knowledge(품셈md): 건설 토목 5-1 강교제작(공장제작) 작성
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인쇄쪽: 355~358
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시작표지: 5-1 강교제작(공장제작)
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끝표지: 5-2 강교도장
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상태: 대기
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작성:
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상태: 검증대기
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작성: sub_laptop_2
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검증:
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원천: 글자층
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기계검사:
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확정지문:
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## 5-1 강교제작(공장제작)
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### 5-1-1 강교 기본제작공수('24년 보완)
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(ton당)
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| 공종 | 절단, 용접 및 단품제작 | | 가조립<br>(철공) | 비고 |
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|---|---|---|---|---|
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| 형식 | 철판공 | 용접공 | | |
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| 플레이트거더 | 1.02 | 1.62 | 0.97 | 단위(주)<br>참조 |
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| 박스거더 | 0.95 | 1.62 | 1.16 | |
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| 강바닥판 플레이트거더 | 2.00 | 1.28 | 1.19 | |
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| 강바닥판 박스거더 | 1.87 | 1.28 | 1.42 | |
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| 트러스 | 1.40 | 0.98 | 1.08 | |
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| 아치 | 2.26 | 1.30 | 1.60 | |
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| 라멘 | 2.36 | 1.31 | 1.65 | |
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<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 빗금 칸: 1열 머리 「공종」 · 1열 몸 1행 「형식」 · 병합: 머리 2~3열 「절단, 용접 및 단품제작」 · 4열·5열 머리~몸 1행 · 5열 2~8행 「단위(주)<br>참조」 · 몸 2~8행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
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[주]
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① 본 기본제작공수는 KS 강재 규격에 의한 강종 SS 275, SM 275, SM 355, SM 420, HSB 380 등을 사용하는 강교를 제작하는 경우에 기준으로 한다.
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② 본 기본제작공수는 절단, 용접 및 단품제작과 가조립 작업의 제작중량(ton) 당 철판공, 용접공, 철공의 기본공수로 단위는 “인/ton”이다.
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③ 강교 형식에서 라멘이란 상하부구조가 모두 강재로 구성된 프레임(Frame) 구조를 의미한다.
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④ 제작중량은 5-1-3 재료비의 강판을 기준으로 하며, 영구부재는 제작중량에 포함시킨다.
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⑤ 공장제작에 따른 제경비는 표준제작공수의 60%로 계상하며, 산재보험료·기타경비·간접노무비·일반관리비·이윤 등은 제경비에 포함되지 않았다.
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### 5-1-2 강교 제작공수 산정방법('24년 신설)
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강교 제작공수 = (절단, 용접 및 단품제작 공수 + 가조립 공수)×강교 본체의 조건에 따른 보정계수
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#### 1. 절단, 용접 및 단품제작 공수 산정
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절단, 용접 및 단품제작 공수 = 절단, 용접 및 단품제작 기본제작공수×고강도강 상당품 사용에 의한 보정×절단, 용접 및 단품제작 보정계수
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가. 고강도강 상당품 사용에 의한 보정
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고강도강 사용 보정계수 = 1+영향계수×고강도강재 상당품 비율
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<영향계수>
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(ton당)
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| 형식 | 영향계수 |
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|---|---|
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| | SM 460, HSB 460 |
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| 플레이트거더 | 0.28 |
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| 상기 이외의 형식 | 0.25 |
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<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1열 머리~몸 1행 「형식」 · 몸 2~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
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<고강도강재 상당품 비율>
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고강도강재 상당품 비율 = 고강도강재 사용 중량/전체 가공 중량
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나. 절단, 용접 및 단품제작 보정계수
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절단, 용접 및 단품제작 보정계수 = 대형단품계수×부품계수
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<대형단품계수>
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| 구분 | a < 10 ton | 10ton ≤ a < 15ton | 15ton ≤ a < 20ton | 20ton ≤ a |
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|---|---|---|---|---|
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| 대형단품계수 | 1.0 | 0.97 | 0.92 | 0.88 |
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여기서, a : 대형단품 평균중량(ton)
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[주]
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① 대형단품이란 공장에서 용접 등으로 조립한 단품으로서, 대형단품에 포함되는 범위는 중량이 큰 단품 순으로 누계한 단품 중량의 합이 최소 제작중량의 80% 이상이며, 계산한 대형단품계수의 값이 최소가 되도록 정한다.
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② 대형단품계수는 절단, 용접 및 단품제작 시 철판공과 가조립 시 철공에만 적용한다.
