장조립('26년 신설)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 시공량(m) |
|---|---|---|---|
| 철근공 | 인 | 6 | 2,500 |
| 보통인부 | 인 | 2 | |
| 비고 | - 현장여건(고소작업, 철근 적재공간 협소 등)에 따라 상시적인 크레인을 활용한<br>시공이 필요한 경우 해당 장비를 작업조에 추가하여 계상하고, 시공량은 감하지<br>않는다. | | |
<!-- 병합: 4열 1~2행 「2,500」 · 3행 2~4열 비고 칸 · 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 유리섬유 강화 폴리머(Glass Fiber-Reinforced Polymer) 보강근 현장조립 기준이며, 교량 슬래브(G19mm 이하) 직선철근에 적용한다.
② GFRP 보강근 조립에 사용되는 공구손료 및 경장비의 기계경비는 인력품의 2%로 계상한다.
③ 간격재, 결속선 등 소모재료 재료비는 별도 계상한다.
@@ -5,10 +5,444 @@ PDF쪽: 191~199
인쇄쪽: 135~143
시작표지: 6-3 거푸집
끝표지: 6-4 포스트텐션(Post Tension) 구조물 제작
상태: 대기
작성:
상태: 검증대기
작성: sub_laptop_3
검증:
원천: 글자층
기계검사:
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
---
## 6-3 거푸집
### 6-3-1 합판거푸집 설치 및 해체('01, '08, '09, '17, '18, '22, '24, '26년 보완)
#### 1. 사용횟수
\- 사용횟수는 구조물 형상 또는 시공조건(타설횟수, 시공물량, 복잡도 등)에 따라 반복 재사용이 가능한 사용횟수를 산출하여 적용한다.
\- 현장 여건상 특수거푸집(종이거푸집, 문양거푸집 등)을 사용할 경우 별도 계상한다.
[참고자료] 사용횟수에 따른 유형별 적용시설은 다음을 참고한다.
| 사용횟수 | 유형 | 구조물 |
|---|---|---|
| 1~2회 | 제물치장 | 제물치장 콘크리트, 곡면 및 특수형상 |
| 2회 | 매우복잡 | T형보, 난간, 복잡한 구조의 교각, 교대, 수문관의 본체 등 매우 복잡한 구조 |
| 3회 | 복잡 | 교대, 교각, 파라펫트, 날개벽 등 복잡한 벽체 구조, 건축 라멘구조의 보, 기둥 |
| 4회 | 보통 | 측구, 수로, 우물통 등 비교적 간단한 벽체 구조, 교량 및 건축 슬래브 |
| 6회 | 간단 | 수문 또는 관의 기초, 호안 및 보호공의 기초 등 간단한 구조 |
#### 2. 자재수량
(㎡당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 1회 사용 자재비의 % | | | | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | | 1회 | 2회 | 3회 | 4회 | 5회 | 6회 |
| 합판 | ㎡ | 1.03 | 55.0% | 44.3% | 38.0% | 35.0% | 32.7% |
| 각재 | ㎥ | 0.038 | | | | | |
| 소모자재<br>(박리재 등) | 주자재비의 % | 4.0% | 7.0% | 8.0% | 9.0% | 10.0% | 11.0% |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1열 머리~몸 1행 「구분」 · 2열 머리~몸 1행 「단위」 · 머리 4~8열 「1회 사용 자재비의 %」 · 4~8열 2~3행(합판·각재 공통) -->
[주]
① 자재수량은 설계조건에 따라 별도 계상할 수 있다.
② 2회 이상에서는 1회 사용수량에 대해 해당 요율을 적용한다.
③ 제물치장에 소요되는 볼트, 나무덧쇠, 파이프 등은 별도 계상한다.
④ 폼타이(Form Tie) 사용시 소요수량은 콘크리트의 측압에 따라 다음에 의거 계상한다.
(조/㎡당)
| 측압 | 3 t/㎡ | 4 t/㎡ | 5 t/㎡ | 6 t/㎡ |
|---|---|---|---|---|
| 규격 | | | | |
| 7.9㎜ | 1.07 | 1.42 | 1.80 | 2.14 |
| 9.5㎜ | 0.71 | 0.97 | 1.19 | 1.43 |
| 12.7㎜ | 0.53 | 0.72 | 0.88 | 1.07 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 빗금 칸: 1열 머리 「측압」 · 1열 몸 1행 「규격」 · 몸 2~4행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
㉮ 폼타이(D형1/2인치 경우) 소요량은 거푸집 ㎡당 2.14본(1.07조)으로 하고 사용횟수는 10회로 한다.
㉯ 특수한 경우(거푸집 측압이 6t/㎡이상)에는 폼타이 수량을 적의 조정하여 사용한다.
㉰ 세퍼레이터는 필요한 경우에 소모재료로 계상한다.
⑤ 폼 타이 제거 후 구멍땜이 필요한 경우 다음표를 기준으로 계상한다.
(100개소당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 시멘트 | ㎏ | 6.99 | 배합비 1 : 3 기준 |
| 모래 | ㎥ | 0.015 | |
| 혼화재 | g | - | (필요에 따라서 별도계상) |
| 보통인부 | 인 | 0.62 | |
<!-- 몸 1~4행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
※ 폼타이 규격은 12.7㎜를 기준한 것이며, 코킹재를 사용할 경우 별도 계상한다.
#### 3. 설치 및 해체
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 시공량(㎡) | | | | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | 제물치장 | 매우복잡 | 복잡 | 보통 | 간단 |
| 형틀목공 | 인 | 5 | 20 | 25 | 30 | 45 | 50 |
| 보통인부 | 인 | 2 | | | | | |
| 비고 | - 현장여건(고소작업, 거푸집 적재공간 협소 등)에 따라 상시적인 크레인을 활용한 시공이<br>필요한 경우 해당 장비를 작업조에 추가하여 계상하고, 시공량은 감하지 않는다.<br>- 본 품은 수직고 7m까지 적용하며, 양중장비를 활용하지 않고 수직고가 7m를 초과하는<br>경우 매 3m마다 시공량을 9%까지 감한다.<br>- 지붕 슬래브 설치(경사도 20˚ 미만)에서는 시공량의 17%를 감한다.<br>- 조적턱, 창호턱 등 소량의 거푸집이 산재되어 시공되는 경우 ‘매우복잡’을 적용한다. | | | | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1열 머리~몸 1행 「구분」 · 2열 머리~몸 1행 「단위」 · 3열 머리~몸 1행 「수량」 · 머리 4~8열 「시공량(㎡)」 · 4~8열 2~3행(형틀목공·보통인부 공통) · 4행 2~8열 비고 칸 · 2~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 설치면적을 기준한 것이며, 합판거푸집(내수합판 12㎜기준)의 가공, 제작, 조립, 해체를 포함한다.
② 본 품에는 청소, 박리제 바름 및 보수 품이 포함되어 있으며, 동바리 설치(재료포함)는 제외되어 있다.
③ 공구손료 및 경장비의 기계경비는 인력품의 1%로 계상한다.
### 6-3-2 강재거푸집 설치 및 해체('04, '07, '08, '17, '22, '24년 보완)
#### 1. 사용횟수
| 구조물 | 사용횟수 | 유형 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 간단한 구조 | 50∼60 | 측구, 기초, 수로 | 잔존율<br>10% |
| 약간 복잡한 구조 | 40∼50 | 옹벽, 교대, 호안 | |
| 복잡한 구조 | 30∼40 | 형교, 곡면거푸집, 우물통 | |
| 터널 | 100 | | |
<!-- 병합: 4열 1~4행 「잔존율<br>10%」 · 1~4행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 강판의 두께와 형태에 따라 사용횟수를 조정하여 적용할 수 있다.
