knowledge(품셈md): 건설 제08장 8-2-10~8-2-21 항 파일 12개 검증대기 — 아스팔트 플랜트~경운기 · 크러셔 별표 1~4 · 식은 분수선만 글자층 밖

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resources/knowledge/original/원가계산/건설공사_표준품셈/본문/01_공통부문/제08장_건설기계/8-02-10_아스팔트_플랜트.md

@@ -5,10 +5,36 @@ PDF쪽: 241
 인쇄쪽: 185
 시작표지: 8-2-10 아스팔트 플랜트
 끝표지: 8-2-11 스테이빌라이저(노상안정기)
-상태: 대기
-작성:
+상태: 검증대기
+작성: sub_laptop_1
 검증:
 원천: 글자층
-기계검사:
+기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
 확정지문:
 ---
+
+### 8-2-10 아스팔트 플랜트
+
+1\. 시간당 생산능력 표준(ton/hr)
+
+| 혼합재의 종류 | A<br>(ton) | B<br>(ton) | C<br>(ton) | D<br>(ton) |
+|---|---|---|---|---|
+| 플랜트규격(ton) |  |  |  |  |
+| 40 | 32.0 | 28.8 | 25.6 | 19.2 |
+| 60 | 48.0 | 43.2 | 38.4 | 28.8 |
+| 80 | 64.0 | 57.6 | 51.2 | 38.4 |
+| 100 | 80.0 | 72.0 | 64.0 | 48.0 |
+| 120 | 96.0 | 86.4 | 76.8 | 57.6 |
+<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 빗금 칸: 1열 머리 「혼합재의 종류」 · 1열 몸 1행 「플랜트규격(ton)」 · 병합: 2~5열 머리~몸 1행 · 원문: 몸 2~6행은 칸 선 없이 줄마다 찍힌 값을 폄 -->
+
+[주]
+① 아스팔트 플랜트의 기계효율을 80%로 한 시간당 생산량을 말한다.
+② 혼합재의 종류는 다음과 같다.
+A. 밀 조립식 안정처리
+B. 아스팔트(콘크리트)
+C. 소일아스팔트(현지 흙을 사용할 경우)
+D. 샌드 아스팔트
+
+2\. 아스팔트 플랜트의 실작업시간
+가. 아스팔트 플랜트의 작업효율은 적용하지 아니한다.
+나. 아스팔트 플랜트의 일생산시간은 6시간으로 한다. (준비예열 및 끝맺음시간은 1시간으로 한다)

resources/knowledge/original/원가계산/건설공사_표준품셈/본문/01_공통부문/제08장_건설기계/8-02-11_스테이빌라이저(노상안정기).md

@@ -5,10 +5,35 @@ PDF쪽: 241~242
 인쇄쪽: 185~186
 시작표지: 8-2-11 스테이빌라이저(노상안정기)
 끝표지: 8-2-12 크러셔
-상태: 대기
-작성:
+상태: 검증대기
+작성: sub_laptop_1
 검증:
 원천: 글자층
-기계검사:
+기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0 · 글자층 밖 글리프 1개(241쪽) · 받아씀 1자
 확정지문:
 ---
+
+### 8-2-11 스테이빌라이저(노상안정기)
+
+A = W⋅V⋅E<!-- 글자층 밖 -->/<!-- /글자층 밖 -->P
+<!-- 원문: 분수 식을 한 줄로 옮김 — 분수선은 글자층 밖 글리프 · 「/」는 분수선 자리 -->
+여기서 A : 시간당 작업량(㎡/hr)
+W : 유효혼합폭(m)
+V : 작업속도(1,000m/hr)
+E : 작업효율
+P : 혼합횟수
+
+1\. 유효혼합폭(W)
+W = Rotor 폭 - 0.4m
+
+2\. 작업효율(E)
+용이한 경우 0.8
+보통의 경우 0.7
+곤란한 경우 0.6
+
+3\. 혼합횟수(평균 3회)
+재래의 사리노면을 안정처리할 경우 모터 그레이더의 스캐리 파이어 등으로 파 일으키는 것을 고려하여야 하므로 혼합횟수에 대해서는 실정에 맞도록 적용한다.
+
+[주]
+① 시멘트 및 역청안정처리 공법을 기준한 것이며 1층의 마무리 두께 7∼12㎝의 것에 적용한다.
+② 혼합기계는 자주식(타이어식)으로 횡축식 Road Stabilizer를 사용하는 것을 표준으로 한다.