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③ 박스거더교의 경우, 공장 조립된 개별 박스거더 블록 중량의 합이 강교량 전체 중량의 대부분을 차지하게 되므로 개별 박스거더 블록의 평균중량을 대형단품 평균중량으로 사용할 수 있다.
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④ 용접으로 박스거더와 일체가 되는 플랜지, 웨브, 종리브, 횡리브, 다이아프램 등은 대형단품 중량 산정에 포함되는 요소이지만, 박스거더의 볼트접합을 위한 이음판 등은 대형단품의 중량에 포함되지 않는다.
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⑤ 대형단품의 비율은 제작중량(위 ④에 따름)에 대한 대형단품 중량 합계의 비율을 말한다.
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<부품계수>
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| 구분 | b ≤ 100㎏ | 100㎏ < b < 150㎏ | 150㎏ ≤ b |
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|---|---|---|---|
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| 부품계수 | 1.00 | 0.95 | 0.90 |
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여기서, b : 부품 평균중량(㎏)
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[주]
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① 부품은 용접 등으로 조립하기 위해 강판 등을 절단해 놓은 각각의 요소들로서, 부품의 평균중량은 제작중량을 제작중량에 포함되는 부품의 개수로 나누어 산출한다.
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② 여기서 제작중량에 포함되는 범위는 위 <대형단품계수 ④>에 따르되 스터드나 전단연결재 부품은 제외한다.
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③ 부품계수는 절단, 용접 및 단품제작 시 철판공, 용접공에만 적용하고, 가조립에는 적용하지 않는다.
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#### 2. 가조립 공수
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가조립 공수 = 가조립 기본공수×대형단품계수
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※ 대형단품계수는 ‘② 절단, 용접 및 단품제작 보정계수’의 <대형단품계수>를 적용한다.
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#### 3. 강교 본체의 조건에 따른 보정
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강교 본체의 조건에 따른 보정계수 = 1+(동일 거더 형식의 연속에 대한 증감계수)+(총중량에 의한 증감계수)+(사각과 곡률에 대한 증감계수 중 큰 값)+(거더 높이의 곡선변화에 따른 증감계수)
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가. 동일 거더 형식의 연속에 대한 증감계수(a)
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| 연수 | 2 | 3내지 4 | 5내지 6 | 7이상 |
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|---|---|---|---|---|
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| 증감계수 | -0.03 | -0.04 | -0.06 | -0.07 |
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※ 상하행선이 분리된 경우는 2배로 보며, 폭원, 거더높이 및 구조가 동일한 치수로서 교량연장이 약간 다른 경우 및 종단곡선이 약간 다른 경우에도 이에 해당됨
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나. 총중량에 의한 증감계수(b)
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| 중량 | T<100톤 | 100≤T300톤 | 300≤T<500톤 | 500≤T<1000톤 | 1,000≤T |
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|---|---|---|---|---|---|
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| 형식 | | | | | |
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| 플레이트거더 | 0.10 | 0.02 | 0.00 | 0.00 | 0.00 |
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| 박스거더 | 0.10 | 0.05 | 0.00 | -0.02 | -0.05 |
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| 기타형식 | 0.10 | 0.10 | 0.05 | 0.01 | 0.00 |
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<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 빗금 칸: 1열 머리 「중량」 · 1열 몸 1행 「형식」 · 2~6열 머리~몸 1행 · 몸 2~4행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
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<!-- 원문 그대로: 머리 3열 「100≤T300톤」(「<」 빠짐) -->
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※ 교량 전체 중량을 기준으로 하며, 2종 이상의 다른 형식으로 된 경우에는 중량이 가장 큰 형식의 난을 적용
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다. 사각에 대한 증감계수(c)
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| 사각 | 85°이상 | 85°미만~<br>75°이상 | 75°미만~<br>45°이상 | 45°미만 |
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|---|---|---|---|---|
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| 형식 | | | | |
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| 박스거더이외의형식 | 0.00 | 0.03 | 0.05 | 0.10 |
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| 박스거더 | 0.00 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
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<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 빗금 칸: 1열 머리 「사각」 · 1열 몸 1행 「형식」 · 2~5열 머리~몸 1행 · 몸 2~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
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※ 교량단부가 경사진 교량(평면적으로 경사진 교량)에 대해 적용하며, 주거더자체가 구부러진 곡선교는 사각에 의한 공수 할증을 하지 않음
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라. 곡률에 대한 증감계수계수(d)
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<!-- 원문 그대로: 「증감계수계수」 -->
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(R : 곡률반경(m))
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| 중량 | 500≤R | 500>R≥250 | 250>R≥100 | 100>R |
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|---|---|---|---|---|
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| 형식 | | | | |
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| 박스거더이외의형식 | 0.00 | 0.09 | 0.15 | 0.20 |
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| 박스거더 | 0.00 | 0.19 | 0.25 | 0.29 |
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<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 빗금 칸: 1열 머리 「중량」 · 1열 몸 1행 「형식」 · 2~5열 머리~몸 1행 · 몸 2~3행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
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<!-- 원문 그대로: 곡률 표인데 빗금 칸 윗글이 「중량」 -->
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※ 주거더 자체만 구부린 경우에 적용하며, 곡선의 반경이 변화될 때에는 지간마다 곡선반경에 의한 공수를 할증함
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마. 거더 높이의 곡선변화에 따른 증감계수(e)
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| 형식 | 증감계수 |
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|---|---|
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| 박스거더 | 0.11 |
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| 박스거더이외의형식 | 0.05 |
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<!-- 몸 1~2행은 PDF 에서 선 없이 한 칸에 줄마다 찍힘 -->
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※ 거더 높이가 곡선으로 변화하는 구간에만 적용하며, 곡선으로 변화하는 구간의 곡률(R)이 500m 이상인 경우와 직선으로 변화하는 경우에는 적용하지 않는다.