② 강재거푸집은 두께 3.2㎜(터널 6㎜)를 기준으로 한 것이다.
③ 강재거푸집 제작(현장제작 포함)은 별도 계상한다.
#### 2. 인력 설치 및 해체
(100㎡당)
| 명칭 | 단위 | 설치 | 해체 | 계 |
|---|---|---|---|---|
| 형틀목공 | 인 | 4.5 | 1.7 | 6.2 |
| 비계공 | 인 | 4.5 | 4.5 | 9.0 |
| 보통인부 | 인 | 7.5 | 4.5 | 12.0 |
| 비고 | - 수직고 7m이상인 경우에는 3m증가마다 품을 10% 범위 내에서 가산하여 적용한다. | | | |
<!-- 병합: 4행 2~5열 비고 칸 · 1~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 인력에 의한 강재거푸집 설치 및 해체를 기준한 것이다.
② 본 품은 강재만으로 U클립, 핀, 볼트 및 너트 등으로 조립되는 거푸집을 기준한 것이다.
③ 고임 및 쇄기용 목재손료는 별도 계상한다.
#### 3. 장비조합 설치 및 해체
(일당)
| 구분 | | 단위 | 수량 | 시공량(㎡) |
|---|---|---|---|---|
| 일반 | 형틀목공 | 인 | 4 | 80 |
| | 보통인부 | 인 | 1 | |
| | 크레인 | 대 | 1 | |
| 코핑 | 형틀목공 | 인 | 5 | 45 |
| | 보통인부 | 인 | 1 | |
| | 크레인 | 대 | 1 | |
| 교각 | 형틀목공 | 인 | 4 | 55 |
| | 보통인부 | 인 | 1 | |
| | 크레인 | 대 | 1 | |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1열 1~3행 「일반」 · 5열 1~3행 「80」 · 1열 4~6행 「코핑」 · 5열 4~6행 「45」 · 1열 7~9행 「교각」 · 5열 7~9행 「55」 -->
[주]
① 일반 유형은 빔 제작 등 고소 작업이 불필요하고 설치 및 해체가 동일 조건에서 반복 발생하는 시설에 적용하며, 코핑/교각은 고소작업이 필요한 교량의 교각 및 코핑과 같은 시공조건에서 강재거푸집을 설치․해체하는 기준이다.
② 본 품은 강재만으로 U클립, 핀, 볼트 및 너트 등으로 조립되는 거푸집을 기준한 것이다.
③ 크레인의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
④ 공구손료 및 경장비(전동드릴 등)의 기계경비는 인력품의 4%로 계상한다.
⑤ 고임 및 쇄기용 목재손료는 별도 계상한다.
### 6-3-3 유로폼 설치 및 해체('08, '09, '17, '22, '26년 보완)
\- 본 품은 유로폼 패널의 벽체 설치 및 해체를 기준한다.
#### 1. 자재
\- 자재비는 거래형태 등을 고려하여 임대료 또는 손료로 산정하되, 임대료는 시중 물가지 등을 참고하여 결정한다.
\* 임대료의 경우 공정계획에 따른 사용횟수를 산정하여 실질적인 소요기간 (임대기간)을 반영한다.
\- 아래 자재수량 및 부자재, 소모자재 요율은 일반적인 패널 규격과 난이도에 따른 사용량을 참고하여 계상한 결과이며, 구조물 형상, 시공조건(사용횟수, 복잡도 등)에 따라 자재수량을 산출하여 적용한다.
(10㎡당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 사용횟수에 따른 수량 | |
|---|---|---|---|---|
| | | | 3회 | 6회 |
| 패널 | 600×1,200㎜ | 매 | 1.19 | 0.95 |
| 내부패널/부자재<br>/소모자재 (웨지핀, 플<br>랫타이, 강관 파이프,<br>후크, 박리제 등) | 주자재비의 | % | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1열 머리~몸 1행 「구분」 · 2열 머리~몸 1행 「규격」 · 3열 머리~몸 1행 「단위」 · 머리 4~5열 「사용횟수에 따른 수량」 · 3행 4~5열(아래 작은 표가 든 칸) -->
| 구분 | 간단 | 보통 | 복잡 |
|---|---|---|---|
| 3회 | 24 | 44 | 66 |
| 6회 | 29 | 55 | 83 |
<!-- 칸 안 표: 큰 표 4열 3행(4~5열 병합 칸) 안 -->
[주]
① 재료량에는 재료의 할증 및 손율이 포함되어 있다.
② 플랫 타이(FLAT TIE) 대신 폼타이(Form Tie) 사용시 소요수량은 ‘[공통부문] 6-3-1 합판거푸집 설치 및 해체’ 자재 기준을 따른다.
#### 2. 설치 및 해체
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 시공량(㎡) | | |
|---|---|---|---|---|---|
| | | | 복잡 | 보통 | 간단 |
| 형틀목공 | 인 | 4 | 25 | 35 | 40 |
| 보통인부 | 인 | 1 | | | |
| 비고 | - 현장여건(고소작업, 거푸집 적재공간 협소 등)에 따라 상시적인 크레인을 활용한 시공이<br>필요한 경우 해당 장비를 작업조에 추가하여 계상하고, 시공량은 감하지 않는다.<br>- 본 품은 수직고 7m까지 적용하며, 양중장비를 활용하지 않고 수직고가 7m를 초과하는<br>경우 매 3m마다 시공량을 9%까지 감한다. | | | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1열 머리~몸 1행 「구분」 · 2열 머리~몸 1행 「단위」 · 3열 머리~몸 1행 「수량」 · 머리 4~6열 「시공량(㎡)」 · 4~6열 2~3행(형틀목공·보통인부 공통) · 4행 2~6열 비고 칸 · 2~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 짝지어 찍힌 값을 줄로 폄 -->
[주]
① 본 품은 유로폼 패널의 벽체 조립 및 해체하는 기준이다.
② 본 품에는 청소, 박리제 바름 및 보수 품이 포함되어 있다.
③ 공구손료 및 경장비의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
④ 유형별 적용시설은 다음표를 참고하며, 구조물 형상 또는 현장 조건에 제한을 받는 경우에는 이를 고려하여 결정할 수 있다.
| 구분 | 유형 |
|---|---|
| 복잡 | 토목 : 교대, 날개벽 등 복잡하고 보강이 많은 구조<br>건축 : 외부 벽체, 보/기둥 |
| 보통 | 측구, 수로, 옹벽, 일반적인 벽체, 박스 등 |
| 간단 | 수문 또는 관의 기초, 건축 매트기초 등 간단한 구조 |
### 6-3-4 문양거푸집(판넬) 설치 및 해체('16년 신설)
(㎡당)
| 구분 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|
| 형틀목공 | 인 | 0.07 |
| 보통인부 | 인 | 0.03 |
[주]
① 본 품은 거푸집에 문양거푸집(판넬)의 설치 및 해체 (1회사용)작업을 기준한 것이다.
② 거푸집 설치(합판, 유로폼 등)는 별도 계상한다.
③ 잡재료 및 소모재료(고정못 등)는 주재료비의 2%로 계상한다.
### 6-3-5 합성수지(P.E)원형 맨홀 거푸집 설치 및 해체('08년 보완)
(개소당)
| 구분 | 공종 | 단위 | ø740 | ø900 | ø1200 | ø1500 | ø1800 | 비고 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 기초 및<br>슬래브 | 특별인부 | 인 | 0.13 | 0.14 | 0.15 | 0.17 | 0.21 | |
| | 보통인부 | 〃 | 0.17 | 0.25 | 0.30 | 0.40 | 0.50 | |
| 벽체 | 특별인부 | 〃 | 0.23 | 0.26 | 0.31 | 0.37 | 0.42 | H = 1.0m<br>기준 |
| | 보통인부 | 〃 | 0.39 | 0.47 | 0.63 | 0.80 | 0.97 | |
<!-- 병합: 1열 1~2행 「기초 및<br>슬래브」 · 1열 3~4행 「벽체」 · 9열 3~4행 「H = 1.0m<br>기준」 -->
[주]
① 본 품은 기성 제품인 합성수지 원형 맨홀거푸집을 조립 해체하는 품이다.