resources/knowledge/original/원가계산/건설공사_표준품셈/본문/01_공통부문/제08장_건설기계/8-02-12_크러셔.md

@@ -5,10 +5,275 @@ PDF쪽: 242~248
 인쇄쪽: 186~192
 시작표지: 8-2-12 크러셔
 끝표지: 8-2-13 대형브레이커('14, '17, '25년 보완)
-상태: 대기
-작성:
+상태: 검증대기
+작성: sub_laptop_1
 검증:
 원천: 글자층
-기계검사:
+기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0 · 글자층 밖 글리프 5개(247쪽) · 받아씀 5자
 확정지문:
 ---
+
+### 8-2-12 크러셔
+
+1\. 정치식 크러셔
+가. 벨트컨베이어 운반능력(ton/hr)
+
+| 폭(㎜) | 운반능력 | 폭(㎜) | 운반능력 |
+|---|---|---|---|
+| 400 | 120 | 750 | 450 |
+| 450 | 150 | 900 | 600 |
+| 600 | 300 |  |  |
+
+[주] 컨베이어 속도 90m/min, 20ﾟ 경사, 단위용적중량 1.6ton/㎥의 부순돌을 운반할 때를 기준으로 한다.
+
+나. 에이프런 피더 운반능력(ton/hr)
+
+| 폭(㎜) | 750 | 900 | 1,050 |
+|---|---|---|---|
+| 속도(m/min) |  |  |  |
+| 10 | 246 | 354 | 494 |
+<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 빗금 칸: 1열 머리 「폭(㎜)」 · 1열 몸 1행 「속도(m/min)」 · 병합: 2~4열 머리~몸 1행 -->
+
+[주] 암석단위용적중량 1.6ton/㎥, 피더 속도 10m/min을 기준으로 한 것으로 보통의 경우 효율을 75%로 본다.
+
+다. 죠 크러셔 생산능력(ton/hr)
+
+| 규격 | 025040 | 025060 | 045091 | 063101 | 106121 |
+|---|---|---|---|---|---|
+| 출구간격 |  |  |  |  |  |
+| 19 | 10∼20 | 10∼30 | - | - | - |
+| 25 | 15∼25 | 15∼40 | - | - | - |
+| 40 | 20∼35 | 25∼55 | 40∼80 | - | - |
+| 50 | 25∼45 | 35∼70 | 50∼100 | - | - |
+| 65 | 30∼55 | 40∼80 | 60∼120 | - | - |
+| 80 | 30∼65 | 45∼95 | 70∼140 | - | - |
+| 90 | 35∼75 | 55∼105 | 80∼160 | 80∼160 | - |
+| 100 | - | - | 85∼165 | 90∼180 | 180∼360 |
+| 125 | - | - | 115∼230 | 110∼220 | 225∼450 |
+<!-- 되풀이 머리: 규격 | 025040 | 025060 | 045091 | 063101 | 106121 | 출구간격 -->
+| 150 | - | - | 135∼265 | 140∼280 | 275∼550 |
+| 175 | - | - | - | 180∼360 | 315∼630 |
+| 200 | - | - | - | 200∼400 | 360∼720 |
+| 250 | - | - | - | - | 450∼900 |
+<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 빗금 칸: 1열 머리 「규격」 · 1열 몸 1행 「출구간격」 · 병합: 2~6열 머리~몸 1행 · 원문: 한 쪽(242쪽) 안에서 「→」 표지로 끊고 머리를 되풀이해 이어 찍은 한 표 — 되풀이된 머리 줄은 빼고 그 자리에 「되풀이 머리」 주석 -->
+
+[주] ① 규격의 앞의 세 숫자는 죠간의 최대거리, 뒤의 세 숫자는 죠의 폭을 ㎝로 각각 표시한다.
+(예시 : 063101은 죠간의 거리 63㎝, 폭 101㎝를 말함)
+② 출구 간격은 ㎜단위이다.
+③ 위의 표는 부순돌 상태에서 단위용적중량 1.6ton/㎥을 기준으로 한 능력이다.
+④ 생산능력은 투입되는 암석의 크기, 단위용적중량, 공급량, 운전조건, 암질 등 작업조건에 따라 변동되므로 작업효율을 아래와 같이 적용한다.
+가. 양호 : 위표의 최대치를 사용한다.
+나. 보통 : 위표의 평균치를 사용한다.
+다. 불량 : 위표의 최소치를 사용한다.
+⑤ 1회 통과식(Open Circuit)에서의 생산골재의 크기에 따른 시간당 생산량은 <별표 1>을 사용하여 산정한다.
+⑥ 재투입식(Closed Circuit)에서의 생산골재의 크기에 따르는 시간당 생산량은 <별표 2>를 사용하여 산정한다.
+⑦ 이동식(견인식)의 경우에도 본 품을 적용한다.
+
+<별표 1>
+1회 통과시 크러셔의 골재크기에 따르는 생산량 비율(%)
+
+| 골재의 크기<br>(㎜) | 출구간격(㎜) |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |
+|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
+|  | 19 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 90 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 250 |
+| 250 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 6.0 | 18.0 | 27.0 | 40.0 |
+| 250∼225 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 6.0 | 6.0 | 5.0 | 5.0 |
+| 225∼200 | - | - | - | - | - | - | - | - | 7.0 | 8.0 | 7.0 | 7.0 | 5.0 |
+| 200∼175 | - | - | - | - | - | - | - | - | 10.0 | 8.0 | 7.0 | 7.0 | 6.0 |
+| 175∼150 | - | - | - | - | - | - | - | 10.0 | 9.0 | 9.0 | 8.0 | 6.5 | 5.5 |
+| 150∼125 | - | - | - | - | - | 4.0 | 13.0 | 12.0 | 10.0 | 9.0 | 7.0 | 6.5 | 6.5 |
+| 125∼100 | - | - | - | - | 5.0 | 12.0 | 13.0 | 13.0 | 10.0 | 8.0 | 7.0 | 7.0 | 5.0 |
+| 100∼ 90 | - | - | - | - | 8.0 | 8.0 | 8.0 | 7.0 | 6.0 | 5.0 | 4.5 | 3.5 | 3.5 |
+| 90∼ 80 | - | - | - | 7.0 | 9.0 | 9.0 | 8.0 | 6.0 | 5.0 | 4.5 | 4.0 | 3.5 | 3.0 |
+| 80∼ 70 | - | - | - | 5.0 | 4.5 | 4.5 | 4.0 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | 1.5 |
+| 70∼ 65 | - | - | 4.0 | 6.0 | 5.5 | 4.5 | 4.0 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.5 | 2.0 | 1.5 |
+| 65∼ 56 | - | - | 3.0 | 6.0 | 5.0 | 4.5 | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 1.7 | 1.5 |
+| 56∼ 50 | - | - | 6.0 | 7.0 | 6.0 | 4.5 | 4.0 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 1.8 | 1.6 |
+| 50∼ 45 | - | 2.0 | 7.0 | 7.0 | 5.0 | 5.0 | 4.0 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.5 | 2.0 | 1.8 |
+| 45∼ 40 | - | 6.0 | 9.0 | 7.5 | 7.0 | 5.5 | 4.5 | 4.0 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.5 | 1.6 |
+| 40∼ 30 | 3.0 | 6.0 | 8.5 | 6.5 | 5.0 | 4.5 | 4.0 | 3.5 | 2.5 | 2.5 | 2.1 | 1.8 | 1.4 |
+<!-- 되풀이 머리: 골재의 크기 | 출구간격(㎜) | (㎜) | 19 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 90 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 250 -->
+| 30∼ 25 | 7.0 | 13.0 | 10.5 | 8.0 | 6.5 | 5.5 | 5.0 | 4.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 1.7 |
+| 25∼ 22 | 4.0 | 7.0 | 5.5 | 4.0 | 3.5 | 2.5 | 2.5 | 2.4 | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.1 | 0.9 |
+| 22∼19 | 11.0 | 11.0 | 7.5 | 5.5 | 4.5 | 4.0 | 3.5 | 2.8 | 2.5 | 2.0 | 1.7 | 1.5 | 1.2 |
+| 19∼16 | 8.0 | 5.5 | 3.8 | 3.3 | 2.7 | 2.5 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.2 | 1.1 | 0.9 | 0.6 |
+| 16∼13 | 11.0 | 8.0 | 5.4 | 4.2 | 3.4 | 3.0 | 2.2 | 2.2 | 1.7 | 1.6 | 1.3 | 1.1 | 0.9 |
+| 13∼10 | 14.0 | 10.5 | 7.3 | 5.5 | 4.8 | 3.8 | 3.6 | 3.1 | 2.6 | 2.2 | 1.9 | 1.7 | 1.2 |
+| 10∼ 8 | 4.0 | 3.0 | 2.5 | 1.8 | 1.4 | 1.4 | 1.2 | 1.1 | 0.8 | 0.7 | 0.7 | 0.5 | 0.3 |