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### 5-1-3 재료비('08, '13, '14, '24년 보완)
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| 품명 | 단위 | 비고 |
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|---|---|---|
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| 강판 | ton | 1. 해당부재에 사용한 강판의 면적을 포함한 최소면적의 직사각형, 또는 정사각형으로<br>산출한다.<br>2. 웨브가 솟음이 있는 경우는 솟음을 포함한 가로치수와 직각인 세로치수로 산정한다.<br>단, 구멍이나 곡선부 등으로 공제된 부분의 강판을 별도의 가공 없이 사용할 수 있는<br>경우에는 예외로 한다.<br>3. 플랜지와 웨브에서 용접이음 등으로 인한 모서리따기, 베벨링, 스켈롭, 작업구 등의<br>절삭된 부분은 제작중량에 포함한다.<br>4. 다이아프레임에 통로용으로 절단한 부분이 0.5㎡ 이하인 경우에는 제작중량에 포함한다.<br>5. 보강재와 이음재에서 절단된 나머지 부분은 그 크기가 0.5㎡ 이상이거나 폭이 0.3m<br>이상이면 포함시키지 않는다.<br>6. 형강재에서 이음을 위한 모서리따기 부분과 구멍은 포함시킨다.<br>7. 설계중량에 의한 재료 손실량은 6% 이내로 한다. |
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| 앵커바 | ton | 러그, 스터드 및 다월 등은 포함시키며 연결용 볼트는 포함시키지 않는다. 러그, 스터드<br>및 다월 등의 예비품수는 설계수량의 3.5%로 한다. |
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| 기타재료<br>소요량 | | |
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<!-- 병합: 3행 2~3열 — 칸 안에 밑수 줄 · 표 · [주] 가 듦(아래) -->
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(단위 : ton당)
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| 품명 | 단위 | 수량 |
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|---|---|---|
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| 용접봉 | ㎏ | 26 |
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| 산소 | ㎥ | 15.0 |
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| LPG가스 | ㎏ | 10.0 |
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| 잡품·기타 | 식 | 1 |
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<!-- 칸 안 표: 큰 표 2~3열 3행 안 · 밑수 줄과 아래 [주] 도 그 칸 안 -->
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[주]
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① 산소량은 대기압상태 기준이며, 압축산소는 35℃에서 150기압으로 압축용기에 넣어 사용하는 것을 기준한다
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② 잡품·기타는 용접 재료비의 5% 이내로 한다
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③ 각종 검사시험비(방사선투과시험, 초음파탐상시험 등) 및 시방서에서 특별히 요구하는 재료시험비 등은 별도 계상한다.
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<!-- 원문 그대로: ①② 끝 마침표 없음 -->
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[주]
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① 제작도(Shop drawing) 작성 비용은 별도 계상하되, 박스거더, 플레이트거더의 역우 0.4인/톤, 박스거더, 플레이트거더 이외의 경우 0.56인/톤을 적용할 수 있으며, 이에 대해서도 각종 조건에 따른 증감율을 적용한다.{직종은 중급숙련기술자(건설 및 기타) 적용}
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<!-- 원문 그대로: 「역우」(경우로 보임) -->
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② 본 품은 고장력 볼트 조임품이 제외된 것이다.
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③ 강교의 제작중량은 강판을 기준으로 하며, 영구부재는 제작중량에 포함한다.
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