② 본 품의 벽체는 높이 1.0m를 기준한 것으로 높이에 따라 벽체품을 계상 적용한다.
③ 수직고 H=2.0m 이상인 경우에는 비계를 별도 계상한다.
④ 합성수지 원형 맨홀거푸집의 사용횟수는 10회로 한다.
### 6-3-6 슬립폼 공법
#### 1. 설치 및 해체
(㎡당)
| 설치 | | | 해체 | | |
|---|---|---|---|---|---|
| 구분 | 단위 | 수량 | 구분 | 단위 | 수량 |
| 비계공 | 인 | 0.199 | 특수비계공 | 인 | 0.154 |
| 보통인부 | 인 | 0.091 | 보통인부 | 인 | 0.064 |
| 크레인 | hr | 0.132 | 크레인 | hr | 0.170 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 머리 1~3열 「설치」 · 머리 4~6열 「해체」 -->
[주]
① 슬립폼 제작비용은 별도계상하되, 단면형상은 고정단면을 기준으로 한 것이다.
② 거푸집은 높이 1.2m, 교량(교각)을 기준으로 제작된 것이다.
③ 크레인은 설치(50∼100ton), 해체(80∼200ton) 기준이다.
④ 고재처리비용은 별도 계상한다.
#### 2. 인상(SLIP-UP)
(㎡당)
| 구분 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|
| 기계설비공 | 인 | 0.034 |
| 보통인부 | 인 | 0.073 |
[주]
① 거푸집 높이는 1.2m기준이나, 적용면적은 벽체 전체면적에 해당된다.
② 단면형상은 교량(교각)의 고정단면을 기준으로 한 것이다.
③ 슬립폼 거푸집은 당해 현장에서만 사용하며 전용횟수는 별도로 정하지 않는다.
④ 슬립폼 인상은 24시간 연속작업으로 하며, 야간작업시 할증은 별도 계상한다.
⑤ 본 품은 거푸집 인상에 따른 수직면 계측・정리, 호이스트 운행 및 마감면정리 작업이 포함되어있다.
#### 3. 철근조립 및 콘크리트타설
| 구분 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|
| 철근공 | 인/ton | 0.887 |
| 콘크리트공 | 인/㎥ | 0.125 |
[주]
① 본 품은 슬립폼 내부에서 철근조립 및 콘크리트 타설 기준이며, 철근가공은 ‘[공통부문] 6-2-2 현장가공’의 품에 준하여 적용한다.
② 단면형상은 교량(교각)의 고정단면을 기준으로 한 것이다.
③ 슬립폼 인상 시 철근조립 및 콘크리트 타설은 24시간 연속작업으로 하며, 야간작업 시 할증은 별도 계상한다.
④ 철근운반 비용은 별도 계상한다.
⑤ 크레인 비용은 별도 계상한다.
### 6-3-7 알루미늄폼 설치 및 해체('08년 신설, '17, '24년 보완)
#### 1. 적용범위
\- 본 품은 철근콘크리트 벽식구조에서 일반 알루미늄폼의 조립·해체하는 기준이다
\- 본 품에는 조립, 해체, 청소, 보수작업이 포함되어 있으며, 동바리 설치 및 해체는 별도 계상한다.
\- 알루미늄 판넬은 150회 사용을 기준한다.
\- 재료 및 기계경비는 별도 계상한다.
\- 알루미늄폼의 품 적용은 다음을 참조한다.
| 구조물 | 적용면적(㎡) |
|---|---|
| 셋팅층 | 알루미늄폼이 설치되는 최저층 |
| 마감층 | 알루미늄폼이 해체되는 최상층 |
| 일반층 | 전체층수-2개층(셋팅층, 마감층) |
\- 본 품은 단면에 변화가 없는 기준이며, 단면의 형태 및 크기에 변화가 발생되는 경우 현장 여건에 따라 ‘셋팅층 및 마감층의 설치 및 해체’를 조정하여 별도 계상한다.
#### 2. 설치 및 해체
(일당)
| 구분 | | 단위 | 수량 | 시공량(㎡) |
|---|---|---|---|---|
| 셋팅층 | 형틀목공 | 인 | 4 | 30 |
| | 보통인부 | 인 | 1 | |
| 마감층 | 형틀목공 | 인 | 4 | 40 |
| | 보통인부 | 인 | 1 | |
| 일반층 | 형틀목공 | 인 | 4 | 70 |
| | 보통인부 | 인 | 1 | |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1열 1~2행 「셋팅층」 · 5열 1~2행 「30」 · 1열 3~4행 「마감층」 · 5열 3~4행 「40」 · 1열 5~6행 「일반층」 · 5열 5~6행 「70」 -->
[주]
① 셋팅층은 알루미늄폼을 현장 반입하여 최저층에서 최초 조립·해체하는 기준이다.
② 마감층은 최상층에서 알루미늄폼을 조립하여 해체 정리하는 기준이다.
③ 일반층은 셋팅층 이후 최상층 전까지 각 층마다 조립 후 해체하는 기준이다.
### 6-3-8 갱폼 설치 및 해체('08, '09, '17, '24년 보완)
#### 1. 적용범위
\- 본 품은 철근콘크리트 구조의 갱폼을 조립・해체하는 기준이다.
\- 본 품에는 조립, 해체, 청소, 보수 작업을 포함한다.
\- 양중에 소요되는 장비(크레인 등)의 기계경비는 별도 계상한다.
\- 크레인의 규격은 작업여건(시공높이, 시공위치 등) 및 안전율(적정하중, 작업반경 등)을 고려하여 적합한 규격을 적용한다.
\- 공구손료 및 경장비(전동드릴 등)의 기계경비는 인력품의 2%로 계상한다.
\- 재료 및 손료는 별도 계상한다.
\- 갱폼용 핸드레일 및 작업발판의 재료 및 품은 별도 계상한다.
\- 갱폼의 품 적용은 다음을 참조한다.
| 구조물 | 적용면적(㎡) |
|---|---|
| 셋팅층 | 갱폼이 설치되는 최저층 |
| 마감층 | 갱폼이 해체되는 최상층 |
| 일반층 | 전체층수-2개층(셋팅층, 마감층) |
\- 본 품은 단면에 변화가 없는 기준이며, 단면의 형태 및 크기에 변화가 발생되는 경우 현장 여건에 따라 ‘셋팅층 및 마감층의 설치 및 해체’을 조정하여 별도 계상한다.
#### 2. 설치 및 해체
(일당)
| 구분 | | 단위 | 수량 | 시공량(㎡) |
|---|---|---|---|---|
| 셋팅층 | 형틀목공 | 인 | 5 | 40 |
| | 보통인부 | 인 | 1 | |
| | 크레인 | 대 | 1 | |
| 마감층 | 형틀목공 | 인 | 5 | 50 |
| | 보통인부 | 인 | 1 | |
| 일반층 | 형틀목공 | 인 | 5 | 90 |
| | 보통인부 | 인 | 1 | |
<!-- 병합: 머리 1~2열 「구분」 · 1열 1~3행 「셋팅층」 · 5열 1~3행 「40」 · 1열 4~5행 「마감층」 · 5열 4~5행 「50」 · 1열 6~7행 「일반층」 · 5열 6~7행 「90」 -->
[주]
① 셋팅층은 갱폼을 현장 반입하여 최저층에서 최초 조립, 해체하는 기준이다.