+| 8∼ 6 | 6.5 | 5.0 | 3.0 | 2.7 | 2.0 | 1.6 | 1.4 | 1.3 | 1.1 | 1.0 | 0.8 | 0.7 | 0.5 |
+| 6∼ 4 | 7.5 | 5.5 | 4.2 | 3.0 | 2.7 | 2.3 | 2.0 | 1.9 | 1.5 | 1.3 | 1.0 | 0.9 | 0.6 |
+| No.4∼No.8 | 10.5 | 7.6 | 5.5 | 4.3 | 3.6 | 3.1 | 2.8 | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.4 | 1.1 | 0.7 |
+| No.8 미만 | 13.5 | 9.9 | 7.3 | 5.7 | 4.9 | 4.3 | 3.8 | 3.4 | 2.8 | 2.4 | 2.0 | 1.6 | 1.0 |
+| 합계 % | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
+<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1열 머리~몸 1행 「골재의 크기 (㎜)」 · 머리 2~14열 「출구간격(㎜)」 · 원문: PDF 243~244쪽에 걸친 한 표 — 244쪽에서 되풀이된 머리 줄은 빼고 그 자리에 「되풀이 머리」 주석 · 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+<별표 2>
+재투입식 죠 크러셔의 골재크기에 따르는 생산량 비율(%)
+
+| 골재의 크기<br>(㎜) | 출구간격(㎜) |  |  |  |  |  |  |  |
+|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
+|  | 19 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 90 | 100 |
+| 100∼ 90 | - | - | - | - | - | - | - | 10 |
+| 90∼ 80 | - | - | - | - | - | - | 9 | 9 |
+| 80∼ 70 | - | - | - | - | - | 8 | 7 | 7 |
+| 70∼ 65 | - | - | - | - | - | 8 | 8 | 7 |
+| 65∼ 56 | - | - | - | - | 7 | 7 | 7 | 5 |
+| 56∼ 50 | - | - | - | - | 8 | 8 | 7 | 6 |
+| 50∼ 45 | - | - | - | 9 | 9 | 7 | 7 | 7 |
+| 45∼ 40 | - | - | - | 8 | 8 | 7 | 7 | 7 |
+| 40∼ 30 | - | - | 11 | 9 | 8 | 7 | 7 | 6 |
+| 30∼ 25 | - | - | 13 | 12 | 11 | 8 | 6 | 5 |
+| 25∼ 22 | - | 8 | 7 | 7 | 6 | 6 | 5 | 4 |
+| 22∼ 19 | - | 9 | 8 | 8 | 6 | 4 | 4 | 3 |
+| 19∼ 16 | 12 | 12 | 8 | 7 | 6 | 5 | 5 | 4 |
+| 16∼ 13 | 13 | 12 | 9 | 7 | 5 | 5 | 4 | 4 |
+| 13∼ 10 | 15 | 12 | 9 | 7 | 7 | 6 | 5 | 5 |
+| 10∼8 | 8 | 7 | 5 | 5 | 4 | 2 | 2 | 2 |
+| 8 ∼ 6 | 8 | 7 | 6 | 4 | 3 | 2 | 2 | 2 |
+| 6 ∼No.4 | 10 | 7 | 5 | 5 | 4 | 4 | 3 | 2 |
+| No.4 ∼No.8 | 15 | 11 | 7 | 4 | 2 | 2 | 1 | 1 |
+| No.8 미만 | 19 | 15 | 12 | 8 | 6 | 4 | 4 | 4 |
+| 합계(%) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
+<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1열 머리~몸 1행 「골재의 크기 (㎜)」 · 머리 2~9열 「출구간격(㎜)」 · 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+<별표 3>
+롤 크러셔의 골재크기에 따르는 생산량 비율(%)
+
+| 골재의크기<br>(㎜) | 출구간격(㎜) |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |
+|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
+|  | 6 | 13 | 19 | 25 | 30 | 40 | 45 | 50 | 56 | 65 | 70 | 80 | 90 | 100 |
+| 125∼ | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 4.0 | 13.0 | 22.0 |
+| 125∼100 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 5.0 | 10.0 | 12.0 | 13.0 | 13.0 |
+| 100∼90 | - | - | - | - | - | - | - | - | 7.0 | 8.0 | 9.0 | 8.0 | 8.0 | 7.0 |
+| 90∼80 | - | - | - | - | - | - | - | 7.0 | 9.0 | 9.0 | 9.0 | 9.0 | 8.0 | 6.0 |
+| 80∼70 | - | - | - | - | - | - | 4.0 | 5.0 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.0 | 3.5 |
+| 70∼65 | - | - | - | - | - | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 5.5 | 5.5 | 5.0 | 4.5 | 4.0 | 3.5 |
+| 65∼56 | - | - | - | - | - | 3.0 | 6.0 | 6.0 | 5.5 | 5.0 | 4.5 | 4.5 | 3.5 | 3.5 |
+| 56∼50 | - | - | - | - | 5.0 | 6.0 | 6.0 | 7.0 | 6.5 | 6.0 | 5.0 | 4.5 | 4.0 | 3.5 |
+| 50∼45 | - | - | - | 2.0 | 5.0 | 7.0 | 7.0 | 7.0 | 6.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 4.0 | 3.5 |
+| 45∼40 | - | - | - | 6.0 | 8.0 | 9.0 | 10.0 | 7.5 | 7.0 | 7.0 | 6.0 | 5.5 | 4.5 | 4.0 |
+| 40∼30 | - | - | - | 6.0 | 7.0 | 8.5 | 7.0 | 6.5 | 6.0 | 5.0 | 5.0 | 4.5 | 4.0 | 3.5 |
+| 30∼25 | - | - | 10.0 | 13.0 | 13.0 | 10.5 | 9.0 | 8.0 | 7.0 | 6.5 | 6.0 | 5.5 | 5.0 | 4.5 |
+| 25∼22 | - | - | 4.0 | 7.0 | 6.0 | 5.5 | 4.5 | 4.0 | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.5 | 2.4 |
+| 22∼19 | - | 8.0 | 11.0 | 11.0 | 9.0 | 7.5 | 7.0 | 5.5 | 5.0 | 4.5 | 4.5 | 4.0 | 3.5 | 2.8 |
+| 19∼16 | - | 4.0 | 8.0 | 5.5 | 4.5 | 3.8 | 3.5 | 3.3 | 3.0 | 2.7 | 2.5 | 2.5 | 2.0 | 1.8 |
+| 16∼13 | - | 10.0 | 11.0 | 8.0 | 7.0 | 5.4 | 5.0 | 4.2 | 3.5 | 3.4 | 3.0 | 3.0 | 2.2 | 2.2 |
+| 13∼10 | 3.0 | 20.0 | 14.0 | 10.5 | 8.5 | 7.3 | 6.5 | 5.5 | 5.2 | 4.8 | 4.3 | 3.8 | 3.6 | 3.1 |
+| 10∼8 | 5.0 | 5.0 | 4.0 | 3.0 | 3.0 | 2.5 | 1.9 | 1.8 | 1.6 | 1.4 | 1.4 | 1.4 | 1.2 | 1.1 |
+| 8∼6 | 13.0 | 10.0 | 6.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 | 2.8 | 2.7 | 2.3 | 2.0 | 2.0 | 1.6 | 1.4 | 1.3 |
+| 6∼No.4 | 20.0 | 10.5 | 7.5 | 5.5 | 5.0 | 4.2 | 3.6 | 3.0 | 2.8 | 2.7 | 2.3 | 2.3 | 2.0 | 1.9 |
+| No.4∼No.8 | 26.0 | 14.5 | 10.5 | 7.6 | 6.5 | 5.5 | 4.8 | 4.3 | 3.9 | 3.6 | 3.4 | 3.1 | 2.8 | 2.5 |
+| No.8미만 | 33.0 | 18.0 | 13.5 | 9.9 | 8.5 | 7.3 | 6.4 | 5.7 | 5.2 | 4.9 | 4.6 | 4.3 | 3.8 | 3.4 |
+| 합계(%) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
+<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 병합: 1열 머리~몸 1행 「골재의크기 (㎜)」 · 머리 2~15열 「출구간격(㎜)」 · 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+라. 롤 크러셔의 생산능력(ton/hr)
+
+| 출구<br>간격<br>(㎜) | 규 격 | 040040 | 060040 | 076045 | 076063 | 076076 | 101063 | 104076 | 139076 |
+|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
+|  | 최대출구간격(㎝) | 28 | 47 | 66 | 66 | 66 | 82 | 82 | 82 |
+|  | 상용출구간격(㎝) | 19 | 40 | 56 | 56 | 56 | 80 | 80 | 80 |
+| 100 |  | - | - | - | - | - | - | - | 1,245 |
+| 90 |  | - | - | - | - | - | 964 | 1,092 | 1,092 |
+| 80 |  | - | - | - | - | - | 825 | 936 | 936 |
+| 70 |  | - | - | - | - | 858 | 743 | 858 | 858 |
+| 65 |  | - | - | 468 | 639 | 780 | 673 | 780 | 780 |
+| 56 |  | - | - | 432 | 585 | 702 | 614 | 702 | 702 |
+| 50 |  | - | 333 | 378 | 519 | 624 | 548 | 624 | 624 |
+<!-- 되풀이 머리: 출구 | 규 격 | 040040 | 060040 | 076045 | 076063 | 076076 | 101063 | 104076 | 139076 | 간격 | 최대출구간격(㎝) | 28 | 47 | 66 | 66 | 66 | 82 | 82 | 82 | (㎜) | 상용출구간격(㎝) | 19 | 40 | 56 | 56 | 56 | 80 | 80 | 80 -->
+| 45 |  | - | 291 | 327 | 456 | 548 | 482 | 548 | 548 |
+| 40 |  | - | 249 | 282 | 390 | 468 | 413 | 468 | 468 |
+| 25 |  | 168 | 168 | 186 | 261 | 312 | 274 | 312 | 312 |
+| 19 |  | 126 | 126 | 141 | 165 | 234 | 205 | 234 | 234 |
+| 13 |  | 84 | 84 | 93 | 129 | 156 | 139 | 156 | 156 |
+| 6 |  | 42 | 42 | 45 | 96 | 78 | 69 | 78 | 78 |
+<!-- 머리: 몸 2행까지 머리 · 병합: 1열 머리~몸 2행 「출구 간격 (㎜)」 · 원문: 몸 2열은 빈 칸 · PDF 245~246쪽에 걸친 한 표 — 246쪽에서 되풀이된 머리 줄은 빼고 그 자리에 「되풀이 머리」 주석 · 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+[주] ① 규격의 앞 세 숫자는 롤의 직경, 뒤의 세 숫자는 롤의 폭을 ㎝로 각각 표시한 것이다.
+(예시 : 101063은 직경 101㎝ 폭 63㎝를 말함)
+② 위 표는 부순돌 상태에서 단위용적중량 1.6ton/ ㎥을 기준으로 한 능력이다.
+③ 생산능력은 투입되는 암석의 크기, 단위용적중량, 공급중량, 운전조건, 암질 등 작업조건에 따라 변동되므로 작업효율을 아래와 같이 적용한다.
+㉮ 양호 : 효율 65%를 사용한다.
+㉯ 보통 : 효율 50%를 사용한다.
+㉰ 불량 : 효율 35%를 사용한다.
+④ 롤 크러셔의 생산골재 크기에 따르는 시간당 생산량은 <별표 3>을 사용하여 선정한다.
+
+마. 스크린 통과능력(ton/hr)
+
+| 크러셔의 조합방법 | 1회통과식 | 재투입식 |
+|---|---|---|
+| 체의 규격 |  |  |
+| 2.5 | 0.65 | 0.85 |
+| 5 | 1.10 | 1.50 |
+| 6 | 1.35 | 1.90 |
+| 10 | 1.70 | 2.45 |
+| 13 | 2.05 | 2.95 |
+| 16 | 2.40 | 3.45 |
+| 19 | 2.70 | 3.85 |
+| 22 | 2.95 | 4.20 |
+| 25 | 3.10 | 4.45 |
+| 30 | 3.55 | 5.05 |
+| 40 | 3.90 | 5.60 |
+| 45 | 4.20 | 6.00 |
+| 50 | 4.50 | 6.45 |
+| 65 | 4.95 | 7.10 |
+| 80 | 5.40 | 7.70 |
+| 90 | 5.65 | 8.10 |
+| 100 | 5.90 | 8.40 |
+<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 빗금 칸: 1열 머리 「크러셔의 조합방법」 · 1열 몸 1행 「체의 규격」 · 병합: 2~3열 머리~몸 1행 · 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+[주] ① 체의 규격은 ㎜단위이다.
+② 위의 표는 930㎠당 통과량을 말한다.
+③ 위의 표는 깨어진 자갈(모래 등 포함)을 공급할 때를 기준으로 한다.
+④ 롤 크러셔는 1회통과식을 적용한다.
+⑤ 스크린의 효율을 고려한 전체 통과량은 <별표 4>를 사용하여 산정한다.
+(예시) : 통과량(ton/hr) = 930㎠당 통과능력
+(ton/hr)×A×B×C×D×E×체적면적(㎠)×<!-- 글자층 밖 -->1/930<!-- /글자층 밖 -->
+<!-- 원문: 분수 「1/930」을 한 줄로 옮김 — 분자·분모·분수선은 글자층 밖 글리프라 그림 보고 받아씀 · 「/」는 분수선 자리 -->
+
+<별표 4>
+스크린의 효율
+
+| 계 수 A |  | 계 수 B |  | 계 수 C |  | 계 수 D |  | 계 수 E |  |
+|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
+| 스크린택의 수에<br>따르는 계수 |  | 스크린규격<br>1/2보다 작은<br>골재의 양(%)에<br>따르는 계수 |  | 돌을 스크린에<br>직접 분사할 때<br>스크린의 규격에<br>따르는 계수 |  | 스크린 규격보다<br>큰 골재의<br>양(%)에 따르는<br>계수 |  | 재료의 종류에 따르는 계수 |  |
+| 택의 수 | 계수A | 골재량 | 계수B | 스크린<br>규격<br>(㎜) | 계수C | 골재량<br>(%) | 계수D | 재료분석 | 계수E |
+| 1 | 1.00 | 0 | 0.40 | 2.5 | 2.60 | 10 | 1.07 | 1. 최고 5% 수분을 포함한<br>깨어지지 않는 자갈<br>2. 최고 5% 수분을 포함한<br>50% 깨어진 자갈<br>3. 5% 수분을 포함한<br>100% 깨어진<br>자갈이나 부순물<br>4. 박판상(薄板狀) 또는<br>후판상 (厚板狀)으로<br>100% 깨어진 부순물 | 1.15<br>1.00<br>0.90<br>0.60 |
+| 2 | 0.90 | 5 | 0.47 | 5.0 | 2.50 | 20 | 1.04 |  |  |
+| 3 | 0.80 | 10 | 0.53 | 6.0 | 2.40 | 30 | 1.00 |  |  |
+| 4 | 0.70 | 15 | 0.59 | 10.0 | 2.10 | 40 | 0.95 |  |  |
+|  |  | 20 | 0.66 | 13.0 | 1.85 | 50 | 0.90 |  |  |
+|  |  | 25 | 0.73 | 19.0 | 1.50 | 60 | 0.85 |  |  |
+|  |  | 30 | 0.82 | 25.0 | 1.15 | 70 | 0.79 |  |  |
+|  |  | 35 | 0.90 | 28.0 | 1.00 | 80 | 0.70 |  |  |
+|  |  | 40 | 1.00 |  |  | 90 | 0.55 |  |  |
+|  |  | 45 | 1.10 |  |  | 92 | 0.50 |  |  |
+|  |  | 50 | 1.20 |  |  | 94 | 0.44 |  |  |
+|  |  | 55 | 1.30 |  |  | 96 | 0.35 |  |  |
+|  |  | 60 | 1.40 |  |  | 98 | 0.20 |  |  |
+|  |  | 65 | 1.50 |  |  | 100 | 0.00 |  |  |
+|  |  | 70 | 1.60 |  |  |  |  |  |  |
+|  |  | 80 | 1.80 |  |  |  |  |  |  |
+|  |  | 90 | 1.92 |  |  |  |  |  |  |
+|  |  | 100 | 2.00 |  |  |  |  |  |  |
+<!-- 머리: 몸 2행까지 머리 · 병합: 머리 1~2열 「계 수 A」 · 머리 3~4열 「계 수 B」 · 머리 5~6열 「계 수 C」 · 머리 7~8열 「계 수 D」 · 머리 9~10열 「계 수 E」 · 몸 1행 1~2열 · 3~4열 · 5~6열 · 7~8열 · 9~10열 · 9열 3~20행 「1. 최고 5% … 100% 깨어진 부순물」(칸 안 여러 줄 · 왼쪽 줄과 짝 없음) · 10열 3~20행 「1.15」「1.00」「0.90」「0.60」(칸 안 네 줄 · 왼쪽 줄과 짝 없음 — 그림에서는 3·6·9·12행 높이) · 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+2\. 이동식 크러셔
+
+| 규격<br>(ton) | 출구간격(㎜) | 생 산 능 력(ton/hr) |  |  |  |  |  |  |  | 출력<br>(㎾) |
+|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
+|  | 입구간격(㎜) | 10 | 13 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 |  |
+| 50 | 85× 90 | 20 | 25 | 30 | 38 | 45 | 50 | (57) |  | 93 |
+| 100 | 125×140 | (35) | 45 | 55 | 70 | 80 | 90 | 105 |  | 155 |
+| 150 | 170×190 | (54) | 72 | 90 | 110 | 135 | 155 | 185 | 200 | 260 |
+| 200 | 180×200 | (70) | (90) | 110 | 130 | 160 | 180 | 215 | 230 | 326 |
+<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 빗금 칸: 2열 머리 「출구간격(㎜)」 · 2열 몸 1행 「입구간격(㎜)」 · 병합: 1열 머리~몸 1행 「규격 (ton)」 · 머리 3~10열 「생 산 능 력(ton/hr)」 · 11열 머리~몸 1행 「출력 (㎾)」 -->
+
+[주] ① 이동식 크러셔는 죠 및 콘크러셔가 단일기계로 조합된 것이다.
+② 본 품은 부순돌 상태에서 단위용적중량 1.6ton/㎥을 기준으로 한 능력이다.
+③ 생산능력은 투입되는 암석의 크기, 단위용적중량, 공급량, 운전조건, 암질에 따른 스크린 통과율 등 작업조건에 따라 변동되므로 작업효율을 아래와 같이 적용한다.
+
+| 양 호 | 보 통 | 불 량 |
+|---|---|---|
+| 0.45 | 0.40 | 0.36 |
+
+④ 강자갈의 경우 작업효율을 양호로 적용한다.