② 마감층은 최상층에서 갱폼을 조립 및 해체 정리하는 기준이다.
③ 일반층은 셋팅층 이후 최상층전까지 각 층마다 조립 후 해체하는 기준이다.
### 6-3-9 지수판 설치('18년 보완)
#### 1. PVC 용접
(m당)
| 구분 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|
| 특별인부 | 인 | 0.151 |
| 보통인부 | 인 | 0.116 |
[주]
① 본 품은 PVC 용접기를 사용한 지수판 설치를 기준한 것이다.
② 공구손료 및 경장비(PVC 용접기 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
③ 재료량은 다음을 참고하여 적용한다.
(m당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|---|
| PVC 지수판 | 200×5t | m | 1.04 |
| PVC 용접봉 | | ㎏ | 0.042 |
| 철선 | #8 | ㎏ | 0.21 |
※ 재료량은 할증이 포함되어 있으며, 설계에 따라 재료를 증감할 수 있다.
#### 2. 소켓 연결
(m당)
| 구분 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|
| 특별인부 | 인 | 0.085 |
| 보통인부 | 인 | 0.029 |
[주]
① 본 품은 지수판 연결재(소켓)를 사용한 지수판 설치를 기준한 것이다.
② 본 품은 지수판 절단 및 설치, 소켓 연결, 실란트 마감 작업이 포함된 것이다.
### 6-3-10 신축이음(Expansion Joint) 설치('18년 신설)
#### 1. 다웰바 설치
(ea당)
| 구분 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|
| 형틀목공 | 인 | 0.043 |
| 보통인부 | 인 | 0.009 |
[주]
① 본 품은 콘크리트 구조물의 신축이음부 설치를 기준한 것이다.
② 다웰바의 설치 간격은 150㎜를 기준한 것이다.
③ 녹막이 페인트 작업은 ‘[건축부문] 11-2-6 녹막이 페인트칠’을 따른다.
#### 2. 채움재 설치
(㎡당)
| 구분 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|
| 형틀목공 | 인 | 0.029 |
| 보통인부 | 인 | 0.006 |
[주]
① 본 품은 콘크리트 구조물의 신축이음부 설치를 기준한 것이다.
② 채움재(발포폴리스티렌)는 두께 20㎜를 기준한 것이다.
#### 3. 실링 마감
(m당)
| 구분 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|
| 방수공 | 인 | 0.021 |
| 보통인부 | 인 | 0.004 |
[주]
① 본 품은 콘크리트 구조물의 신축이음부 마감을 기준한 것이다.
② 본 품은 V컷팅, 프라이머 바름, 백업재 삽입, 실링재 주입 작업이 포함된 것이다.
③ 공구손료는 인력품의 1%로 계상한다.
@@ -5,10 +5,12 @@ PDF쪽: 215
인쇄쪽: 159
시작표지: 제7장 돌공사
끝표지: 7-1 돌쌓기
상태: 대기
작성:
검증:
상태: 확정
작성: sub_laptop_1
검증: sub_laptop_2
원천: 글자층
기계검사:
확정지문:
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문: 2895cee23cb2054459d8214733261c63ce9a54903f240381dd4abbdf001a3c35
---
# 제7장 돌공사
@@ -5,10 +5,50 @@ PDF쪽: 215
인쇄쪽: 159
시작표지: 7-1 돌쌓기
끝표지: 7-2 돌붙임
상태: 대기
작성:
검증:
상태: 확정
작성: sub_laptop_1
검증: sub_laptop_2
원천: 글자층
기계검사:
확정지문:
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문: 39d7c7b37720f2c6be1567fff35d6abb42cf5cbc1ac165bddc0fa1118d63d778
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## 7-1 돌쌓기
### 7-1-1 메쌓기('12, '19, '26년 보완)
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 뒷길이 | 시공량(㎡) |
|---|---|---|---|---|---|
| 석공 | | 인 | 3 | 35cm이하 | 23 |
| 보통인부 | | 인 | 1 | 55cm이하 | 26 |
| 굴착기 +<br>부착용집게 | - | 대 | 1 | 75cm이하 | 28 |
<!-- 원문: 1~4열 1~2행과 5~6열 1~3행은 칸 선 없이 줄마다 찍힌 값을 폄 · 5~6열(뒷길이별 시공량)은 1~4열(편성)과 칸 선이 따로 감 -->
[주]
① 본 품은 잡석을 채움재로 사용하는 깬돌 및 깬잡석의 골쌓기 기준이다.
② 경사도가 1:1 보다 급한 경우이며, 높이 3m이하 기준이다.
③ 시공량은 석재의 전면면적(㎡)을 기준한다.
④ 본 품은 규준틀 설치, 돌쌓기 및 잡석 채움, 배수파이프 설치 작업을 포함한다.
⑤ 기초콘크리트, 뒤채움 및 다짐은 별도 계상한다.
⑥ 장비의 규격은 작업여건(작업범위, 위치 등)에 따라 변경할 수 있다.
### 7-1-2 찰쌓기('12, '18, '19, '26년 보완)
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 뒷길이 | 시공량(㎡) |
|---|---|---|---|---|---|
| 석공 | | 인 | 3 | 35cm이하 | 27 |
| 보통인부 | | 인 | 1 | 55cm이하 | 30 |
| 굴착기 +<br>부착용집게 | - | 대 | 1 | 75cm이하 | 34 |
<!-- 원문: 1~4열 1~2행과 5~6열 1~3행은 칸 선 없이 줄마다 찍힌 값을 폄 · 5~6열(뒷길이별 시공량)은 1~4열(편성)과 칸 선이 따로 감 -->
[주]
① 본 품은 콘크리트를 채움재로 사용하는 깬돌 및 깬잡석의 골쌓기 기준이다.
② 경사도가 1:1 보다 급한 경우이며, 높이 3m이하 기준이다.
③ 시공량은 석재의 전면면적(㎡)을 기준한다.
④ 본 품은 규준틀 설치, 돌쌓기 및 콘크리트 채움, 배수파이프 설치, 줄눈메꿈 작업을 포함한다.
⑤ 기초콘크리트, 뒤채움 및 다짐은 별도 계상한다.
⑥ 장비의 규격은 작업여건(작업범위, 위치 등)에 따라 변경할 수 있다.
@@ -5,10 +5,50 @@ PDF쪽: 216
인쇄쪽: 160
시작표지: 7-2 돌붙임
끝표지: 7-3 전석쌓기 및 깔기
상태: 대기
작성:
검증:
상태: 확정
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---
## 7-2 돌붙임
### 7-2-1 메붙임('12, '19, '26년 보완)
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 뒷길이 | 시공량(㎡) |
|---|---|---|---|---|---|
| 석공 | | 인 | 3 | 35cm이하 | 26 |
| 보통인부 | | 인 | 1 | 55cm이하 | 29 |
| 굴착기 +<br>부착용집게 | - | 대 | 1 | 75cm이하 | 32 |
<!-- 원문: 1~4열 1~2행과 5~6열 1~3행은 칸 선 없이 줄마다 찍힌 값을 폄 · 5~6열(뒷길이별 시공량)은 1~4열(편성)과 칸 선이 따로 감 -->
[주]
① 본 품은 잡석을 채움재로 사용하는 깬돌 및 깬잡석의 돌붙임 기준이다.
② 경사도가 1:1 보다 완만한 경우이며, 높이 5m이하 기준이다.
③ 시공량은 석재의 전면면적(㎡)을 기준한다.
④ 본 품은 규준틀 설치, 돌붙임 및 잡석 채움, 배수파이프 설치 작업을 포함한다.
⑤ 기초콘크리트, 뒤채움 및 다짐은 별도 계상한다.