resources/knowledge/original/원가계산/건설공사_표준품셈/본문/01_공통부문/제08장_건설기계/8-02-13_대형브레이커.md

@@ -5,10 +5,78 @@ PDF쪽: 248~249
 인쇄쪽: 192~193
 시작표지: 8-2-13 대형브레이커('14, '17, '25년 보완)
 끝표지: 8-2-14 압쇄기(콘크리트 소할용)('04년 신설)
-상태: 대기
-작성:
+상태: 검증대기
+작성: sub_laptop_1
 검증:
 원천: 글자층
-기계검사:
+기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
 확정지문:
 ---
+
+### 8-2-13 대형브레이커('14, '17, '25년 보완)
+
+※ 굴착(깎기, 터파기) 작업에 대형 브레이커를 활용하는 하는 경우 해당항목의 일당시공량을 우선 적용하며, 해당 품의 작업조건과 상이하다고 판단되는 경우 본 항목을 활용하여 작업능력을 계상하여 적용한다.
+
+1\. 조합기계
+대형브레이커+굴착기 0.6∼0.8㎥
+
+2\. 작업능력
+가. 구조물 헐기
+(㎥/hr)
+
+| 구 분 | 무근 구조물 | 철근 구조물 |
+|---|---|---|
+| 구조물의 평균두께 30㎝ 미만 | 3.3∼5.9 | 1.6∼3.3 |
+| 구조물의 평균두께 30㎝ 이상 | 2.6∼4.6 | 1.4∼2.7 |
+| 간이철근 구조물 | 2.8∼5.0 | - |
+| 교량상부 강교슬래브 | - | 1.8∼3.7 |
+| 아스콘 포장 30㎝ 미만 | 16.0 |  |
+| 아스콘 포장 30㎝ 이상 | 12.5 |  |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+[주] ① 본 품은 도로(콘크리트, 아스콘), 하천, 해안 사방공사의 기설 콘크리트 및 구조물의 헐기품이다.
+② 터파기, 되메우기, 파쇄물 집적 및 소운반, 싣기 및 운반 등은 포함되지 않았으므로 별도 계상한다.
+③ 작업보조로서 보통인부 1인을 별도 계상한다.
+④ 철근절단 및 절단기 손료는 별도 계산한다.
+⑤ 굴착기 0.4㎥을 조합 사용하는 경우는 상기 작업능력의 하한치를 적용한다.
+(아스콘 포장 제외)
+⑥ 인구 밀집지역의 소규모 지선도로 포장깨기에는 0.2㎥ 굴착기를 조합사용할 수 있으며 이때의 작업능력은 1.75㎥/hr를 적용한다.(아스콘 포장 제외)
+⑦ 굴착기(0.4㎥ 이하)로 아스콘 포장 깨기를 하는 경우 다음을 기준으로 적용한다.
+
+| 구 분 | 규 격 | 단 위 | 수 량 | 비 고 |
+|---|---|---|---|---|
+| 굴 착 기 + 브 레 이 커 | 0.4㎥ | ㎥/hr | 6.9 | 두께 20㎝이하 |
+|  | 0.2㎥ | ㎥/hr | 4.1 |  |
+<!-- 병합: 1열 1~2행 「굴 착 기 + 브 레 이 커」 · 5열 1~2행 「두께 20㎝이하」 · 원문: 몸 2~4열은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+※ 주⑥,⑦ 에는 ‘[공통부문] 1-4-4 지세/지형 2.도심지’ 할증은 적용하지 않는다.
+
+나. 굴착
+(㎥/hr)
+
+| 시공형태 | 암파쇄 | 터파기 |
+|---|---|---|
+| 암분류 |  |  |
+| 연 암 | 4.5∼5.5 | 3.2∼3.8 |
+| 보 통 암 | 3.1∼3.7 | 2.2∼2.8 |
+| 경 암 | 2.3∼2.9 | 1.6∼2.0 |
+<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 빗금 칸: 1열 머리 「시공형태」 · 1열 몸 1행 「암분류」 · 병합: 2~3열 머리~몸 1행 · 원문: 1열 몸 글자는 칸 너비에 벌려 찍힘 · 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+[주] ① 작업 범위는 상하 5m를 기준한다.
+② 경사면 고르기, 파쇄물 집적, 적입 등 운반작업은 포함되지 않았다.
+③ 시공형태가 지반 이하 또는 터파기라 하더라도 기계가 굴착 개소 내에 들어가 작업할 수 있을 때에는 암파쇄를 적용한다.
+④ 현무암 작업시는 30%까지 작업능력 감소를 감안할 수 있다.
+
+다. 적용방법
+① 작업 현장이 넓고 장해물이 없이 작업이 순조롭게 진행될 때 상한치
+② 작업현장이작업에지장을주지않을정도로넓고장해물이있어작업진행에약간의 지장이 있을 때 평균치
+③ 작업현장이 협소하고 장해물이 많아 작업진행에 영향을 가져올 때 하한치
+
+라. 치즐 소모량
+(본/hr)
+
+| 구 분 | 연 암 | 구조물헐기 | 보 통 암 | 경 암 |
+|---|---|---|---|---|
+| 0.4㎥용 |  | 0.008 |  |  |
+| 0.7㎥용 | 0.006 | 0.01 | 0.02 | 0.03 |
+<!-- 원문: 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->