⑥ 장비의 규격은 작업여건(작업범위, 위치 등)에 따라 변경할 수 있다.
### 7-2-2 찰붙임('12, '19, '26년 보완)
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 뒷길이 | 시공량(㎡) |
|---|---|---|---|---|---|
| 석공 | | 인 | 3 | 35cm이하 | 30 |
| 보통인부 | | 인 | 1 | 55cm이하 | 33 |
| 굴착기 +<br>부착용집게 | - | 대 | 1 | 75cm이하 | 37 |
<!-- 원문: 1~4열 1~2행과 5~6열 1~3행은 칸 선 없이 줄마다 찍힌 값을 폄 · 5~6열(뒷길이별 시공량)은 1~4열(편성)과 칸 선이 따로 감 -->
[주]
① 본 품은 콘크리트를 채움재로 사용하는 깬돌 및 깬잡석의 돌붙임 기준이다.
② 경사도가 1:1 보다 완만한 경우이며, 높이 5m이하 기준이다.
③ 시공량은 석재의 전면면적(㎡)을 기준한다.
④ 본 품은 규준틀 설치, 돌쌓기 및 콘크리트 채움, 배수파이프 설치, 줄눈메꿈 작업을 포함한다.
⑤ 기초콘크리트, 뒤채움 및 다짐은 별도 계상한다.
⑥ 장비의 규격은 작업여건(작업범위, 위치 등)에 따라 변경할 수 있다.
@@ -5,10 +5,56 @@ PDF쪽: 216~217
인쇄쪽: 160~161
시작표지: 7-3 전석쌓기 및 깔기
끝표지: 7-4 석재판 붙임
상태: 대기
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상태: 확정
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## 7-3 전석쌓기 및 깔기
### 7-3-1 전석쌓기('92년 신설, '12, '18, '26년 보완)
(일당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 시공량(㎡) |
|---|---|---|---|---|
| 석공 | | 인 | 3 | 22 |
| 보통인부 | | 인 | 1 | |
| 굴착기 +<br>부착용집게 | - | 대 | 1 | |
<!-- 병합: 5열 1~3행 「22」 · 원문: 1~4열 1~2행은 칸 선 없이 줄마다 찍힌 값을 폄 -->
[주]
① 본 품은 굴착기를 이용하여 전석(0.5㎥급)을 쌓는 기준이다.
② 시공량은 석재의 전면면적(㎡)을 기준한다.
③ 본 품은 규준틀 설치, 전석쌓기, 고임돌 및 틈메우기 작업을 포함한다.
④ 기초콘크리트, 뒤채움 및 다짐은 별도 계상한다.
⑤ 장비의 규격은 작업여건(작업범위, 위치 등)에 따라 변경할 수 있다.
⑥ 재료량은 다음을 참고하여 적용한다.
(㎡당)
| 구분 | 단위 | 수량 |
|---|---|---|
| 채움콘크리트 | ㎥ | 0.2 |
### 7-3-2 전석깔기('18년 신설, '26년 보완)
(㎡당)
| 구분 | 규격 | 단위 | 수량 | 시공량(㎡) |
|---|---|---|---|---|
| 석공 | | 인 | 3 | 50 |
| 보통인부 | | 인 | 1 | |
| 굴착기 +<br>부착용집게 | - | 대 | 1 | |
<!-- 병합: 5열 1~3행 「50」 · 원문: 1~4열 1~2행은 칸 선 없이 줄마다 찍힌 값을 폄 -->
<!-- 원문 그대로: 시공량 표인데 밑수 줄이 「(㎡당)」(7-3-1 은 「(일당)」) -->
[주]
① 본 품은 굴착기를 이용하여 전석(0.5㎥급)을 바닥에 까는 품이다.
② 시공량은 석재의 전면면적(㎡)을 기준한다.
③ 본 품은 규준틀 설치, 전석깔기, 고임돌 및 틈메우기 작업을 포함한다.
④ 기초콘크리트, 뒤채움 및 다짐은 별도 계상한다.
⑤ 장비의 규격은 작업여건(작업범위, 위치 등)에 따라 변경할 수 있다.
@@ -5,10 +5,65 @@ PDF쪽: 217~218
인쇄쪽: 161~162
시작표지: 7-4 석재판 붙임
끝표지: 제8장 건설기계
상태: 대기
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상태: 확정
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기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문: c459fdbf22232b792d7af054acfe5c5a969fc66ed49cbc6e661d777b10fd8ec9
---
## 7-4 석재판 붙임
### 7-4-1 습식공법('12, '19, '26년 보완)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 시공부위 | 시공량(㎡) | |
|---|---|---|---|---|---|
| | | | | 테라조판 | 화강석 |
| 석공 | 인 | 3 | 바닥부 | 15 | 12 |
| 줄눈공 | 인 | 1 | | | |
| 보통인부 | 인 | 2 | 계단부 | 13 | 11 |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~4열 머리~몸 1행 · 머리 5~6열 「시공량(㎡)」 · 원문: 몸에 칸 선 없음 — 1~3열(편성 3줄)과 4~6열(시공부위별 시공량 2줄)은 따로 가는 목록, 4~6열은 그림 높이대로 2·4행에 둠 -->
[주]
① 본 품은 바닥부 및 계단부(계단챌판, 계단디딤판, 계단참)에 모르타르를 사용하여 석재판을 붙이는 기준이다.
② 본 품은 모르타르 비빔, 모르타르 포설 및 고르기, 석재판 절단 및 붙임, 줄눈채움, 보양 작업을 포함한다.
③ 공구손료 및 경장비(절단기 등)의 기계경비는 인력품의 2%로 계상한다.
### 7-4-2 앵커 긴결공법('19, '26년 보완)
(일당)
| 구분 | 단위 | 수량 | 시공량(㎡) | |
|---|---|---|---|---|
| | | | 0.3㎡이하 | 0.3㎡초과~0.8㎡이하 |
| 석공 | 인 | 3 | 10 | 11 |
| 줄눈공 | 인 | 1 | | |
| 보통인부 | 인 | 2 | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1~3열 머리~몸 1행 · 머리 4~5열 「시공량(㎡)」 · 4열 2~4행 「10」 · 5열 2~4행 「11」 · 원문: 1~3열 2~4행은 칸 선 없이 줄마다 찍힌 값을 폄 -->
[주]
① 본 품은 구조물 벽체에 앵커로 고정하여 석재판(비구조요소)을 설치하는 기준이다.
② 본 품은 앵커 구멍뚫기, 지지철물 설치, 석재판 절단 및 설치, 줄눈(코킹) 작업을 포함한다.
③ 공구손료 및 경장비(절단기, 윈치 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
### 7-4-3 강제트러스 지지공법('19, '26년 보완)
(일당)
| 구분 | | 단위 | 수량 | 시공량(㎡) | |
|---|---|---|---|---|---|
| | | | | 0.3㎡이하 | 0.3㎡초과~0.8㎡이하 |
| 하지철물<br>설치 | 용접공 | 인 | 2 | 11 | 12 |
| | 철공 | 인 | 1 | | |
| 석재판<br>붙임 | 석공 | 인 | 3 | 13 | 15 |
| | 줄눈공 | 인 | 1 | | |
| | 보통인부 | 인 | 2 | | |
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 머리~몸 1행 1~2열 「구분」 · 3열·4열 머리~몸 1행 · 머리 5~6열 「시공량(㎡)」 · 1열 2~3행 「하지철물 설치」 · 5열 2~3행 「11」 · 6열 2~3행 「12」 · 1열 4~6행 「석재판 붙임」 · 5열 4~6행 「13」 · 6열 4~6행 「15」 · 원문: 2~4열 2~3행·4~6행은 칸 선 없이 줄마다 찍힌 값을 폄 -->
[주]
① 본 품은 구조물 벽체에 하지철물(각관, 앵글 등) 및 석재판(비구조요소)을 설치하는 기준이다.