resources/knowledge/original/원가계산/건설공사_표준품셈/본문/01_공통부문/제08장_건설기계/8-02-14_압쇄기(콘크리트_소할용).md

@@ -5,10 +5,25 @@ PDF쪽: 249
 인쇄쪽: 193
 시작표지: 8-2-14 압쇄기(콘크리트 소할용)('04년 신설)
 끝표지: 8-2-15 법면다짐기
-상태: 대기
-작성:
+상태: 검증대기
+작성: sub_laptop_1
 검증:
 원천: 글자층
-기계검사:
+기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
 확정지문:
 ---
+
+### 8-2-14 압쇄기(콘크리트 소할용)('04년 신설)
+
+1\. 조합기계
+압쇄기(펄버라이저) + 굴착기 1.0㎥
+
+2\. 작업능력
+Q = q × E
+여기서 Q : 시간당 작업량(㎥/hr)
+q : 작업능력(3.26㎥/hr)
+E : 작업효율(0.95)
+
+[주] ① 본 품은 콘크리트구조물 헐기후 발생된 폐콘크리트를 성토용으로 재활용할 수 있도록 압쇄기(펄버라이저)를 이용하여 100㎜이하로 소할하는 품이다.
+② 폐콘크리트가 여러곳에 산재되어 일정장소에 적치하여 소할할 경우 이에따른 운반비는 별도 계상한다.
+③ 철근 제거가 필요한 경우 보통인부 1인을 별도 계상한다.

resources/knowledge/original/원가계산/건설공사_표준품셈/본문/01_공통부문/제08장_건설기계/8-02-15_법면다짐기.md

@@ -5,10 +5,26 @@ PDF쪽: 250
 인쇄쪽: 194
 시작표지: 8-2-15 법면다짐기
 끝표지: 8-2-16 골재세척설비('01년 신설)
-상태: 대기
-작성:
+상태: 검증대기
+작성: sub_laptop_1
 검증:
 원천: 글자층
-기계검사:
+기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
 확정지문:
 ---
+
+### 8-2-15 법면다짐기
+
+1\. 장비조합
+굴착기 부착용 유압식 진동콤팩터+굴착기 0.7㎥
+또는 법면다짐판+굴착기 1.0㎥
+
+2\. 작업능력
+
+| 구 분 | 다짐력 | 플레이트규격(㎝) | 작업량(㎡/h) | 비 고 |
+|---|---|---|---|---|
+| 유 압 식 진 동 콤 팩 터 | 6∼9톤 | 76×84 | 77.7 | 최대건조밀도 90%이상 기준 |
+| 법 면 다 짐 판 | - | 80×80 | 22.7 | - |
+
+[주] ① 성토부 비탈면 다짐 또는 이와 유사한 작업에 적용할 수 있다.
+② 법면 다짐판 사용시는 다짐판 손료는 계상하지 아니한다.

resources/knowledge/original/원가계산/건설공사_표준품셈/본문/01_공통부문/제08장_건설기계/8-02-16_골재세척설비.md

@@ -5,10 +5,21 @@ PDF쪽: 250
 인쇄쪽: 194
 시작표지: 8-2-16 골재세척설비('01년 신설)
 끝표지: 8-2-17 콘크리트 믹서
-상태: 대기
-작성:
+상태: 검증대기
+작성: sub_laptop_1
 검증:
 원천: 글자층
-기계검사:
+기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0
 확정지문:
 ---
+
+### 8-2-16 골재세척설비('01년 신설)
+
+1\. 적용범위
+본 공법은 콘크리트 등의 생산시 굵은골재 세척작업에 적용한다.
+
+2\. 작업능력 산정식
+Q = q×E
+여기서 Q : 시간당 작업량
+q : 시간당 표준작업량(62.5㎥/hr)
+E : 작업효율(0.8)

resources/knowledge/original/원가계산/건설공사_표준품셈/본문/01_공통부문/제08장_건설기계/8-02-17_콘크리트_믹서.md

@@ -5,10 +5,19 @@ PDF쪽: 250
 인쇄쪽: 194
 시작표지: 8-2-17 콘크리트 믹서
 끝표지: 8-2-18 콘크리트 배치플랜트(강제 혼합식)('00, '02, '11년 보완)
-상태: 대기
-작성:
+상태: 검증대기
+작성: sub_laptop_1
 검증:
 원천: 글자층
-기계검사:
+기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0 · 글자층 밖 글리프 4개(250쪽) · 받아씀 4자
 확정지문:
 ---
+
+### 8-2-17 콘크리트 믹서
+
+Q = <!-- 글자층 밖 -->60/4<!-- /글자층 밖 -->･q･E
+<!-- 원문: 분수 식을 한 줄로 옮김 — 분자 「60」·분모 「4」·분수선은 글자층 밖 글리프라 그림 보고 받아씀 · 「/」는 분수선 자리 -->
+여기서 Q : 콘크리트 믹서의 시간당 생산량(㎥/hr)
+4 : 재료투입 혼합배출 등 작업시간(분)
+q : 콘크리트 믹서용량(㎥)
+E : 작업효율(0.8)

resources/knowledge/original/원가계산/건설공사_표준품셈/본문/01_공통부문/제08장_건설기계/8-02-18_콘크리트_배치플랜트(강제_혼합식).md