② 본 품은 앵커 구멍뚫기, 지지철물 설치, 트러스 절단 및 설치(용접), 석재판 절단 및 설치, 줄눈(코킹) 작업을 포함한다.
③ 공구손료 및 경장비(절단기, 용접기 등)의 기계경비는 인력품의 3%로 계상한다.
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 14~27
인쇄쪽: 2~15
시작표지: 1-2. 설계 및 수량
끝표지: 1-3. 재료 및 노임의 할증
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_4
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기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0 · 글자층 밖 글리프 18개(21쪽) · 받아씀 16자
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---
## 1-2. 설계 및 수량
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 142~147
인쇄쪽: 130~135
시작표지: 9-13. 구조물터파기
끝표지: 9-14. 되메우기 및 다짐
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: main_desktop_1
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---
## 9-13. 구조물터파기
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 148~149
인쇄쪽: 136~137
시작표지: 9-15. 표토제거
끝표지: 9-16. 노체
상태: 검증대기
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---
## 9-15. 표토제거
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 149~150
인쇄쪽: 137~138
시작표지: 9-16. 노체
끝표지: 9-17. 다짐
상태: 검증대기
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---
## 9-16. 노체
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 150~151
인쇄쪽: 138~139
시작표지: 9-17. 다짐
끝표지: 9-18. 층따기
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---
## 9-17. 다짐
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 151
인쇄쪽: 139
시작표지: 9-18. 층따기
끝표지: 9-19. 면고르기
상태: 검증대기
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## 9-18. 층따기
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 152~153
인쇄쪽: 140~141
시작표지: 9-19. 면고르기
끝표지: 9-20. 뿌리다듬기 및 적재
상태: 검증대기
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---
## 9-19. 면고르기
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 153~154
인쇄쪽: 141~142
시작표지: 9-20. 뿌리다듬기 및 적재
끝표지: 9-21. 제근
상태: 검증대기
상태: 확정
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---
## 9-20. 뿌리다듬기 및 적재
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 154
인쇄쪽: 142
시작표지: 9-21. 제근
끝표지: 9-22. 섞기
상태: 검증대기
상태: 확정
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확정지문: 2a8a7557e06cb9412441cec1823ee456f540b079cd6aa827c9fe63281236ad40
---
## 9-21. 제근
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 154
인쇄쪽: 142
시작표지: 9-22. 섞기
끝표지: 제10장 자재․장비 운반
상태: 검증대기
상태: 확정
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확정지문: 8601201f82a8ee4a9a78b5a1523a87d0d902d5dbd6d8dff9b9eb72f98b8b6aa6
---
## 9-22. 섞기
@@ -36,11 +36,12 @@ PDF쪽: 158~160
(단위: 인/100m당)
| 경사도<br>구분 | 30도 미만 | 30도 이상 | 비고 |
| 경사도 | 30도 미만 | 30도 이상 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 구분 | | | |
| 작업반장(인) | 0.35 | 0.45 | |
| 특별인부(인) | 0.35 | 0.45 | |
<!-- 빗금 칸: 1열 머리 「경사도」(위) / 「구분」(아래) -->
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 빗금 칸: 1열 머리 「경사도」 · 1열 몸 1행 「구분」 -->
[주]
본 품은 모노레일 가설 시 노선선정을 필요로 하는 경우에 계상한다.
@@ -49,23 +50,25 @@ PDF쪽: 158~160
(단위: 인/100m당)
| 경사도<br>구분 | 30도 미만 | 30도 이상 | 비고 |
| 경사도 | 30도 미만 | 30도 이상 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 구분 | | | |
| 작업반장(인) | 2.0 | 2.4 | |
| 특별인부(인) | 2.0 | 2.4 | |
| 보통인부(인) | 6.0 | 7.2 | |
<!-- 빗금 칸: 1열 머리 「경사도」(위) / 「구분」(아래) -->
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 빗금 칸: 1열 머리 「경사도」 · 1열 몸 1행 「구분」 -->
### 10-7-3. 철거
(단위: 인/100m당)
| 경사도<br>구분 | 30도 미만 | 30도 이상 | 비고 |
| 경사도 | 30도 미만 | 30도 이상 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 구분 | | | |
| 작업반장(인) | 1.0 | 1.2 | |
| 특별인부(인) | 1.0 | 1.2 | |
| 보통인부(인) | 3.0 | 3.6 | |
<!-- 빗금 칸: 1열 머리 「경사도」(위) / 「구분」(아래) -->
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 빗금 칸: 1열 머리 「경사도」 · 1열 몸 1행 「구분」 -->
[주]
① 벌목을 필요로 하는 경우는 별도 계상한다.
@@ -19,8 +19,9 @@ PDF쪽: 162
### 10-9-1. 자재의 1회당 표준 운반량
| 규격<br>구분 | 1t미만 | 1t이상<br>2t미만 | 2t이상<br>3t미만 | 3t이상<br>4t미만 | 4t이상<br>5t미만 | 비고 |
| 규격 | 1t미만 | 1t이상<br>2t미만 | 2t이상<br>3t미만 | 3t이상<br>4t미만 | 4t이상<br>5t미만 | 비고 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 구분 | | | | | | |
| 콘크리트<br>블록 | 350kg(10.9개) | 530kg(16.8개) | 720kg(22.8개) | 910kg(28.7개) | 1100kg(34.7개) | |
| 목제형틀 | 170kg(14㎡) | 220kg(18㎡) | 270kg(22㎡) | 320kg(26㎡) | 370kg(30㎡) | |
| 철제형틀 | 300kg(9㎡) | 400kg(12㎡) | 500kg(15㎡) | 600kg(18㎡) | 700kg(21㎡) | |
@@ -28,7 +29,7 @@ PDF쪽: 162
| 자갈 | 300kg(0.2㎥) | 600kg(0.4㎥) | 900kg(0.6㎥) | 1200kg(0.8㎥) | 1500kg(0.9㎥) | |
| 강재 | 300kg | 600kg | 900kg | 1200kg | 1500kg | |
| 통나무 | 160kg(0.2㎥)<br>(10본) | 240kg(0.3㎥)<br>(15본) | 330kg(0.4㎥)<br>(20본) | 410kg(0.5㎥)<br>(25본) | 490kg(0.6㎥)<br>(30본) | |
<!-- 빗금 칸: 1열 머리 「규격」(위) / 「구분」(아래) -->
<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 빗금 칸: 1열 머리 「규격」 · 1열 몸 1행 「구분」 -->
[주]
① 위의 품은 산지사방사업에서 5톤미만 중운반, 소운반에 적용하며 규격이 없는 재료는 건설표준품셈을 적용한다.
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 170
인쇄쪽: 158
시작표지: 제12장 철근콘크리트
끝표지: 12-1. 콘크리트타설
상태: 검증대기
상태: 확정
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확정지문: a112c4ecc0b3a2f9402de574e5d5b3c05f8a557a6305ccfd9db0e4020aebec5f
---
# 제12장 철근콘크리트
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 170~171
인쇄쪽: 158~159
시작표지: 12-1. 콘크리트타설
끝표지: 12-2. 표면 마무리
상태: 검증대기
상태: 확정
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검증:
검증: main_desktop_1
원천: 글자층
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확정지문: 5970737491acc5cbdb427f8bf3078382e89a550466e17c3d86d938607a1d5301
---
## 12-1. 콘크리트타설
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 171
인쇄쪽: 159
시작표지: 12-2. 표면 마무리
끝표지: 12-3. 철근 현장가공 및 조립
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_desktop_1
검증:
검증: main_desktop_1
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
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---
## 12-2. 표면 마무리
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 172
인쇄쪽: 160
시작표지: 12-3. 철근 현장가공 및 조립
끝표지: 12-4. 합판거푸집
상태: 검증대기
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기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
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---
## 12-3. 철근 현장가공 및 조립
@@ -5,7 +5,7 @@ PDF쪽: 172~173
인쇄쪽: 160~161
시작표지: 12-4. 합판거푸집
끝표지: 12-5. 문양거푸집(0~7m)
상태: 검증대기
상태: 작성중
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원천: 글자층
@@ -44,3 +44,5 @@ PDF쪽: 172~173
\- 폼타이(D형 1/2인치 경우) 소요량은 거푸집 ㎡당 2.14 본(1.07조)으로 하고 사용횟수는 10회로 한다.
\- 특수한 경우(거푸집 측압이 6t/㎡이상)에는 폼타이 수량을 적의 조정할 수 있다.
\- 세퍼레이터는 필요한 경우에 소모재료로 계상한다.
<!-- 반려: 23~29줄 · PDF 172쪽 · 「횟수별 · 재료별(%) · 노무비(%)」 세 칸은 PDF 에서 가로줄이 하나도 없는 **한 칸씩**(6줄이 든 병합 칸)이고 왼쪽 자재 줄과 짝이 아님(1회사용시는 「각재」 줄 높이에 찍혀 있음). 지금 md 는 1회사용시↔합판 · 2회사용시↔각재 …로 없는 짝을 만들고 보통인부 줄은 비워 둠. 규칙 2·4-1 대로 몸 2행 한 칸에 `1회사용시<br>2회사용시<br>…` 꼴로 모으고 병합 범위(4~6열 몸 2~8행)를 주석으로 남길 것. -->
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 173
인쇄쪽: 161
시작표지: 12-5. 문양거푸집(0~7m)
끝표지: 12-6. 콘크리트 포장(인력시공)
상태: 검증대기
상태: 확정
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---
## 12-5. 문양거푸집(0~7m)
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 173~174
인쇄쪽: 161~162
시작표지: 12-6. 콘크리트 포장(인력시공)
끝표지: 12-7. 포장절단 및 줄눈설치
상태: 검증대기
상태: 확정
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기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
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---
## 12-6. 콘크리트 포장(인력시공)
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 174
인쇄쪽: 162
시작표지: 12-7. 포장절단 및 줄눈설치
끝표지: 12-8. 콘크리트 포장 거푸집
상태: 검증대기
상태: 확정
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기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
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---
## 12-7. 포장절단 및 줄눈설치
@@ -5,7 +5,7 @@ PDF쪽: 174
인쇄쪽: 162
시작표지: 12-8. 콘크리트 포장 거푸집
끝표지: 12-9. 측구
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상태: 작성중
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원천: 글자층
@@ -33,3 +33,5 @@ PDF쪽: 174
② 거푸집 1회전은 6일을 표준으로 한다.
③ 잡재료는 철재 거푸집 및 핀폴 손료의 2%까지 계상할 수 있다.
④ 철재 거푸집 및 핀폴의 잔존율은 10%로 한다.
<!-- 반려: 23~26줄 · PDF 174쪽 · 1열·2열은 PDF 에서 몸 2~5행에 걸친 **한 칸**임(「형틀목공」·「보통인부」 두 줄이 한 칸 · 「2」·「1」 두 줄이 한 칸 — 400dpi 로 봐도 가로줄 없음). 지금 md 는 몸 3행·4행에 나눠 적어 「형틀목공 2」가 20~25㎝ 줄에, 「보통인부 1」이 25~30㎝ 줄에 붙음. 규칙 2(첫 칸 맨 위에 한 번)·4-1(`<br>`) 대로 몸 2행에 `형틀목공<br>보통인부` · `2<br>1` 로 모으고 병합 범위(1열·2열 몸 2~5행)를 주석으로 고칠 것. -->
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 175
인쇄쪽: 163
시작표지: 12-9. 측구
끝표지: 12-10. 맹암거
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---
## 12-9. 측구
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 176
인쇄쪽: 164
시작표지: 12-10. 맹암거
끝표지: 12-11. 관부설
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---
## 12-10. 맹암거
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 176~177
인쇄쪽: 164~165
시작표지: 12-11. 관부설
끝표지: 12-12. 날개벽
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---
## 12-11. 관부설
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 178
인쇄쪽: 166
시작표지: 12-12. 날개벽
끝표지: 12-13. 면벽
상태: 검증대기
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## 12-12. 날개벽
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 178
인쇄쪽: 166
시작표지: 12-13. 면벽
끝표지: 12-14. 가배수관
상태: 검증대기
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---
## 12-13. 면벽
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 179
인쇄쪽: 167
시작표지: 12-14. 가배수관
끝표지: 12-15. 집수정
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---
## 12-14. 가배수관
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 179
인쇄쪽: 167
시작표지: 12-15. 집수정
끝표지: 12-16. 맨홀
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---
## 12-15. 집수정
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 180
인쇄쪽: 168
시작표지: 12-16. 맨홀
끝표지: 12-17. 펌프카
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---
## 12-16. 맨홀
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 181~183
인쇄쪽: 169~171
시작표지: 12-17. 펌프카
끝표지: 12-18. 철근가공조립(복잡)
상태: 검증대기
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---
## 12-17. 펌프카
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 183
인쇄쪽: 171
시작표지: 12-18. 철근가공조립(복잡)
끝표지: 12-19. 강관비계
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## 12-18. 철근가공조립(복잡)
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 183
인쇄쪽: 171
시작표지: 12-19. 강관비계
끝표지: 12-20. 강관동바리
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---
## 12-19. 강관비계
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 184
인쇄쪽: 172
시작표지: 12-20. 강관동바리
끝표지: 12-21. 아스팔트코팅(2회)
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---
## 12-20. 강관동바리
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 184
인쇄쪽: 172
시작표지: 12-21. 아스팔트코팅(2회)
끝표지: 12-22. P.V.C 파이프 설치(50mm)
상태: 검증대기
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---
## 12-21. 아스팔트코팅(2회)
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 184
인쇄쪽: 172
시작표지: 12-22. P.V.C 파이프 설치(50mm)
끝표지: 12-23. 부직포설치
상태: 검증대기
상태: 확정
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---
## 12-22. P.V.C 파이프 설치(50mm)
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 184
인쇄쪽: 172
시작표지: 12-23. 부직포설치
끝표지: 12-24. 뒷채움 및 되메우기
상태: 검증대기
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---
## 12-23. 부직포설치
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 185
인쇄쪽: 173
시작표지: 12-24. 뒷채움 및 되메우기
끝표지: 12-25. 기초잡석
상태: 검증대기
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---
## 12-24. 뒷채움 및 되메우기
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 185
인쇄쪽: 173
시작표지: 12-25. 기초잡석
끝표지: 12-26. 물푸기
상태: 검증대기
상태: 확정
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---
## 12-25. 기초잡석
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 186
인쇄쪽: 174
시작표지: 12-26. 물푸기
끝표지: 12-27. 지수판
상태: 검증대기
상태: 확정
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---
## 12-26. 물푸기
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 186
인쇄쪽: 174
시작표지: 12-27. 지수판
끝표지: 12-28. 신구 BOX접합
상태: 검증대기
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검증: main_desktop_1
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---
## 12-27. 지수판
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 187
인쇄쪽: 175
시작표지: 12-28. 신구 BOX접합
끝표지: 12-29. 스페이셔 설치(몰탈 블록)
상태: 검증대기
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기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
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확정지문: 6a92b493c780abac075fd779503d2b2e2f49278c3bab3a58bff00018aa9e756a
---
## 12-28. 신구 BOX접합
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 187
인쇄쪽: 175
시작표지: 12-29. 스페이셔 설치(몰탈 블록)
끝표지: 12-30. 다웰바 설치
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기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
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확정지문: dcb499ae1a726311e934522404c0bf5c87348aa45f0b04ab4f77e66ced754a82
---
## 12-29. 스페이셔 설치(몰탈 블록)
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 187
인쇄쪽: 175
시작표지: 12-30. 다웰바 설치
끝표지: 12-31. 물끊기 홈(NOTCH) 설치
상태: 검증대기
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기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
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확정지문: 48b4a1117ca9af54a92ad170ce55c9037057b5710356b4d03624fb69e68ea2f3
---
## 12-30. 다웰바 설치
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 188
인쇄쪽: 176
시작표지: 12-31. 물끊기 홈(NOTCH) 설치
끝표지: 12-32. 전선관 설치(P.V.C ø54m/m)
상태: 검증대기
상태: 확정
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기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
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확정지문: 9ca5d3ddac877c4c0a2e392deeae72bf86498e8ae07e1abf3c490b4408b2abe8
---
## 12-31. 물끊기 홈(NOTCH) 설치
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 188