@@ -5,10 +5,42 @@ PDF쪽: 250~251
 인쇄쪽: 194~195
 시작표지: 8-2-18 콘크리트 배치플랜트(강제 혼합식)('00, '02, '11년 보완)
 끝표지: 8-2-19 콘크리트 운반
-상태: 대기
-작성:
+상태: 검증대기
+작성: sub_laptop_1
 검증:
 원천: 글자층
-기계검사:
+기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0 · 글자층 밖 글리프 3개(250쪽) · 받아씀 5자
 확정지문:
 ---
+
+### 8-2-18 콘크리트 배치플랜트(강제 혼합식)('00, '02, '11년 보완)
+
+Q = <!-- 글자층 밖 -->(60<!-- /글자층 밖 -->⋅q⋅E<!-- 글자층 밖 -->)/<!-- /글자층 밖 -->cm
+<!-- 원문: 분수 식을 한 줄로 옮김 — 분자 「60」·분수선은 글자층 밖 글리프라 그림 보고 받아씀 · 「/」와 묶음 괄호는 분수선 자리 -->
+여기서 Q : 시간당 작업량(㎥/hr)
+q : 믹서의 실용량
+E : 작업효율
+cm : 1회 싸이클시간(1.5분)
+
+[주] 본품을터널숏크리트용배치플랜트로적용시cm은, 강섬유를혼합할경우에는2.5분, 혼합치않을경우에는 1.5분을 적용한다.
+
+1\. 믹서의 실용량(q)
+
+| 규 격 |  | 60㎥/h<br>(96㎾) | 90㎥/h<br>(144㎾) | 120㎥/h<br>(160㎾) | 150㎥/h<br>(177㎾)) | 180㎥/h<br>(213㎾)) | 210㎥/h<br>(233㎾)) |
+|---|---|---|---|---|---|---|---|
+| 슬<br>럼<br>프 | 5 ㎝ 이 상 | 1.0㎥ | 1.5㎥ | 2㎥ | 2.5㎥ | 3.0㎥ | 3.5㎥ |
+|  | 5 ㎝ 미 만 | 0.75㎥ | 1.13㎥ | 1.5㎥ | 1.88㎥ | 2.25㎥ | 2.63㎥ |
+<!-- 병합: 머리 1~2열 「규 격」 · 1열 1~2행 「슬 럼 프」 · 원문 그대로: 「(177㎾))」「(213㎾))」「(233㎾))」 닫는 괄호 둘 -->
+
+2\. 작업효율(E)
+
+| 공 종 | 도로포장 | 교 량 | 터 널 | 사 방 |
+|---|---|---|---|---|
+| 현장조건 |  |  |  |  |
+| 양 호 | 0.90 | 0.50 | 0.75 | 0.85 |
+| 보 통 | 0.70 | 0.45 | 0.65 | 0.75 |
+| 불 량 | 0.50 | 0.40 | 0.55 | 0.65 |
+<!-- 머리: 몸 1행까지 머리 · 빗금 칸: 1열 머리 「공 종」 · 1열 몸 1행 「현장조건」 · 병합: 2~5열 머리~몸 1행 · 원문: 1열 몸 글자는 칸 너비에 벌려 찍힘 · 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+[주] ① 타설조건과 조합기계로 인하여 콘크리트 배치플랜트의 대기시간이 적은 경우에는 양호, 대기시간이 많은 경우에는 불량으로 한다.
+② 터널 숏크리트용 배치플랜트의 경우 현장조건이 매우 불량한 경우에는 작업효율을 0.40으로 적용할 수 있다.

resources/knowledge/original/원가계산/건설공사_표준품셈/본문/01_공통부문/제08장_건설기계/8-02-19_콘크리트_운반.md

@@ -5,10 +5,67 @@ PDF쪽: 251~252
 인쇄쪽: 195~196
 시작표지: 8-2-19 콘크리트 운반
 끝표지: 8-2-20 기관차
-상태: 대기
-작성:
+상태: 검증대기
+작성: sub_laptop_1
 검증:
 원천: 글자층
-기계검사:
+기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0 · 글자층 밖 글리프 11개(251, 252쪽) · 받아씀 15자
 확정지문:
 ---
+
+### 8-2-19 콘크리트 운반
+
+1\. 콘크리트 믹서트럭 운반
+Q = <!-- 글자층 밖 -->(60<!-- /글자층 밖 -->×W×E<!-- 글자층 밖 -->)/<!-- /글자층 밖 -->cm
+<!-- 원문: 분수 식을 한 줄로 옮김 — 분자 「60」·분수선은 글자층 밖 글리프라 그림 보고 받아씀 · 「/」와 묶음 괄호는 분수선 자리 -->
+여기서 Q : 시간당 운반량(㎥/hr)
+W : 적재용량
+cm : t_1 + t_2 + t_3 + t_4(min)
+t_1 : 적입시간
+t_2 : 주행시간
+t_3 : 배출시간
+t_4 : 대기시간
+t_1 = w<!-- 글자층 밖 -->/<!-- /글자층 밖 -->q･cmc(콘크리트플랜트 싸이클시간 참조)
+t_2 = 운반거리<!-- 글자층 밖 -->/<!-- /글자층 밖 -->적재시평균주행속도+운반거리<!-- 글자층 밖 -->/<!-- /글자층 밖 -->공차시평균주행속도
+<!-- 원문: 분수 식을 한 줄로 옮김 — 분수선은 글자층 밖 글리프 · 「/」는 분수선 자리 -->
+t_3 = 배출시간
+슬럼프 4㎝ 이하(3∼4min)
+슬럼프 5㎝이상(2∼3min)
+단, 콘크리트 펌프와 조합작업시는 10min을 가산한다.
+t_4 = 대기시간(5∼10min)
+E : 작업효율(0.95)
+
+2\. 덤프트럭 운반
+Q = <!-- 글자층 밖 -->(60<!-- /글자층 밖 -->×W×E<!-- 글자층 밖 -->)/<!-- /글자층 밖 -->cm
+<!-- 원문: 분수 식을 한 줄로 옮김 — 분자 「60」·분수선은 글자층 밖 글리프라 그림 보고 받아씀 · 「/」와 묶음 괄호는 분수선 자리 -->
+여기서 Q : 시간당 운반량(㎥/hr)
+W : 적재량(㎥)
+cm : cm_1+cm_2
+cm_1 : 1회 싸이클의 왕복 주행시간(min)
+cm_2 : 1회 싸이클의 작업하역시간 및 대기시간의 합계(min)
+
+가. 적재량
+(㎥)
+
+| 규 격 | 8 톤 | 10.5 톤 | 15 톤 |
+|---|---|---|---|
+| W | 3.3 | 4.4 | 6.0 |
+
+나. 주행시간
+(min)
+
+| 표 준 치 | cm1=3L+5 | 비 고 |
+|---|---|---|
+| 범 위 | ±5 | L : 편도운반거리(km) |
+|  |  | L : 15km까지 적용 |
+<!-- 병합: 1열 1~2행 「범 위」 · 2열 1~2행 「±5」 -->
+
+cm_2 = w<!-- 글자층 밖 -->/<!-- /글자층 밖 -->q cmc+t_1+t_2(min)
+여기서 w<!-- 글자층 밖 -->/<!-- /글자층 밖 -->q cmc = 작업시간(콘크리트플랜트 싸이클 시간 참조)
+<!-- 원문: 분수 「w/q」를 한 줄로 옮김 — 분수선은 글자층 밖 글리프 · 「/」는 분수선 자리 -->
+t_1 = 하역시간(1∼2min)
+t_2 = 대기시간(5∼10min)
+
+다. 작업효율 E(0.95)
+
+[주] 콘크리트 운반은 콘크리트 믹서 트럭으로 운반함을 원칙으로 하되 콘크리트 포장 등과 같이 작업물량이 많고 슬럼프치가 낮아 믹서트럭 운반이 부적합할 경우에는 덤프트럭 운반으로 할 수 있다.