인쇄쪽: 176
시작표지: 12-32. 전선관 설치(P.V.C ø54m/m)
끝표지: 12-33. 비닐깔기
상태: 검증대기
상태: 확정
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기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
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확정지문: 245787a9524850a80d527b14871294add68b3990467972a36eb3d14b312769fe
---
## 12-32. 전선관 설치(P.V.C ø54m/m)
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 188
인쇄쪽: 176
시작표지: 12-33. 비닐깔기
끝표지: 12-34. 암거이음받침
상태: 검증대기
상태: 확정
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검증: main_desktop_1
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: 70abcf3ef8aa32338df1ece14f6acff9022fd1217c2b069cedfb40dd6beaa171
---
## 12-33. 비닐깔기
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 188~189
인쇄쪽: 176~177
시작표지: 12-34. 암거이음받침
끝표지: 12-35. 콘크리트 표면 강화재(하드너)
상태: 검증대기
상태: 확정
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검증:
검증: main_desktop_1
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: 177f48792dd06188f505597f285b61a751aa5977e74926ce3d7e5d9aff2dac5e
---
## 12-34. 암거이음받침
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 189
인쇄쪽: 177
시작표지: 12-35. 콘크리트 표면 강화재(하드너)
끝표지: 12-36. P.C BOX 설치
상태: 검증대기
상태: 확정
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검증: main_desktop_1
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: 23792bbdb3c214fab97dac86142b076b49b3e55c165df3d3672c9fad7743203f
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## 12-35. 콘크리트 표면 강화재(하드너)
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 189
인쇄쪽: 177
시작표지: 12-36. P.C BOX 설치
끝표지: 12-37. 콘크리트 타설(무근진동기 제외)
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_desktop_1
검증:
검증: main_desktop_1
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: 9600a021ba98eeed8b258d1f0f64a962d774a5715c4e93165bfd6df1f41dba92
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## 12-36. P.C BOX 설치
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 190
인쇄쪽: 178
시작표지: 12-37. 콘크리트 타설(무근진동기 제외)
끝표지: 12-38. 유로폼
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_desktop_1
검증:
검증: main_desktop_1
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: 0f858a4dad6a545dda65b999efda6ec436e5974dea471d313d2587d2c32989c2
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## 12-37. 콘크리트 타설(무근진동기 제외)
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 190~191
인쇄쪽: 178~179
시작표지: 12-38. 유로폼
끝표지: 제13장 구조물
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_desktop_1
검증:
검증: main_desktop_1
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
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## 12-38. 유로폼
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 195~199
인쇄쪽: 183~187
시작표지: 13-4. 돌쌓기
끝표지: 13-5. 돌붙임
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_1
검증:
검증: sub_laptop_2
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
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## 13-4. 돌쌓기
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 199~200
인쇄쪽: 187~188
시작표지: 13-5. 돌붙임
끝표지: 13-6. 큰돌쌓기
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_1
검증:
검증: sub_laptop_2
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
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## 13-5. 돌붙임
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 203~204
인쇄쪽: 191~192
시작표지: 13-7. 큰돌붙이기
끝표지: 13-8. 막돌쌓기
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_1
검증:
검증: sub_laptop_2
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: d6b884a387a89155ca9ea8ef38134061cf9f8f4f9f7daccdd6b25fac0ae75396
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## 13-7. 큰돌붙이기
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 204
인쇄쪽: 192
시작표지: 13-8. 막돌쌓기
끝표지: 13-9. 서식지 조성 돌쌓기 및 놓기
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_1
검증:
검증: sub_laptop_2
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: b24619a56499102a84bf9aba3a15f18e22099bc84e8fbd8d9048c48e71461bf6
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## 13-8. 막돌쌓기
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 204
인쇄쪽: 192
시작표지: 13-9. 서식지 조성 돌쌓기 및 놓기
끝표지: 13-10. 말뚝박기공
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_1
검증:
검증: sub_laptop_2
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: 316109a3386c44e1828851f7c1ee7f83407820ed612eecd5fdd39ac7cc5b85f6
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## 13-9. 서식지 조성 돌쌓기 및 놓기
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 205~207
인쇄쪽: 193~195
시작표지: 13-10. 말뚝박기공
끝표지: 13-11. 돌망태
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_1
검증:
검증: sub_laptop_2
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0 · 글자층 밖 글리프 1개(206쪽) · 받아씀 1자
확정지문:
확정지문: 3e69226b228693a8e77096c90524b5c4b518c0452577aed4970ab70e5faac689
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## 13-10. 말뚝박기공
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 208~210
인쇄쪽: 196~198
시작표지: 13-11. 돌망태
끝표지: 13-12. 비탈다듬기
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_1
검증:
검증: sub_laptop_2
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: 12f275d48f40dd2a47a3129eb38040d11deee2ffc53891b18b3ee7ff19bc0dc1
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## 13-11. 돌망태
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 210~211
인쇄쪽: 198~199
시작표지: 13-12. 비탈다듬기
끝표지: 13-13. 흙막이
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_1
검증:
검증: sub_laptop_2
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: 951e5f184a5ddf26a8b048d3357ead24f2dbf0626242d2e9d2f8629aa91b1ead
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## 13-12. 비탈다듬기
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 211~212
인쇄쪽: 199~200
시작표지: 13-13. 흙막이
끝표지: 13-14. 식생토낭 및 포트
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_1
검증:
검증: sub_laptop_2
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: 05ddcfcb9a87d25b5a25e3cd0123d12089450340b4af90b66c53eb6787006e88
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## 13-13. 흙막이
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 212~213
인쇄쪽: 200~201
시작표지: 13-14. 식생토낭 및 포트
끝표지: 13-15. 목재공
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_1
검증:
검증: sub_laptop_2
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: 8f7baccd94784f1f20dc9c25ff56cd0196a9c1c001fa2d308c7f929caab9e90a
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## 13-14. 식생토낭 및 포트
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 213~214
인쇄쪽: 201~202
시작표지: 13-15. 목재공
끝표지: 13-16. 매트부설
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_1
검증:
검증: sub_laptop_2
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: 763a742d4efaae76f8995a2d7c9cf08bacde5003f329f1e4edfa4b29a3200544
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## 13-15. 목재공
@@ -5,12 +5,12 @@ PDF쪽: 214
인쇄쪽: 202
시작표지: 13-16. 매트부설
끝표지: 제14장 부대공
상태: 검증대기
상태: 확정
작성: sub_laptop_1
검증:
검증: sub_laptop_2
원천: 글자층
기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
확정지문:
확정지문: 90ab94a4359abeef0cef52fdb36e47e6a4d0dce564c782f0e0b55128a5c36c5e
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## 13-16. 매트부설