resources/knowledge/original/원가계산/건설공사_표준품셈/본문/01_공통부문/제08장_건설기계/8-02-20_기관차.md

@@ -5,10 +5,29 @@ PDF쪽: 252~253
 인쇄쪽: 196~197
 시작표지: 8-2-20 기관차
 끝표지: 8-2-21 경운기
-상태: 대기
-작성:
+상태: 검증대기
+작성: sub_laptop_1
 검증:
 원천: 글자층
-기계검사:
+기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0 · 글자층 밖 글리프 12개(252쪽) · 받아씀 14자
 확정지문:
 ---
+
+### 8-2-20 기관차
+
+Q=C･N･f･E
+N=<!-- 글자층 밖 -->60/(<!-- /글자층 밖 -->t<!-- 글자층 밖 -->_1+<!-- /글자층 밖 -->L<!-- 글자층 밖 -->/<!-- /글자층 밖 -->V<!-- 글자층 밖 -->_1+<!-- /글자층 밖 -->L<!-- 글자층 밖 -->/<!-- /글자층 밖 -->V<!-- 글자층 밖 -->_2+<!-- /글자층 밖 -->t<!-- 글자층 밖 -->_2)<!-- /글자층 밖 -->
+<!-- 원문: 분수 식을 한 줄로 옮김 — 분자 「60」·아래첨자 「1」「2」·「+」·분수선은 글자층 밖 글리프라 그림 보고 받아씀 · 「/」와 묶음 괄호는 분수선 자리 -->
+C=n×q
+여기서 Q : 시간당 작업량(㎥/hr)
+N : 1시간당 운반횟수
+C : 1회 운반토량(㎥)
+f : 체적환산계수
+E : 작업효율
+t_1 : 입환소요시간(5분)
+t_2 : 적재 적하 소요시간(토사류는 17분, 석재류는 20분)
+L : 평균 운반편도(m)
+V_1 : 적재시 기관차의 주행속도(140m/분)
+V_2 : 공차시 기관차의 주행속도(200m/분)
+n : 1회운반시의 대차수(5t일 때 12대, 7t일 때 15대)
+q : 대차의 용량(㎥)

resources/knowledge/original/원가계산/건설공사_표준품셈/본문/01_공통부문/제08장_건설기계/8-02-21_경운기.md

@@ -5,10 +5,46 @@ PDF쪽: 253
 인쇄쪽: 197
 시작표지: 8-2-21 경운기
 끝표지: 8-2-22  디젤 파일 해머
-상태: 대기
-작성:
+상태: 검증대기
+작성: sub_laptop_1
 검증:
 원천: 글자층
-기계검사:
+기계검사: 통과 · ①수 결손 0 허구 0 · ②글자 빠짐 0 더함 0 · 글자층 밖 글리프 7개(253쪽) · 받아씀 9자
 확정지문:
 ---
+
+### 8-2-21 경운기
+
+작업량 산정식
+Q = <!-- 글자층 밖 -->(60<!-- /글자층 밖 -->⋅q⋅f⋅E<!-- 글자층 밖 -->)/<!-- /글자층 밖 -->cm
+<!-- 원문: 분수 식을 한 줄로 옮김 — 분자 「60」·분수선은 글자층 밖 글리프라 그림 보고 받아씀 · 「/」와 묶음 괄호는 분수선 자리 -->
+여기서 Q : 시간당 작업량(㎥/hr)
+q : 흐트러진 상태의 경운기 1회 적재량
+f : 체적환산계수
+E : 작업효율(0.9)
+
+1\. 싸이클시간(cm)
+cm = L<!-- 글자층 밖 -->/<!-- /글자층 밖 -->V<!-- 글자층 밖 -->_1<!-- /글자층 밖 -->+L<!-- 글자층 밖 -->/<!-- /글자층 밖 -->V<!-- 글자층 밖 -->_2<!-- /글자층 밖 -->+ t
+<!-- 원문: 분수 식을 한 줄로 옮김 — 아래첨자 「1」「2」·분수선은 글자층 밖 글리프라 그림 보고 받아씀 · 「/」는 분수선 자리 -->
+여기서 V_1 : 적재시 속도(m/분)
+V_2 : 공차시 속도(m/분)
+L : 거리(m)
+t : 적재 적하시간(분)
+
+2\. 적재 적하 시간 및 속도
+
+| 구 분 | 적재<br>적하<br>시간 | 평균주행속도(m/분) |  |  |  |  |  |
+|---|---|---|---|---|---|---|---|
+|  |  | 적 재 |  |  | 적 하 |  |  |
+| 종 류 |  | 양호 | 보통 | 불량 | 양호 | 보통 | 불량 |
+| 토 사 류 | 11분 | 83m/분 | 57m/분 | 35m/분 | 117m/분 | 83m/분 | 57m/분 |
+| 석 재 류 | 13분 |  |  |  |  |  |  |
+<!-- 머리: 몸 2행까지 머리 · 빗금 칸: 1열 머리 「구 분」 · 1열 몸 2행 「종 류」(빗금 칸이 머리 세 단에 걸침) · 병합: 1열 머리~몸 2행 · 2열 머리~몸 2행 「적재 적하 시간」 · 머리 3~8열 「평균주행속도(m/분)」 · 몸 1행 3~5열 「적 재」 · 몸 1행 6~8열 「적 하」 · 3~8열 3~4행(두 종류에 한 벌 · 왼쪽 줄과 짝 없음) · 원문: 1열 몸 글자는 칸 너비에 벌려 찍힘 · 1~2열 몸은 칸 선 없이 줄마다 찍힘 -->
+
+[주] ① 삽작업이 가능한 토석재를 기준한다.
+② 적재 적하는 2인을 기준한다.
+③ 절취는 별도 계산한다.
+④ 작업로에 따른 구분
+양호 : 작업로가 구배가 없고 평탄할 때
+보통 : 작업로가 약간 요철이 있는 경우
+불량 : 작업로가 구배가 약간 있고(7%이하) 요철이 있는 경우